一种用于机械部件加工的定位喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种喷涂技术领域，具体是一种用于机械部件加工的定位喷涂装置。


背景技术：

2.喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。随着工业技术的发展，单纯的手工已经无法满足市场的需求，喷涂已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。在我国特别是改革开放已后，喷涂设备取得了长足发展。
3.但是，目前市面上传统的用于机械部件加工的定位喷涂装置，不能根据机械部件的大小进行调节，且没有对喷涂时产生的气体进行收集，造成空气污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于机械部件加工的定位喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于机械部件加工的定位喷涂装置，包括基板，所述基板底部四角固定连接有支腿，所述基板顶部固定连接有罩体，所述罩体侧壁外侧固定连接有第一电机和第二电机，所述基板顶部在罩体内设置有旋转台、底座和丝杆套，所述旋转台与罩体内壁转动连接，所述底座内贯穿设置有导向管，所述导向管，所述导向管内滑动连接有连接柱，所述连接柱在导向管外的一端转动连接有锥形卡头，所述连接柱内设置有螺杆，所述螺杆与连接柱螺纹连接，所述螺杆一端贯穿导向管侧壁，所述螺杆与导向管侧壁转动连接，所述螺杆在导向管侧壁外的一端固定连接有转盘，所述基板顶部在罩体内开设有滑槽，所述丝杆套内置在滑槽中，所述丝杆套与滑槽内壁滑动连接，所述滑槽内设置有丝杆，所述丝杆贯穿丝杆套，且丝杆与丝杆套螺纹连接，所述丝杆一端贯穿罩体侧壁与第二电机输出端固定连接，所述丝杆与罩体侧壁转动连接，所述丝杆套顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有喷头，所述基板顶部在旋转台和底座之间贯穿设置有条形通孔，所述基板在条形通孔下固定连接有集料槽，所述基板底部设置有过滤箱和储存箱，所述过滤箱顶部的进料口通过波纹管与集料槽的出料口相连接，所述过滤箱侧壁的出料口处固定连接有气泵，所述储存箱顶部的出料口处固定连接有给料泵，所述给料泵的输出管通过给料管与喷头相连接，所述基板侧壁固定连接有开关。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述旋转台、锥形卡头和条形通孔中心线在一条直线上。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向管一端螺纹连接有端盖，所述连接柱转动连接有锥形卡头的一端贯穿端盖，所述连接柱外壁与端盖内壁滑动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱侧壁对称的开设有导向槽，所述端盖内壁固定连接有卡块，所述卡块内置在导向槽中，且卡块与导向槽内壁滑动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱包括壳体，所述壳体内从上至下依次设置有过滤棉层和活性炭层。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述罩体外壁对称的固定连接有导向条，所述导向条之间对称的设置有导向套，所述导向套与罩体外壁固定连接，所述导向条之间滑动连接有门体，所述门体贯穿导向套，且门体与导向套内壁滑动连接，所述门体两端固定连接有门柱和限位板，所述门柱外壁开设有拉槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述开关分别于气泵、给料泵、第一电机和第二电机电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过转动转盘，转盘驱动螺杆转动，螺杆推着连接柱在导向管中移动，调整连接柱伸出的长度，调节旋转台和锥形卡头之间的距离，并将需要喷涂的机械部件固定在旋转台和锥形卡头之间，适用于不同尺寸的机械部件的固定。
15.2.本实用新型中的两个门体合拢，罩体形成密闭空间，气泵工作，集料槽通过基板开设的条形通孔将罩体中残留的气体进行收集，经过滤箱中的过滤棉层和活性炭层的过滤经气泵输出端排出，减少对空气的污染，提高工作环境质量。
附图说明
