一种巧克力球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及巧克力生产技术领域，具体是一种巧克力球磨机。


背景技术：

2.生产 巧克力通常需要将原料可可豆经过一系列的烘焙、压碎、调配、研磨、精炼、去酸等生产加工工艺，才能生产出市场所需求的巧克力。在研磨这一加工环节，现有技术中有些会采用精磨机来加工，但是精磨机的能耗高、产量低、噪音大，使用复杂，清洗难等缺点会大大影 响客户的生产效益，因此通常会才有球磨机来代替精磨机来进行研磨加工。
3.现有的巧克力球磨机在对原料进行研磨时，不能对原料进行很好的筛分，从而使符合生产要求的原料和大颗粒原料全都进入到研磨槽内，大大降低了研磨的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种巧克力球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种巧克力球磨机，包括壳体以及设于壳体底面的支撑脚，所述壳体的顶面和底面分别开设有进料口和出料口，所述出料口的底面铰接设有阀门，所述壳体顶面转动连接有转轴，所述转轴通过壳体顶面设置的电机驱动，所述壳体内设有筛分机构和研磨机构，所述筛分机构设于研磨机构的上方，所述筛分机构包括筛板以及分别设于筛板上下两侧的第一导料板和第二导料板，所述第一导料板与转轴固定连接，所述筛板上设有筛孔，且筛板与壳体内壁固定连接，所述第二导料板与筛板固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述筛板、第一导料板和第二导料板均呈伞状。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述研磨机构包括研磨座和研磨块，所述研磨座滑动连接在壳体内且由驱动组件驱动，且研磨座内开设有上下贯通的研磨槽，所述研磨块固定设于转轴位于研磨槽的杆体上，且研磨块的外侧壁和研磨槽的内侧壁均呈上宽下窄状。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述研磨座的侧面固定设有多个连接杆，所述壳体内壁上开设有滑槽，所述连接杆的端部滑动连接在滑槽内。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括转动杆和凸轮，所述转动杆转动设于壳体内并位于研磨座的下方，且转动杆的杆体上固定设有第一锥齿轮，所述转轴的杆体端部固定设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述凸轮设有两个，两个所述凸轮对称固定设于转动杆上，并位于第一锥齿轮两侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设置筛分机构，转轴转动可带动第一导料板旋转，从而使落入壳体内的原料均匀的甩向壳体内设置的筛板上，避免原料堆积导致筛分效果差的现象，筛板对原料进行筛分，符合要求的原料通过第二导料板落在壳体内腔底部，大颗粒物料落在
研磨槽内进行研磨细化，降低了原料的研磨时间，增加了原料的研磨效率。
13.2.本实用新型通过设置研磨座、研磨块、研磨槽、转动杆和凸轮，电机带动转轴转动，在研磨块转动的同时，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮配合，使转动杆上凸轮转动，从而使研磨座上下往复运动，由于研磨槽和研磨块均呈上宽下窄状，进而实现对原料的充分研磨，具有研磨效果好、效率高的优点。
附图说明
14.图1为一种巧克力球磨机的结构示意图；
15.图2为一种巧克力球磨机中安装盒中筛板的立体图。
16.图中：1
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壳体、2
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支撑脚、3
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进料口、4
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出料口、5
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转轴、6
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电机、7
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筛板、8
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第一导料板、9
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第二导料板、10
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研磨座、11
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研磨块、12
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研磨槽、13
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连接杆、14
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滑槽、15
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转动杆、16
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凸轮、17
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第一锥齿轮、18
‑
第二锥齿轮。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.实施例1
19.请参阅图1
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2，一种巧克力球磨机，包括壳体1以及设于壳体1底面的支撑脚2，所述壳体1的顶面和底面分别开设有进料口3和出料口4，所述出料口4的底面铰接设有阀门，所述壳体1顶面转动连接有转轴5，所述转轴5通过壳体1顶面设置的电机6驱动，所述壳体1内设有筛分机构和研磨机构，所述筛分机构设于研磨机构的上方，所述筛分机构包括筛板7以及分别设于筛板7上下两侧的第一导料板8和第二导料板9，所述第一导料板8与转轴5固定连接，所述筛板7上设有筛孔，且筛板7与壳体1内壁固定连接，所述第二导料板9与筛板7固定连接，通过设置筛分机构，转轴5转动可带动第一导料板8旋转，从而使落入壳体1内的原料均匀的甩向壳体1内设置的筛板7上，避免原料堆积导致筛分效果差的现象，筛板7对原料进行筛分，符合要求的原料通过第二导料板9落在壳体1内腔底部，大颗粒物料落在研磨槽12内进行研磨细化，降低了原料的研磨时间，增加了原料的研磨效率。
20.进一步的，所述筛板7、第一导料板8和第二导料板9均呈伞状，通过设置伞状的筛板7，增加了原料在筛板7上的筛分时间，从而进一步提高了筛板7对原料的筛分效果。
21.实施例2
22.本实施例在实施例1的基础上对研磨机构进行了详述，具体为：
23.所述研磨机构包括研磨座10和研磨块11，所述研磨座10滑动连接在壳体1内且由驱动组件驱动，且研磨座10内开设有上下贯通的研磨槽12，所述研磨块11固定设于转轴5位于研磨槽12的杆体上，且研磨块11的外侧壁和研磨槽12的内侧壁均呈上宽下窄状，所述驱动组件包括转动杆15和凸轮16，所述转动杆15转动设于壳体1内并位于研磨座10的下方，且转动杆15的杆体上固定设有第一锥齿轮17，所述转轴5的杆体端部固定设有与第一锥齿轮17相啮合的第二锥齿轮18，所述凸轮16设有两个，两个所述凸轮16对称固定设于转动杆15上，并位于第一锥齿轮17两侧，通过设置研磨座10、研磨块11、研磨槽12、转动杆15和凸轮16，电机6带动转轴5转动，在研磨块11转动的同时，通过第一锥齿轮17和第二锥齿轮18配合，使转动杆15上凸轮16转动，从而使研磨座10上下往复运动，由于研磨槽12和研磨块11均
呈上宽下窄状，进而实现对原料的充分研磨，具有研磨效果好、效率高的优点。
24.另外，所述研磨座10的侧面固定设有多个连接杆13，所述壳体1内壁上开设有滑槽14，所述连接杆13的端部滑动连接在滑槽14内，通过设置连接杆13和滑槽14，进一步提高了研磨座10上下移动的稳定性。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。