多出口同步灌胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶料供给设备，具体涉及一种具有多个出胶口的同步灌胶作业装置。


背景技术：

2.在零部件加工过程中的胶水粘结工序中，为了提高加工效率，需要对多个零部件同时进行点胶操作；然而使用不同的点胶设备同时作业，容易出现胶量误差大，出胶不稳定等情况。
3.因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种多出口同步灌胶装置，为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种多出口同步灌胶装置，包括基座和多个灌胶单元；
6.所述基座中穿设有进胶通道；多个灌胶单元设置在基座中，每个灌胶单元中均设有灌胶机构和点胶头，其中：
7.各所述灌胶单元中的灌胶机构与所述进胶通道连通设置；每个所述点胶头中开设有出胶通道，所述出胶通道与灌胶机构连通设置；
8.所述灌胶机构包括活塞套、活塞杆、可开闭的吸胶通道和可开闭的排胶通道；
9.所述活塞套设置在所述基座中，活塞套中具有容纳胶水的容腔，所述活塞杆上下滑动设置在活塞套的容腔中构成活塞机构；
10.所述可开闭的吸胶通道以可开闭的方式连通在其所在灌胶机构中的容腔与进胶通道之间；所述可开闭的排胶通道以可开闭的方式连通在其所在灌胶机构中的容腔与所在灌胶机构连通的出胶通道之间；
11.各灌胶单元中，各所述活塞杆同步运动，各所述可开闭的吸胶通道同步开闭，各所述可开闭的排胶通道同步开闭。
12.进一步的，所述基座中穿设有多条进胶通道；每个所述灌胶单元中均设有多个灌胶机构和一个点胶头，其中：
13.各所述灌胶单元中的灌胶机构数量与所述基座中的进胶通道数量相等，且各灌胶机构与各进胶通道一一对应连通设置；每个所述点胶头中开设有多条出胶通道，每个所述灌胶单元中出胶通道的数量与灌胶机构的数量相等，且各出胶通道均与各灌胶机构一一对应连通设置。
14.进一步的，所述可开闭的吸胶通道包括吸胶气阀、第一吸胶通道和第二吸胶通道；
15.每个所述灌胶机构中，所述第一吸胶通道两端中的第一端连通至活塞套的容腔，第二端连通至吸胶气阀中；所述第二吸胶通道两端中的第一端连通至所在灌胶机构对应的
进胶通道，第二端连通至吸胶气阀中；以此通过吸胶气阀控制进胶通道与容腔之间的连通与断开。
16.进一步的，所述可开闭的排胶通道包括排胶气阀、第一排胶通道和第二排胶通道；
17.每个所述灌胶机构中，所述第一排胶通道两端中的第一端连通至活塞套的容腔，第二端连通至排胶气阀中；所述第二排胶通道两端中的第一端连通至所在灌胶机构对应的出胶通道，第二端连通至排胶气阀中；以此通过排胶气阀控制出胶通道与对应容腔之间的连通与断开。
18.进一步的，各所述灌胶单元中，各所述灌胶机构的活塞套的容腔为柱状空间，所述活塞套可拆卸地设置在所述基座中，所述容腔的高度相同，各所述活塞杆在对应活塞套的高度方向上同步运动。
19.上述技术方案中的有关内容解释如下：
20.1．上述方案中，每个所述灌胶单元中，可以是设有一个灌胶机构和一个对应的点胶头，基座中对应设有一条进胶通道，以此每个灌胶单元均用于供给单组分的胶水；
21.还可以是设有多个灌胶机构和一个点胶头，点胶头中对应灌胶机构设有多条出胶通道，基座中对应设有多条进胶通道，各灌胶单元中的灌胶机构数量与基座中的进胶通道数量相等，每个灌胶单元中出胶通道的数量与灌胶机构的数量相等，以此每个灌胶单元能够供给多组分的混合胶水；
22.多个灌胶单元设置在基座中，每个灌胶单元均具有一点胶头，每个点胶头对一件产品灌胶，以此该装置能够对多个产品同步灌胶。
23.2．上述方案中，所述活塞杆上下滑动设置在活塞套的容腔中构成活塞机构，活塞杆上升时能够将胶水吸入容腔中，活塞杆下降时能够将胶水排出容腔。
