一种用于铝型材门窗加工的自动涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶装置技术领域，具体涉及一种用于铝型材门窗加工的自动涂胶装置。


背景技术：

2.现如今，随着生产自动化的日趋发展的脚步，铝型材制品的产品已经出现在人们的日常生活中，与我们的生活息息相关，而其中应用最多的便是铝型材门窗的使用，而铝型材门窗在加工过程中需要使用的自动涂胶装置来对铝型材门窗进行涂胶。
3.而现有的铝型材门窗加工的自动涂胶装置在使用过程中，由于在涂胶过程中，胶可能从胶管中溢出，滴落在涂胶区域，时间一久胶水发干，工作人员需要手动对胶水进行清理，增大了工作人员的工作负担，同时还导致工作效率的降低。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种用于铝型材门窗加工的自动涂胶装置，解决了由于在涂胶过程中，胶可能从胶管中溢出，滴落在涂胶区域，时间一久胶水发干，工作人员需要手动对胶水进行清理，增大了工作人员的工作负担，同时还导致工作效率的降低的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于铝型材门窗加工的自动涂胶装置，包括底座，所述底座左右两侧背部与立板内侧底端通过螺栓进行固定，所述立板内侧顶端与第一连接板焊接，所述底座顶端面左侧中部与自动擦胶装置底端焊接，所述自动擦胶装置包括第一支架、壳体、第二连接板、电机、电源线、擦胶机构、推拉机构、固定座和通孔，所述底座顶端面左侧中部与第一支架底端焊接，所述第一支架设置有四组，并且第一支架顶端与壳体底端通过焊接进行固定，所述壳体背部与第二连接板前端面焊接，所述第二连接板顶端面与电机底端通过螺栓进行固定，所述电机左侧与电源线相连接，并且电机与电源线电连接，所述壳体右侧面设置有擦胶机构，所述壳体内部设置有推拉机构，所述壳体内部底端中部与右部分别设置有固定座，所述壳体右侧面中部设置有通孔。
8.进一步的，所述第一连接板顶端面左侧中部设置有电线，所述第一连接板前端面中部与机械手臂背部底端通过焊接进行固定，所述电线右端与机械手臂顶端面相连接，所述机械手臂右侧面中部设置有排气管，所述机械手臂前端面底端与第一固定板背部通过螺栓进行固定，所述第一固定板顶端设置有胶管，所述胶管顶端面中部与排气管底端相连接，所述底座顶端面中部与工作台底端焊接，所述工作台顶端面中部设置有涂胶区域，所述底座前端面与控制面板背部焊接。
9.进一步的，所述推拉机构包括第一连接杆、固定轴、活动框架和第二连接杆，所述电机前端输出轴与第一连接杆背部左端中部焊接，所述第一连接杆前端面右侧中部与固定
轴背部通过焊接进行固定，所述固定轴外侧设置有活动框架，所述活动框架右侧面中部与第二连接杆左侧面焊接。
10.进一步的，所述擦胶机构包括第二固定板、第二支架、刮板和海绵，所述第二连接杆右侧面与第二固定板左侧面中部焊接，所述第二固定板底端面前后端各设置有第二支架，所述第二固定板右侧面与海绵左侧相连接，所述第二固定板底端面右侧与刮板顶端焊接。
11.进一步的，所述第二固定板底端前后端各设置有滑槽。
12.进一步的，所述第一连接杆长度为20cm，并且其距离壳体内部最短距离为2cm。
13.进一步的，所述第二固定板宽度比涂胶区域宽度短3cm，并且第二固定板可伸缩长度范围为0
‑
50cm。
14.进一步的，所述固定轴直径比活动框架内部宽度短5mm。
15.进一步的，所述海绵为聚氨酯材质。
16.进一步的，所述第二连接杆为45号钢材质。
17.(三)有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.为解决由于在涂胶过程中，胶可能从胶管中溢出，滴落在涂胶区域，时间一久胶水发干，工作人员需要手动对胶水进行清理，增大了工作人员的工作负担，同时还导致工作效率的降低的问题，通过在底座顶端面左侧中部设置了自动擦胶装置，使用者接通电源电机带动推拉机构运动，推拉机构驱使擦胶机构做往复直线运动，从而对涂胶区域顶端的胶水进行清理，大大降低了工作人员的工作负担，加快了工作效率。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的自动擦胶装置结构示意图；
23.图3为本实用新型的自动擦胶装置剖视图局部结构示意图；
24.图4为本实用新型的推拉机构结构示意图；
25.图5为本实用新型的擦胶机构局部结构示意图；
26.图6为本实用新型的擦胶机构剖视图结构示意图。
27.图中：底座
‑
1、立板
‑
2、自动擦胶装置
‑
3、第一支架
‑
31、壳体
ꢀ‑
32、第二连接板
‑
33、电机
‑
34、电源线
‑
35、擦胶机构
‑
36、第二固定板
‑
361、滑槽
‑
3611、第二支架
‑
362、刮板
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363、海绵
‑
364、推拉机构
‑
37、第一连接杆
‑
371、固定轴
‑
372、活动框架
‑
373、第二连接杆
‑
374、固定座
‑
38、通孔
‑
39、第一连接板
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4、电线
‑
5、机械手臂
‑
6、排气管
