一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及燃气设备零件喷涂制造技术领域，具体为一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备。


背景技术：

2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用含有大量溶剂的易燃漆料，在要求快速干燥的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成爆炸混合物。特别静电喷漆是在60千伏以上高电压下进行的，喷漆嘴与被漆工件相距在250毫米以内即易发生火花放电，会引燃易燃蒸气。
3.燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备，致使通过简单防锈喷，进行对各个零部件进行喷涂处理，但是喷涂原料内部掺杂水分子，而且喷涂枪内部的空气也掺杂一些细小的杂质，这两个问题将影响后期零部件的美观和防锈功能，从而减少零部件防锈时间，长时间后造成燃气泄漏等重大安全隐患。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为解决上述问题，本设计在原有设备基础之上，首先对喷涂罐内部采用螺旋式固定的干湿分离器，主要利用该装置将喷涂原料内部的水分子进行吸收，保证防锈粉的干燥，其次对气枪插接阀内部采用杂质过滤网式设计，将喷粉内部所携带的杂物利用过滤网分离，该两种设计方法主要是解决上述中出现喷涂原料内部掺杂水分子，而且喷涂枪内部的空气也掺杂一些细小的杂质，这两个问题将影响后期零部件的美观和防锈功能，从而减少零部件防锈时间，长时间后造成燃气泄漏等重大安全隐患等问题。
6.(二)技术方案
7.一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备，包括喷涂箱顶盖和喷涂箱，所述喷涂箱顶盖底部固定有喷涂箱，所述喷涂箱中间内部镶嵌有喷粉箱，所述喷粉箱顶部固定有吸附装置，所述吸附装置底部套接固定过滤芯，所述喷涂箱底部四角位置处固定有承重架，所述喷涂箱底部中间位置处固定有粉末回收槽，所述粉末回收槽底部垂直固定有连接管，所述连接管一端和喷涂罐套接固定，所述喷涂罐右侧固定有气枪插接管，所述喷涂箱右侧位置设置有控制器，所述喷涂箱顶盖中间位置处固定有吸尘箱，所述吸尘箱顶部固定有吸尘电机，所述吸尘箱右侧固定有排风口。
8.优选的，所述气枪插接管包括密封阀、喷料管和杂质过滤器，所述喷料管内部安装有杂质过滤器，所述喷料管顶部安装有密封阀。
9.优选的，所述喷料管内部两壁位置处固定有耳体，所述喷料管内壁顶端位置处套
接有喷料管内螺纹。
10.优选的，所述杂质过滤器顶部外表套丝有过滤器外螺纹。
11.优选的，所述杂质过滤器通过外部的过滤器外螺纹和喷料管内螺纹与喷料管套接固定。
12.优选的，所述喷涂罐包括干湿分离器和喷涂罐螺纹，所述喷涂罐内部套接有干湿分离器，所述喷涂罐内壁设置有喷涂罐螺纹。
13.优选的，所述连接管底端外部设置有连接管外螺纹。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备。具备以下有益效果：
16.(1)该燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备，首先燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备，致使通过简单防锈喷，进行对各个零部件进行喷涂处理，但是喷涂原料内部掺杂水分子，而且喷涂枪内部的空气也掺杂一些细小的杂质，这两个问题将影响后期零部件的美观和防锈功能，从而减少零部件防锈时间，长时间后造成燃气泄漏等重大安全隐患。
17.(2)该燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备，其次在原有设备基础之上，首先对喷涂罐内部采用螺旋式固定的干湿分离器，主要利用该装置将喷涂原料内部的水分子进行吸收，保证防锈粉的干燥，其次对气枪插接阀内部采用杂质过滤网式设计，将喷粉内部所携带的杂物利用过滤网分离。
