一种解析气超低排放脱硫脱白装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体净化设备技术领域，特别是涉及一种解析气超低排放脱硫脱白装置。


背景技术：

2.解析气是活性焦脱硫过程中，吸收了二氧化硫后的活性焦经350度以上的高温氮气加热后释放出的混和气体，活性焦脱硫过程的前半部分实际上就是二氧化硫的浓缩，得于高浓度二氧化硫气体，这种气体通过可生产硫酸、硫酸盐、亚硫酸盐、焦亚硫酸盐等。而当焦炉烟气总量不大时产生的二氧化硫总量较少时，则没有必要为此上一套投资大、系统复杂的制酸装置。通常可用碱吸收制备硫酸盐、亚硫酸盐，必要时需要进行解析气脱白后排放。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种解析气超低排放脱硫脱白装置。
4.为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：
5.一种解析气超低排放脱硫脱白装置，包括依次连接的解析气降/升温换热器区、一级降温脱硫区、二级脱硫区、三级除雾区；
6.解析气降/升温换热器区包括设于顶部的解析气降/升温换热器，解析气降/升温换热器上设置有高温解析气进、出口，以及低温解析气进、出口；
7.一级降温脱硫区包括节流混和器以及混和板，节流混和器的进口端与解析气降/升温换热器的高温解析气出口端连通，混和板设置在节流混和器出口；
8.二级脱硫区包括气液混和器、吸收液分布器，气液混和器、吸收液分布器数量根据解析气的硫含量设置若干组；
9.三级除雾区由斜板填料和丝网填料组成；
10.一级降温脱硫区外设有一级循环泵，用于为一级降温脱硫区提供所需的脱硫液，二脱硫区外设有二级循环泵，用于为二脱硫区提供脱硫液。
11.前所述的一种解析气超低排放脱硫脱白装置中，一级降温脱硫区内设有氧气空气管，用于为脱硫液输送氧化空气。
12.前所述的一种解析气超低排放脱硫脱白装置包括ph计及碱液控制阀，用于调节脱硫液的ph值。
13.前所述的一种解析气超低排放脱硫脱白装置包括液位计及水控制阀，用于调节脱硫液的液位。
14.前所述的一种解析气超低排放脱硫脱白装置包括密度计及硫酸盐控制阀，用于控制脱硫液的排液。
15.前所述的一种解析气超低排放脱硫脱白装置中，二级脱硫区内含有可溶碱性吸收
液，可溶碱性吸收液为氢氧化钠（钾）溶液或氨水溶液。
16.前所述的一种解析气超低排放脱硫脱白装置中，解析气降/升温换热器(1)设于装置顶部。
17.本实用新型的有益效果是：
18.（1）本实用新型先通过降/升温换热器，使高温解析气降温（同时使达到超低排放要求的低温解析气升温，充分利用高温解析气的热能），随后解析气与吸收液混合，对二氧化硫进行初次吸收，之后解析气依次穿过多层气液混和器上面的吸收液，对二氧化硫进行二次吸收，吸硫效果好，结构简单、成本低，且适用于高含硫、低气量解析气，使用范围广；
19.（3）本实用新型中吸收液在解析气四周成膜状流经高温解析气的入口，使吸收液裹住解析气，减少硫酸盐在烟道中结晶；又在下方设置节流混和器和混和板，使解析气和吸收液混合，提高了两者的混合效果，从而提高二氧化硫的吸收效果；
20.（4）本实用新型在气液混和器上开设有通孔，吸收液会在筛板表面形成持液层，解析气穿过持液层，形成水包气吸收模型，进一步保证吸收效果，且液相比表面低，吸收液中的碱性物质不易挥发到气相中，达到净解析气中碱性物质逃逸浓度1mg/m3以下，so2逃逸浓度在30mg/m3以下；
21.（5）本实用新型通过空气氧化，使亚硫酸盐被氧化，最后产生的溶液经泵排出至吸收塔外；吸收液循环室内的吸收液经一、二级循环泵输送至对应的吸收液区，进行循环利用；
22.（6）本实用新型在三级除雾区设置有斜板填料层和丝网填料层，可除去解析气中夹带的液滴；还设置有朝向丝网除雾器的冲洗喷嘴，用于冲洗丝网除雾器上粘附的铵盐等杂质。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.其中：1、解析气降/升温换热器；2、一级降温脱硫区；21、节流混和器；22、混和板；3、二级脱硫区；31、气液混和器；32、吸收液分布器；4、三级除雾区；41、斜板填料；42、丝网填料；5、一级循环泵；6、二级循环泵；7、氧化空气管；8、ph计；9、碱液控制阀；10、硫酸盐控制阀；11、密度计；12、液位计；13、水控制阀。
具体实施方式
25.本实施例提供的一种解析气超低排放脱硫脱白装置，如图1所示，包括依次连接的解析气降/升温换热器1区、一级降温脱硫区2、二级脱硫区3、三级除雾区4。
26.解析气降/升温换热器1区包括设于顶部的解析气降/升温换热器1，解析气降/升温换热器1上设置有高温解析气进、出口，以及低温解析气进、出口；解析气降/升温换热器1设于装置顶部。
27.如图1所示，一级降温脱硫区2包括节流混和器21以及混和板22，节流混和器21的进口端与解析气降/升温换热器1的高温解析气出口端连通，混和板22设置在节流混和器21出口；一级降温脱硫区2外设有一级循环泵5，用于为一级降温脱硫区2提供所需的脱硫液，二脱硫区外设有二级循环泵6，用于为二脱硫区提供脱硫液。
28.如图1所示，一级降温脱硫区2内设有氧气空气管，用于为脱硫液输送氧化空气。装置内还包括ph计8、碱液控制阀9、硫酸盐控制阀10、密度计11、液位计12和水控制阀13。
29.其中，脱硫液的ph值控制通过ph计8及碱液控制阀9调节，脱硫液的液位控制通过液位计12及水控制阀13调节，脱硫液的排液控制通过密度计11及硫酸盐控制阀10调节。
30.如图1所示，二级脱硫区3包括气液混和器31、吸收液分布器32，气液混和器31、吸收液分布器32数量根据解析气的硫含量设置若干组；二级脱硫区3内含有可溶碱性吸收液，可溶碱性吸收液为氢氧化钠（钾）溶液或氨水溶液。三级除雾区4由斜板填料41和丝网填料42组成。
31.本实用新型工作时，先通过解析气降/升温换热器，使高温解析气降温（同时使达到超低排放要求的低温解析气升温，充分利用高温解析气的热能），随后解析气与吸收液混合，对二氧化硫进行初次吸收，之后解析气依次穿过多层气液混和器上面的吸收液，对二氧化硫进行二次吸收。
32.因此本实用新型使用后，吸硫效果好，结构简单、成本低，且适用于高含硫、低气量解析气，使用范围广，提高了解析气和吸收液的混合效果，能够达到净解析气中碱性物质逃逸浓度1mg/m3以下，so2逃逸浓度在30mg/m3以下的吸收标准，并且吸收液循环室内的吸收液经一、二级循环泵输送至对应的吸收液区，进行循环利用。
33.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。