16.图1为一种用于机械部件加工的定位喷涂装置的结构示意图。
17.图2为一种用于机械部件加工的定位喷涂装置的剖视图。
18.图3为一种用于机械部件加工的定位喷涂装置的俯视图。
19.图4为一种用于机械部件加工的定位喷涂装置中过滤箱的剖视图。
20.图5为图2中a处的局部放大图。
21.图中：基板1、支腿2、过滤箱3、气泵4、储存箱5、给料泵6、集料槽7、罩体8、导向条9、门体10、导向套11、门柱12、限位板13、第一电机14、旋转台15、支撑柱16、喷头17、锥形卡头18、端盖19、导向管20、连接柱21、螺杆22、转盘23、底座24、第二电机25、丝杆26、丝杆套27、滑槽28、壳体29、过滤棉层30、活性炭层31、条形通孔32、开关33、导向槽34、卡块35。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于机械部件加工的定位喷涂装置，包括基板1，基板1底部四角固定连接有支腿2，基板1顶部固定连接有罩体8，罩体8侧壁外侧固定连接有第一电机14和第二电机25，基板1顶部在罩体8内设置有旋转台15、底座24和丝杆套27，旋转台15与罩体8内壁转动连接，底座24内贯穿设置有导向管20，导向管20，导向管20内滑动连接有连接柱21，连接柱21在导向管20外的一端转动连接有锥形卡头18，连接柱21
内设置有螺杆22，螺杆22与连接柱21螺纹连接，螺杆22一端贯穿导向管20侧壁，螺杆22与导向管20侧壁转动连接，螺杆22在导向管20侧壁外的一端固定连接有转盘23，基板1顶部在罩体8内开设有滑槽28，丝杆套27内置在滑槽28中，丝杆套27与滑槽28内壁滑动连接，滑槽28内设置有丝杆26，丝杆26贯穿丝杆套27，且丝杆26与丝杆套27螺纹连接，丝杆26一端贯穿罩体8侧壁与第二电机25输出端固定连接，丝杆26与罩体8侧壁转动连接，丝杆套27顶部固定连接有支撑柱16，支撑柱16顶部固定连接有喷头17，基板1顶部在旋转台15和底座24之间贯穿设置有条形通孔32，基板1在条形通孔32下固定连接有集料槽7，基板1底部设置有过滤箱3和储存箱5，过滤箱3顶部的进料口通过波纹管与集料槽7的出料口相连接，过滤箱3侧壁的出料口处固定连接有气泵4，气泵4型号为twyx，储存箱5顶部的出料口处固定连接有给料泵6，给料泵6型号为150zj
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65，给料泵6的输出管通过给料管与喷头17相连接，基板1侧壁固定连接有开关33。
24.旋转台15、锥形卡头18和条形通孔32中心线在一条直线上。
25.导向管20一端螺纹连接有端盖19，连接柱21转动连接有锥形卡头18的一端贯穿端盖19，连接柱21外壁与端盖19内壁滑动连接。
26.连接柱21侧壁对称的开设有导向槽34，端盖19内壁固定连接有卡块35，卡块35内置在导向槽34中，且卡块35与导向槽34内壁滑动连接。
27.过滤箱3包括壳体29，壳体29内从上至下依次设置有过滤棉层30和活性炭层31。
28.罩体8外壁对称的固定连接有导向条9，导向条9之间对称的设置有导向套11，导向套11与罩体8外壁固定连接，导向条9之间滑动连接有门体10，门体10贯穿导向套11，且门体10与导向套11内壁滑动连接，门体两端固定连接有门柱12和限位板13，门柱12外壁开设有拉槽。
29.开关33分别于气泵4、给料泵6、第一电机14和第二电机25电性连接。
30.本实用新型的工作原理是：
31.使用时，外接电源，将带喷涂的机械工件放在旋转台15和锥形卡头18之间，转动转盘23，转盘23驱动螺杆22转动，螺杆22推着连接柱21在导向管20中移动，调整连接柱21伸出的长度，调节旋转台15和锥形卡头18之间的距离，并将需要喷涂的机械部件固定在旋转台15和锥形卡头18之间，适用于不同尺寸的机械部件的固定，罩体8上的两个门体10合拢，罩体8形成密闭空间，通过开关33控制气泵4、给料泵6、第一电机14和第二电机25工作，第一电机14输出端通过旋转台15带着机械部件转动，第二电机25输出端驱动丝杆26转动，带着固定在丝杆套27上的支撑柱16在滑槽28中往复运动，从而带着喷头17往复运动，使得机械部件喷涂更加均匀，气泵4工作，集料槽7通过基板1开设的条形通孔32将罩体8中残留的气体进行收集，经过滤箱3中的过滤棉层30和活性炭层31的过滤经气泵4输出端排出，减少对空气的污染，提高工作环境质量。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。