24.3．上述方案中，所述可开闭的吸胶通道可以是气动活塞阀或者是电磁阀控制开闭的通道，灌胶机构中的容腔与其对应的进胶通道之间通过通道连通，并通过气动活塞阀或者是电磁阀控制开闭；
25.所述可开闭的排胶通道可以是气动活塞阀或者是电磁阀控制开闭的通道，灌胶机构中的容腔与其对应的出胶通道之间通过通道连通，并通过气动活塞阀或者是电磁阀控制开闭；
26.优选的，所述可开闭的吸胶通道包括吸胶气阀、第一吸胶通道和第二吸胶通道；
27.每个所述灌胶机构中，所述第一吸胶通道连通容腔与吸胶气阀；所述第二吸胶通道连通至灌胶机构对应的进胶通道与吸胶气阀；
28.所述可开闭的排胶通道包括排胶气阀、第一排胶通道和第二排胶通道；
29.每个所述灌胶机构中，所述第一排胶通道连通容腔与排胶气阀；所述第二排胶通道连通至灌胶机构对应的出胶通道与排胶气阀。
30.4．上述方案中，各所述活塞杆同步运动，以此实现各灌胶机构中的容腔同步吸胶或者同步排胶；各所述可开闭的吸胶通道同步开闭，以此实现各灌胶机构同步开始吸胶或者同步停止吸胶；各所述可开闭的排胶通道同步开闭，以此实现各灌胶机构同步开始排胶或者同步停止排胶；
31.各灌胶单元进胶时，各所述活塞杆同步上升，同时各可开闭的吸胶通道同步打开，各可开闭的排胶通道关闭，各灌胶机构同步吸胶，胶水同步从各进胶通道进入对应的容腔
中；
32.各灌胶单元出胶时，各所述活塞杆同步下降，同时各可开闭的吸胶通道同步关闭，各可开闭的排胶通道同步打开，各灌胶机构同步排胶，胶水同步从各容腔中进入各点胶头中排出。
33.5．上述方案中，所述活塞套可拆卸地设置在所述基座中，所述容腔的高度相同，各所述活塞杆在对应活塞套的高度方向上同步运动，即活塞杆6的运动行程相同，改变容腔7的截面积和活塞杆6直径即可改变容腔7的容积，以此在同一个灌胶单元中，两个活塞杆6同步运动时，相同时间内两个灌胶机构的出胶量与其容腔7截面积有关，能够通过替换具有不同容腔7的活塞套5来改变出胶比例。
34.本实用新型的工作原理如下：
35.一种多出口同步灌胶装置，包括基座和多个灌胶单元；所述基座中穿设有进胶通道；多个灌胶单元设置在基座中，每个灌胶单元中均设有灌胶机构和点胶头，其中：各所述灌胶单元中的灌胶机构与所述进胶通道可开闭地连通设置；每个所述点胶头中开设有出胶通道，所述出胶通道与灌胶机构可开闭地连通设置；各灌胶机构均通过活塞机构实现吸胶和排胶；工作时，各灌胶机构与进胶通道同步连通，各活塞机构同步吸胶；各灌胶机构与出胶通道同步连通，各活塞机构同步排胶，胶水排至各点胶头中，对各产品同步灌胶。
36.本实用新型的优点如下：
37.一、灌胶效率高，多个灌胶单元能够对多个产品进行同步灌胶；
38.二、灌胶误差小，各灌胶机构同步吸胶和排胶，使得灌胶时各产品的灌胶量误差缩小，且出胶稳定。
附图说明
39.附图1为本实用新型实施例中多出口同步灌胶装置的主视图；
40.附图2为本实用新型实施例中多出口同步灌胶装置的侧视图；
41.附图3为附图1中a
‑
a剖切符号对应的剖视图；
42.附图4为附图1中b
‑
b剖切符号对应的剖视图，在该截面中可以看见同一灌胶单元中的第一吸胶通道、第一排胶通道和第二排胶通道；
43.附图5为附图4中e部分的局部放大图；
44.附图6为附图1中c
‑
c剖切符号对应的剖视图，在该截面中可以看见同一灌胶单元中的其中一条第二吸胶通道；
45.附图7为附图1中d
‑
d剖切符号对应的剖视图，在该截面中可以看见同一灌胶单元中的另一条第二吸胶通道。
46.以上附图中：1．基座；2．进胶通道；3．点胶头；4．出胶通道；5．活塞套；6．活塞杆；7．容腔；8．吸胶气阀；9．第一吸胶通道；10．第二吸胶通道；11．排胶气阀；12．第一排胶通道；13．第二排胶通道；14．活塞块；15．活塞腔；16．弹簧；17．接口。
具体实施方式
47.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