18.(3)该燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备，最后该两种设计方法主要是解决上述中出现喷涂原料内部掺杂水分子，而且喷涂枪内部的空气也掺杂一些细小的杂质，这两个问题将影响后期零部件的美观和防锈功能，从而减少零部件防锈时间，长时间后造成燃气泄漏等重大安全隐患等问题。
附图说明
19.图1为燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备结构示意图；
20.图2为气枪插接管结构示意图；
21.图3为气枪插接管内部结构示意图
22.图4为密封阀固定结构示意图
23.图5为连接管连接固定连接管示意图
24.图中：1、喷涂箱顶盖；2、喷涂箱；3、连接管；31、连接管外螺纹；4、喷涂罐；41、干湿分离器；42、喷涂罐螺纹；5、承重架；6、气枪插接管； 61、密封阀；611、密封槽；612、密封杆；613、密封阀外螺纹；62、喷料管； 621、耳体；622、喷料管内螺纹；63、杂质过滤器；631、过滤器外螺纹；7、粉末回收槽；8、控制器；9、过滤芯；10、吸附装置；11、喷粉箱；12、排风口；13、吸尘电机；14、吸尘箱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备技术方案：一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备，包括喷涂箱顶盖1和喷涂箱2，喷涂箱顶盖1底部固定有喷涂箱2，喷涂箱2中间内部镶嵌有喷粉箱11，喷粉箱11顶部固定有吸附装置10，吸附装置10底部套接固定过滤芯9，喷涂箱2底部四角位置处固定有承重架5，喷涂箱2底部中间位置处固定有粉末回收槽7，粉末回收槽7底部垂直固定有连接管3，连接管3一端和喷涂罐4套接固定，喷涂罐4右侧固定有气枪插接管6，喷涂箱2右侧位置设置有控制器8，喷涂箱顶盖1中间位置处固定有吸尘箱14，吸尘箱14顶部固定有吸尘电机13，吸尘箱14右侧固定有排风口12，主要通过主体结构的各个机械元件达到防锈喷涂的效果，使零件外观美观，使用寿命长，气枪插接管6包括密封阀61、喷料管62和杂质过滤器63，喷料管62内部安装有杂质过滤器63，喷料管62顶部安装有密封阀61，主要是防止在使用喷涂枪的时候防止原料泄露造成气压不足，使其喷涂不能达到预期效果，喷料管62 内部两壁位置处固定有耳体621，喷料管62内壁顶端位置处套接有喷料管内螺纹622，主要是防止过滤器63滑落，杂质过滤器63顶部外表套丝有过滤器外螺纹631，使其固定更加牢固，杂质过滤器63通过外部的过滤器外螺纹631 和喷料管内螺纹622与喷料管62套接固定，通过该种固定，使其过滤效果更佳，喷涂罐4包括干湿分离器41和喷涂罐螺纹42，喷涂罐4内部套接有干湿分离器41，喷涂罐4内壁设置有喷涂罐螺纹42，使防锈粉内部存在的水分子过滤掉，连接管3底端外部设置有连接管外螺纹31，采用半分比式设计，防止喷涂后的涂料进入喷涂罐4内部。
27.使用时，首先将已经加工好的零部件放入喷粉箱内部，然后对喷涂罐的原料进行检查，检查完毕后，打开控制器，然后将气管和喷涂罐一端连接，然后将气枪管和气枪插接管密封对接，然后接通电源和气阀开关，然后对喷粉箱内部的原件进行喷涂，同时打开顶部的吸尘器将产生的粉尘通过滤芯和吸附装置过滤，然后通过排风口将过滤后的气体进行排出，喷涂完毕后清洗设备即可。
28.综上可得，该燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备，首先燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备，致使通过简单防锈喷，进行对各个零部件进行喷涂处理，但是喷涂原料内部掺杂水分子，而且喷涂枪内部的空气也掺杂一些细小的杂质，这两个问题将影响后期零部件的美观和防锈功能，从而减少零部件防锈时间，长时间后造成燃气泄漏等重大安全隐患，其次在原有设备基础之上，首先对喷涂罐内部采用螺旋式固定的干湿分离器，主要利用该装置将喷涂原料内部的水分子进行吸收，保证防锈粉的干燥，其次对气枪插接阀内部采用杂质过滤网式设计，将喷粉内部所携带的杂物利用过滤网分离，最后该两种设计方法主要是解决上述中出现喷涂原料内部掺杂水分子，而且喷涂枪内部的空气也掺杂一些细小的杂质，这两个问题将影响后期零部件的美观和防锈功能，从而减少零部件防锈时间，长时间后造成燃气泄漏等重大安全隐患等问题。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。