技术特征：
1.一种解析气超低排放脱硫脱白装置，其特征在于：包括依次连接的解析气降/升温换热器区、一级降温脱硫区（2）、二级脱硫区（3）、三级除雾区（4）；所述解析气降/升温换热器区包括设于顶部的解析气降/升温换热器(1)，所述解析气降/升温换热器(1)上设置有高温解析气进、出口，以及低温解析气进、出口；所述一级降温脱硫区（2）包括节流混和器以及混和板（22），所述节流混和器（21）的进口端与解析气降/升温换热器(1)的高温解析气出口端连通，所述混和板（22）设置在节流混和器（21）出口；所述二级脱硫区（3）包括气液混和器（31）、吸收液分布器（32），所述气液混和器（31）、吸收液分布器（32）数量根据解析气的硫含量设置若干组；所述三级除雾区（4）由斜板填料（41）丝网填料（42）组成；所述一级降温脱硫区（2）外设有一级循环泵（5），用于为一级降温脱硫区（2）提供所需的脱硫液，二级脱硫区（3）外设有二级循环泵（6），用于为二级脱硫区（3）提供脱硫液。2.根据权利要求1所述的一种解析气超低排放脱硫脱白装置，其特征在于：所述一级降温脱硫区（2）内设有氧气空气管（7），用于为所述脱硫液输送氧化空气。3.根据权利要求2所述的一种解析气超低排放脱硫脱白装置，其特征在于：所述装置包括ph计（8）及碱液控制阀（9），用于调节脱硫液的ph值。4.根据权利要求3所述的一种解析气超低排放脱硫脱白装置，其特征在于：所述装置包括液位计（12）及水控制阀（13），用于调节脱硫液的液位。5.根据权利要求4所述的一种解析气超低排放脱硫脱白装置，其特征在于：所述装置包括密度计（11）及硫酸盐控制阀（10），用于控制脱硫液的排液。6.根据权利要求1所述的一种解析气超低排放脱硫脱白装置，其特征在于：所述二级脱硫区（3）内含有可溶碱性吸收液，可溶碱性吸收液为氢氧化钠（钾）溶液或氨水溶液。7.根据权利要求1所述的一种解析气超低排放脱硫脱白装置，其特征在于：所述解析气降/升温换热器(1)设于装置顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种解析气超低排放脱硫脱白装置，包括依次连接的解析气降/升温换热器区、一级降温脱硫区、二级脱硫区、三级除雾区，解析气降/升温换热器区包括设于顶部的解析气降/升温换热器，一级降温脱硫区包括节流混和器以及混和板，节流混和器的进口端与解析气降/升温换热器的高温解析气出口端连通，混和板设置在节流混和器出口，二级脱硫区包括气液混和器、吸收液分布器，气液混和器、吸收液分布器数量根据解析气的硫含量设置若干组，三级除雾区由斜板填料和丝网填料组成。本实用新型脱硫效果达到超低排放要求，结构简单成本低，且适用于高含硫、低气量解析气及其它含酸性气体的烟气。体的烟气。体的烟气。


技术研发人员：李艳敏 高劲豪 邱世庭 刘瑞阳
受保护的技术使用者：江苏敏禾科技有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/10/26