48.以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明，任何本领域技术人员在了解本案
的实施例后，当可由本案所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本案的精神与范围。
49.本文的用语只为描述特定实施例，而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”，如本文所用，同样也包含复数形式。
50.关于本文中所使用的“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本案，其仅为了区别以相同技术用语描述的组件或操作。
51.关于本文中所使用的“连接”或“定位”，均可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触，或是相互间接作实体接触，亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。
52.关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
53.关于本文中所使用的用词（terms），除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本案之描述上额外的引导。
54.关于本文中所使用的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等，均为方向性用词，在本案中仅为说明各结构之间位置关系，并非用以限定本案保护反应及实际实施时的具体方向。
55.实施例：参考附图1至附图7，一种多出口同步灌胶装置，包括基座1和五个灌胶单元；
56.所述基座1中沿左右方向穿设有两条进胶通道2；两条所述进胶通道2在基座1的左右两侧对应设有接口17；
57.五个所述灌胶单元沿左右方向排列并串连设置在所述基座1中，两条所述进胶通道2均与五个灌胶单元相互连通；
58.每个所述灌胶单元中均设有两个灌胶机构和一个点胶头3，两个所述灌胶机构一前一后相对设置，且位于前侧的灌胶机构与其中一条所述进胶通道2相连通，位于后侧的灌胶机构与另外一条进胶通道2相连通；
59.各所述点胶头3均布置在所述基座1下方，并对应所述灌胶单元设置；每个点胶头3中均开设有两条出胶通道4，其中一条出胶通道4连通至对应灌胶单元中前侧的灌胶机构，另一条出胶通道4连通至对应灌胶单元中后侧的灌胶机构；对应灌胶单元是指与该点胶头3所在的灌胶单元；
60.所述灌胶机构包括活塞套5、活塞杆6、可开闭的吸胶通道和可开闭的排胶通道；
61.所述活塞套5可拆卸地设置在所述基座1中，活塞套5中的容腔7用于容纳胶水，所述活塞杆6上下滑动设置在活塞套5的容腔7中构成活塞机构；
62.所述容腔7为柱状空间，各灌胶单元中，两个灌胶机构的活塞套5的容腔7的高度相同，即活塞杆6的运动行程相同，改变容腔7的截面积和活塞杆6直径即可改变容腔7的容积，以此在同一个灌胶单元中，两个活塞杆6同步运动时，相同时间内两个灌胶机构的出胶量与其容腔7截面积有关，能够通过替换具有不同容腔7的活塞套5来改变出胶比例；
63.所述可开闭的吸胶通道以可开闭的方式连通在对应的容腔7与对应的进胶通道2之间；所述可开闭的排胶通道以可开闭的方式连通在对应的容腔7与对应点胶头3的出胶通道4之间；
64.所述可开闭的吸胶通道包括吸胶气阀8、第一吸胶通道9和第二吸胶通道10；所述
吸胶气阀8具有活塞腔15和活塞块14，活塞块14与活塞腔15构成活塞结构；所述第一吸胶通道9两端中的第一端连通至对应活塞套5的容腔7，第二端连通至吸胶气阀8的活塞腔15中；所述第二吸胶通道10两端中的第一端连通至对应的进胶通道2，第二端连通至吸胶气阀8的活塞腔15中；以此通过吸胶气阀8的活塞运动，控制进胶通道2与对应容腔7之间的连通与断开；
