一种搅拌机用齿轮马达的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮拆装技术领域，具体为一种搅拌机用齿轮马达。


背景技术：

2.搅拌机用的齿轮马达通常在使用一段时间后,齿轮会出现磨损,在磨损严重的时候,需要更换齿轮,由于通常情况下,待拆齿轮和齿轮轴之间是过盈配合,在拆除的过程中,需要人们使用锤子将待拆齿轮慢慢的敲下来,在敲击的过程中,齿轮受力不均匀,通常会损坏齿轮轴的.在齿轮轴上形成压痕,影响后续跟换新的齿轮,而且这种敲击式拆除齿轮的方式,费时费力,很不方便。为此，我们提出一种搅拌机用齿轮马达。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种搅拌机用齿轮马达，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌机用齿轮马达，包括待拆齿轮、齿轮轴、u型支撑座、支撑板、挡板和拆除装置，所述待拆齿轮固定在齿轮轴上，所述支撑板设有两个，两个所述支撑板固定在u型支撑座上，两个所述支撑板上放置有齿轮轴，所述齿轮轴的一端与u型支撑座的内壁贴合，所述挡板固定在u型支撑座上，所述拆除装置主要用于对齿轮轴上待拆齿轮进行拆除，使其在拆除待拆齿轮的过程中让待拆齿轮受力均匀，避免待拆齿轮压伤齿轮轴，所述拆除装置安装在u型支撑座上。
5.优选的，所述拆除装置包括驱动电机和主动齿轮，所述驱动电机通过电机座固定在u型支撑座上，所述驱动电机的输出轴转动贯穿u型支撑座，所述u型支撑座上对称设置有用于拆除待拆齿轮的卡紧组件，所述卡紧组件与主动齿轮之间均设有驱动卡紧组件的过渡组件，通过驱动电机的转动，为拆除待拆齿轮提供动力，相对传统的手动拆卸，更加的快捷高效，省时省力。
6.优选的，所述过渡组件包括第一齿轮、第二齿轮、第一转轴和转杆，所述第一齿轮固定在第一转轴上，所述第一转轴两端通过轴承分别与u型支撑座内壁和挡板转动连接，所述第一齿轮与主动齿轮啮合，所述第二齿轮固定在转杆上，且第二齿轮与第一齿轮啮合，所述转杆上局部设有外螺纹，所述转杆转动贯穿u型支撑座和挡板，且转杆的两端分别固定有与u型支撑座贴合的限位块，对称设置过渡组件使得驱动电机驱动能量传递平稳，有利于待拆齿轮的拆除。
7.优选的，所述卡紧组件包括滑块和与转杆上外螺纹螺纹连接的移动块，所述移动块上开设有滑槽，所述滑块通过滑槽与移动块滑动连接，所述滑块一端开设有v型槽，所述滑块上设有转槽，所述转槽内连接有驱动滑块在滑槽内滑动的驱动组件，通过对称的卡紧组件，使滑块能稳定的卡紧齿轮轴，而且对称设置，使得拆除过程中，待拆齿轮的受力均匀，避免了传统的拆卸敲击，待拆齿轮受力不均匀，导致齿轮轴压伤。
8.优选的，所述驱动组件包括与转槽转动连接的连杆，所述连杆一端固定有与转槽
相适配的限位盘，所述连杆上局部设有外螺纹，所述连杆远离限位盘的一端贯穿移动块固定有旋钮，且连杆与移动块通过螺纹转动连接，通过手动转动旋钮，调整滑块与齿轮轴贴合，操作简单方便，灵活性高，同时可以适应不同直径的齿轮轴上待拆齿轮的拆除。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型通过拆出装置中的卡进组件的对称布置，使得拆除过程中，待拆齿轮的受力均匀，避免了传统的拆卸敲击，待拆齿轮受力不均匀，导致齿轮轴压伤，同时通过驱动电机的转动，为拆除待拆齿轮提供动力，相对传统的手动拆卸，更加的快捷高效，省时省力。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型卡紧组件剖视结构示意图；
13.图3为图1中a区域放大图；
14.图4为本实用新型驱动组件爆炸结构示意图。
15.图中：1-待拆齿轮；2-齿轮轴；3-u型支撑座；4-支撑板；5-挡板；6
