一种磨煤机的入口风道结构的制作方法

1.本实用新型涉及磨煤机技术领域，具体涉及一种磨煤机的入口风道结构。


背景技术：

2.磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤机的风量是制粉系统的主要运行参数，是运行人员对磨煤机进行调整的主要依据，风量测量的准确性是磨煤机安全、经济运行的重要保证，测风装置用于测量磨粉机的风量。
3.目前的磨煤机的进口管道中流场不均布导致了测风装置的测量结果不准确，进而导致无法依据测风装置的测量结果对磨煤机进行准确地调整。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种磨煤机的入口风道结构，以解决现有技术中测风装置对磨煤机的风量测量不准确的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本实用新型提供一种磨煤机的入口风道结构，包括：
7.磨煤机本体和入口风道，所述入口风道安装于所述磨煤机本体；
8.热一次风管道，所述热一次风管道中通入热一次风；
9.冷一次风管道，所述冷一次风管道中通入冷一次风，所述冷一次风管道与所述热一次风管道连通形成混合端；
10.调节阀门和截止阀，所述截止阀设置于所述热一次风道且靠近所述混合端，所述调节阀门设置于所述热一次风道并位于所述混合端与所述截止阀之间；
11.所述入口风道的远离所述磨煤机本体的一端与所述混合端连通，所述热一次风和所述冷一次风混合后进入所述入口风道；
12.均流装置，所述均流装置设置于入口风道的内部，并位于所述入口风道的弯头处；
13.测风量装置，所述测风量装置安装于所述入口管道并靠近所述磨煤机本体。
14.可选地，所述测风量装置为机翼测风装置。
15.可选地，所述均流装置为均流板。
16.可选地，所述冷一次风管道具有三个弯头。
17.可选地，所述磨煤机本体的数量为多个，每个所述煤机本体通过所述入口风道连接有所述热一次风管道和所述冷一次风管道。
18.可选地，还包括：
19.热一次风母管，多个所述热一次风道通过所述热一次风母管连通。
20.可选地，还包括：
21.所述磨煤机本体的数量为六个。
22.可选地，还包括：
23.膨胀节，所述膨胀节设置于所述入口风道，且所述膨胀节位于所述测风量装置的
远离所述磨煤机本体的一侧。
24.本实用新型具有如下优点：
25.本实用新型提供的磨煤机的入口风道结构，结构设计合理，热一次风和冷一次风能够在入口风道中进行均匀混合。同时，均流装置能够进一步提高入口风道中流场的均匀性，从而便于测风量装置对入口风道内的风量进行测量，测量结果准确，进而能够依据测风量装置的测量结果对磨煤机进行准确地调整。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
27.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容涵盖的范围内。
28.图1为本实用新型实施例提供的一种磨煤机的入口风道结构的结构示意图；
29.图2为本实用新型实施例提供的一种磨煤机的入口风道结构的测风量装置的结构示意图；
30.图3为本实用新型实施例提供的一种磨煤机的入口风道结构的均流装置的结构示意图；
31.图中：1、磨煤机本体；2、入口风道；21、入口风道的弯头；3、热一次风管道；4、冷一次风管道；5、调节阀门；6、截止阀；7、均流装置；8、测风量装置；9、膨胀节；10、热一次风母管。
具体实施方式
32.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1
34.如图1至图3所示，本实施例提供一种磨煤机的入口风道结构，其包括磨煤机本体1、入口风道2、热一次风管道3、冷一次风管道4、调节阀门5、截止阀6、均流装置7和测风量装置8。均流装置7使得入口风道2内形成均匀的流场，从而方便测风量装置8准确地对磨煤机的风量进行准确测量。调节阀门5用于对热一次风管道3内的热一次风进行调节；截止阀6用于使得热一次风在热一次风管道3内进行单向流动。
35.具体地，所述入口风道2安装于所述磨煤机本体1，热一次风和冷一次风管混合均
匀后由入口风道2进入磨煤机本体1中。所述道中通入热一次风；所述冷一次风管道4中通入冷一次风，所述冷一次风管道4与所述热一次风管道3连通形成混合端；所述截止阀6设置于所述热一次风道且靠近所述混合端，所述调节阀门5设置于所述热一次风道并位于所述混合端与所述截止阀6之间。
36.在本实施例中，所述入口风道2的远离所述磨煤机本体1的一端与所述混合端连通，所述热一次风和所述冷一次风混合后进入所述入口风道2。
37.进一步具体地，所述均流装置7设置于入口风道2的内部，并位于所述入口风道的弯头21处，均流装置7用于实现混合风在入口风道的弯头21内形成均匀的流场。所述测风量装置8安装于所述入口管道并靠近所述磨煤机本体1。测风量装置8对磨煤机的风量进行准确测量。
38.本实施例提供的磨煤机的入口风道结构，结构设计合理，热一次风和冷一次风能够在入口风道2中进行均匀混合。同时，均流装置7能够进一步提高入口风道2中流场的均匀性，从而便于测风量装置8对入口风道2内的风量进行测量，测量结果准确，进而能够依据测风量装置8的测量结果对磨煤机进行准确地调整。
39.可选地，所述测风量装置8为机翼测风装置，不仅安装方式更加简单，而且有助于进一步提高风量测量的准确性。
40.可选地，所述均流装置7为均流板，均流板结构简单，能够对入口风道的弯头21内的混合风进行均流，便于提高入口风道2中流场的均匀性。
41.可选地，所述冷一次风管道4具有三个弯头，这便于冷一次风道与热一次风道的连接。
42.可选地，所述磨煤机本体1的数量为多个，每个所述煤机本体通过所述入口风道2连接有所述热一次风管道3和所述冷一次风管道4，这大大地提高了磨煤机的工作效率。
43.可选地，还包括：
44.热一次风母管10，多个所述热一次风道通过所述热一次风母管10连通。这有助于简化热一次风道连接的便捷性，进而便于热一次风在热一次风母管10内流动。
45.可选地，所述磨煤机本体1的数量为六个，这很好地提高了磨煤机的工作效率。
46.可选地，还包括：
47.膨胀节9，所述膨胀节9设置于所述入口风道2，且所述膨胀节9位于所述测风量装置8的远离所述磨煤机本体1的一侧。膨胀节9为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，能够更好地保护入口管道。
48.在本实施例中，该磨煤机的入口风道结构的结构更加紧凑；混合风点均流磨煤机本体1的距离增加，从而便于混合风在入口风道2内混合更加均匀。而且，入口风道2内的冷热风混合更加均匀，测风量装置8的测量结果更加准确。
49.本实施例提供的磨煤机的入口风道结构，结构设计合理，入口风道2中流场的均匀性较高，从而测风量装置8能够对磨煤机的风量进行准确测量。
50.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。