65.所述可开闭的排胶通道包括排胶气阀11、第一排胶通道12和第二排胶通道13；所述排胶气阀11具有活塞腔15和活塞块14，活塞块14与活塞腔15构成活塞结构；所述第一排胶通道12两端中的第一端连通至对应活塞套5的容腔7，第二端连通至排胶气阀11的活塞腔15中；所述第二排胶通道13两端中的第一端连通至对应点胶头3的对应出胶通道4，第二端连通至排胶气阀11的活塞腔15中；以此通过排胶气阀11的活塞运动，控制出胶通道4与对应容腔7之间的连通与断开；
66.各所述灌胶单元的两个灌胶机构中：
67.各所述吸胶气阀8均为活塞块14和活塞腔15构成的活塞机构，活塞块14通过弹簧16弹性滑动在活塞腔15中，同时活塞块14受气源控制，通气时活塞块14克服弹簧16弹力移动阻断其活塞腔15与第一吸胶通道9和第二吸胶通道10之间的连通，以此阻断进胶通道2与对应容腔7之间的连通；断气时弹簧16复位活塞块14恢复其活塞腔15与第一吸胶通道9和第二吸胶通道10之间的连通，以此恢复进胶通道2与对应容腔7之间的连通；各吸胶气阀8同步进行通气或断气控制，以此实现两个灌胶机构同时从进胶通道2向对应容腔7中吸胶；
68.各所述排胶气阀11均为活塞块14和活塞腔15构成的活塞机构，活塞块14通过弹簧16弹性滑动在活塞腔15中，同时活塞块14受气源控制，通气时活塞块14克服弹簧16弹力移动阻断其活塞腔15与第一排胶通道12和第二排胶通道13之间的连通，以此阻断出胶通道4与对应容腔7之间的连通；断气时弹簧16复位活塞块14恢复其活塞腔15与第一排胶通道12和第二排胶通道13之间的连通，以此恢复出胶通道4与对应容腔7之间的连通；各所述排胶气阀11同步进行通气或断气控制，以此实现两个灌胶机构同时从对应容腔7中向点胶头3排胶；
69.各所述活塞杆6同步运动，以此实现对应各点胶头3在点胶作业时挤出的胶水配比一致；
70.所述多出口同步灌胶装置的工作过程如下：
71.第一步：两条进胶通道2进胶，其中一条进入第一组分胶水，另外一条进入第二组分胶水；五个灌胶单元中，各灌胶机构的吸胶气阀8同步打开，活塞杆6同步上升，以此同步向各灌胶机构的容腔7中进胶，同一灌胶单元的其中一个灌胶机构的容腔7进入第一组分胶水，另一个灌胶机构的容腔7进入第二组分胶水；
72.第二步：当各灌胶机构的容腔7注满胶水时，活塞杆6同步停止上升，五个灌胶单元中，各灌胶机构的吸胶气阀8同步关闭，以此在各灌胶单元中同步停止第一组分胶水和第二组分胶水的进入；
73.第三步：五个灌胶单元中，各灌胶机构的排胶气阀11同步打开，活塞杆6同步下降，以此各灌胶机构同步向对应的点胶头3中出胶；各点胶头3中，一条出胶通道4用于排出第一组分胶水，另一条出胶通道4用于排出第二组分胶水；灌胶机构同步出胶时，对应点胶头3中排出的胶水是相同比例的第一组分胶水与第二组分胶水混合物，第一组分胶水与第二组分
胶水的比例为对应容腔7的截面积之比；
74.第四步：各活塞杆6同步停止下降，五个灌胶单元中，各灌胶机构的排胶气阀11同步关闭，以此在各灌胶单元中同步停止向对应点胶头3排出第一组分胶水和第二组分胶水。
75.下面针对本实用新型的其他实施情况以及结构变化作如下说明：
76.1.以上实施例中，每个所述灌胶单元中均设有两个灌胶机构和一个点胶头3，两个所述灌胶机构一前一后相对设置，还可以是每个所述灌胶单元中设有三个或者更多的灌胶机构，对应的基座中设有相同数量的进胶通道，点胶头3中设有对应数量的出胶通道，以此实现不同组分数量的胶水混合功能，这种数量上的变化应被包含在本实用新型内，这是本领域技术人员能够理解并接受的。
77.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。