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拆除装置；7-驱动电机；8-主动齿轮；9-卡紧组件；10-过渡组件；11-第一齿轮；12-第二齿轮；13-第一转轴；14-转杆；15-滑块；16-移动块；17-滑槽；18-v型槽；19-转槽；20-驱动组件；21-连杆；22-限位盘；23-旋钮；24
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限位块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌机用齿轮马达，包括待拆齿轮1、齿轮轴2、u型支撑座3、支撑板4、挡板5和拆除装置6，所述待拆齿轮1固定在齿轮轴2上，所述支撑板4设有两个，两个所述支撑板4固定在u型支撑座3上，两个所述支撑板4上放置有齿轮轴2，所述齿轮轴2的一端与u型支撑座3的内壁贴合，所述挡板5固定在u型支撑座3上，所述拆除装置6主要用于对齿轮轴2上待拆齿轮1进行拆除，使其在拆除待拆齿轮1的过程中让待拆齿轮1受力均匀，避免待拆齿轮1压伤齿轮轴2，所述拆除装置6安装在u型支撑座3上。
18.拆除装置6包括驱动电机7和主动齿轮8，所述驱动电机7通过电机座固定在u型支撑座3上，所述驱动电机7的输出轴转动贯穿u型支撑座3，所述 u型支撑座3上对称设置有用于拆除待拆齿轮1的卡紧组件9，所述卡紧组件 9与主动齿轮8之间均设有驱动卡紧组件9的过渡组件10，通过驱动电机7 的转动，为拆除待拆齿轮1提供动力，相对传统的手动拆卸，更加的快捷高效，省时省力。
19.其中，过渡组件10包括第一齿轮11、第二齿轮12、第一转轴13和转杆 14，所述第一齿轮11固定在第一转轴13上，所述第一转轴13两端通过轴承分别与u型支撑座3内壁和挡板5转动连接，所述第一齿轮11与主动齿轮8 啮合，所述第二齿轮12固定在转杆14上，且第二
齿轮12与第一齿轮11啮合，所述转杆14上局部设有外螺纹，所述转杆14转动贯穿u型支撑座3和挡板5，且转杆14的两端分别固定有与u型支撑座3贴合的限位块24，对称设置过渡组件10使得驱动电机7驱动能量传递平稳，有利于待拆齿轮1的拆除。
20.另外，卡紧组件9包括滑块15和与转杆14上外螺纹螺纹连接的移动块 16，所述移动块16上开设有滑槽17，所述滑块15通过滑槽17与移动块16 滑动连接，所述滑块15一端开设有v型槽18，所述滑块15上设有转槽19，所述转槽19内连接有驱动滑块15在滑槽17内滑动的驱动组件20，通过对称的卡紧组件9，使滑块15能稳定的卡紧齿轮轴2，而且对称设置，使得拆除过程中，待拆齿轮1的受力均匀，避免了传统的拆卸敲击，待拆齿轮1受力不均匀，导致齿轮轴2压伤。
21.驱动组件20包括与转槽19转动连接的连杆21，所述连杆21一端固定有与转槽19相适配的限位盘22，所述连杆21上局部设有外螺纹，所述连杆21 远离限位盘22的一端贯穿移动块16固定有旋钮23，且连杆21与移动块16 通过螺纹转动连接，通过手动转动旋钮23，调整滑块15与齿轮轴2贴合，操作简单方便，灵活性高，同时可以适应不同直径的齿轮轴2上待拆齿轮1的拆除。
22.本方案中，拆出装置工作原理，手动转动旋钮23，带动连杆21在转槽 19内转动，使滑块15在滑槽17内滑动，并通过滑块15上的v型槽18均卡在齿轮轴2上，卡进组件对称卡紧后，启动驱动电机7，带动主动齿轮8转动，通过主动齿轮8相应的带动第一齿轮11和第二齿轮12转动，进而使转杆14 转动，带动移动块16移动，至滑块15贴合待拆齿轮1，继续移动，通过对称设置的滑块15将待拆齿轮1退治齿轮轴2的一端，直至待拆齿轮1松开拆除，关闭驱动电机7，取下相应的齿轮轴2的待拆齿轮1即可。
23.本方案中，驱动电机7优选y80m1-2型号，电机及电动推杆均由市电供应，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。