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7、胶管
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8、第一固定板
‑
9、工作台
‑
10、涂胶区域
‑
11、控制面板
‑
12。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种用于铝型材门窗加工的自动涂胶装置：包括底座1，底座1左右两侧背部与立板2内侧底端通过螺栓进行固定，立板2内侧顶端与第一连接板4焊接，底座1顶端面左侧中部与自动擦胶装置3底端焊接，自动擦胶装置3包括第一支架31、壳体32、第二连接板33、电机34、电源线35、擦胶机构36、推拉机构37、固定座38和通孔39，底座 1顶端面左侧中部与第一支架31底端焊接，第一支架31设置有四组，并且第一支架31顶端与壳体32底端通过焊接进行固定，壳体32背部与第二连接板33前端面焊接，第二连接板33顶端面与电机34底端通过螺栓进行固定，电机34左侧与电源线35相连接，并且电机 34与电源线35电连接，壳体32右侧面设置有擦胶机构36，壳体32 内部设置有推拉机构37，壳体32内部底端中部与右部分别设置有固定座38，壳体32右侧面中部设置有通孔39。
30.其中，所述第一连接板4顶端面左侧中部设置有电线5，所述第一连接板4前端面中部与机械手臂6背部底端通过焊接进行固定，所述电线5右端与机械手臂6顶端面相连接，所述机械手臂6右侧面中部设置有排气管7，所述机械手臂6前端面底端与第一固定板9背部通过螺栓进行固定，所述第一固定板9顶端设置有胶管8，所述胶管 8顶端面中部与排气管7底端相连接，所述底座1顶端面中部与工作台10底端焊接，所述工作台10顶端面中部设置有涂胶区域11，所述底座1前端面与控制面板12背部焊接。
31.其中，所述推拉机构37包括第一连接杆371、固定轴372、活动框架373和第二连接杆374，所述电机34前端输出轴与第一连接杆371背部左端中部焊接，所述第一连接杆371前端面右侧中部与固定轴372背部通过焊接进行固定，所述固定轴372外侧设置有活动框架 373，所述活动框架373右侧面中部与第二连接杆374左侧面焊接。
32.其中，所述擦胶机构36包括第二固定板361、第二支架362、刮板363和海绵364，所述第二连接杆374右侧面与第二固定板361左侧面中部焊接，所述第二固定板361底端面前后端各设置有第二支架 362，所述第二固定板361右侧面与海绵364左侧相连接，所述第二固定板361底端面右侧与刮板363顶端焊接。
33.其中，所述第二固定板361底端前后端各设置有滑槽3611，设置滑槽3611可以更加灵活的移动第二固定板361。
34.其中，所述第一连接杆371长度为20cm，并且其距离壳体32内部最短距离为2cm，防止第一连接杆371与壳体32内部碰撞，对机器造成损坏。
35.其中，所述第二固定板361宽度比涂胶区域11宽度短3cm，并且第二固定板361可伸缩长度范围为0
‑
50cm，第二固定板361可伸缩长度范围大可以将涂胶区域11表面更加完整的清理干净。
36.其中，所述固定轴372直径比活动框架373内部宽度短5mm，可以使固定轴372在活动框架373内部更灵活的移动，防止卡顿。
37.其中，所述海绵364为聚氨酯材质，聚氨酯材质耐磨性较高，能延长使用的时间，降低成本。
38.其中，所述第二连接杆374为45号钢材质，45号钢材质韧性好、硬度强并且防锈蚀，便于使用者使用。
39.本专利所述的电机34：电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电
磁装置，电机在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。电机按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机，(1)直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机，(2)其中交流电机还可划分：单相电机和三相电机。
40.工作原理：当使用者想使用本专利的时候，可将本用于铝型材门窗加工的自动涂胶装置放置在地面上，使用者将待涂胶的铝型材门窗放置在涂胶区域11顶端，使用者通过操纵控制面板12对待涂胶的铝型材门窗进行涂胶，在长时间的涂胶过程中，涂胶区域11顶端出现溢出的胶水时，使用者将电源线35接通电源，电机34开始工作，电机34前端输出轴带动第一连接杆371转动，第一连接杆371带动固定轴372转动，固定轴372带动活动框架373向左运动，活动框架 373带动第二连接杆374向左运动，第二连接杆374带动第二固定板 361向左运动，第二固定板361带动刮板363和海绵364向左运动，海绵364在经过涂胶区域11顶端的胶水时，可以将涂胶区域11顶端的胶水擦拭掉，当遇到已经风干的胶水时，随着电机34的持续工作，第二固定板361带动刮板363往复直线运动，刮板363可对涂胶区域 11顶端已风干的胶水进行清理，从而降低工作人员的工作量，加快工作效率。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买, 异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。