一种垃圾处理场用生物除臭设备的制作方法

1.本实用新型涉及生物除臭领域，特别是涉及一种垃圾处理场用生物除臭设备。


背景技术：

2.生物除臭是采用生物法通过专门培养在生物滤池内生物填料上的微生物膜对废臭气分子进行除臭的生物废气处理技术。当含有气、液、固三项混合的有毒、有害、有恶臭的废气经收集管道导入本系统后通过培养生长在生物填料上的高效微生物菌株形成的生物膜来净化和降解废气中的污染物。此生物膜一方面以废气中的污染物为养料，进行生长繁殖；另一方面将废气中的有毒、有害恶臭物质分解，降解成无毒无害的co2，h2o，h2so4，hno3等简单无机物，从而达到除臭的目的。
3.现有的生物除臭设备在去除臭味方面取得有效成果，但未在除臭罐的底端设置有检测净化后的气体的检测装置，从而无法判断气体的纯净度是否达标。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种垃圾处理场用生物除臭设备，从而实现了对净化后的气体进行检测，保证了气体的纯净度达标后再排放到大气中以及实现了在输气管有破损时，更加便捷拆卸和安装新的输气管。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾处理场用生物除臭设备，包括罐体和连接在罐体顶端的进气管，所述罐体的外表面安装有检测机构，所述检测机构包括连接管，所述连接管设置在罐体的外表面靠底端处，所述连接管的一端连接有输气管，所述输气管的另一端连接有储气罐，所述储气罐的底端设置有出气管，所述出气管的外表面设置有第一控制阀门；所述罐体的内侧表面贯穿开设有出气口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输气管的外表面安装有装卸机构，所述装卸机构包括螺纹套管，所述螺纹套管设置在输气管的内部，所述螺纹套管的一端外表面设有外螺纹，所述输气管的外表面设置有第二固定块，所述第二固定块的一侧表面贯穿开设有通孔；所述连接管的外表面设置有第一固定块，所述第一固定块的一侧表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺丝。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储气罐的顶端设置有浓度检测仪，所述储气罐的顶端设置有压力检测仪。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输气管的外表面设置有第二控制阀门，所述第二控制阀门与输气管的外表面焊接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输气管的外表面中部设置有把手，所述把手的形状为半圆环形。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定块共设置有三个，三个所述第二固定块沿输气管的中心轴线呈圆周设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定块共设置有三个，三个所述
第一固定块沿连接管的中心轴线呈圆周设置。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹套管的外表面尺寸大小与连接管的内表面尺寸大小相同，所述螺纹套管的中心轴线与连接管的中心轴线重合。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.(1)通过设计了安装在罐体外表面的连接管和安装在输气管一端的储气罐以及安装在储气罐底端的出气管，通过打开第二控制阀门使得净化的气体流入储气罐中，从而实现了对净化后的气体进行检测，保证了气体的纯净度达标后再排放到大气中；
15.(2)通过设计了安装在连接管外表面的第一固定块和设置在输气管外表面的第二固定块以及设置在输气管内表面的螺纹套管，通过拧紧螺丝，从而固定输气管，从而实现了在输气管有破损时，更加便捷拆卸和安装新的输气管。
附图说明
16.图1为本实用新型垃圾处理场用生物除臭设备的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型垃圾处理场用生物除臭设备的前视结构示意图；
18.图3为本实用新型垃圾处理场用生物除臭设备的上视结构示意图；
19.图4为本实用新型垃圾处理场用生物除臭设备的剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型图4中a处放大的结构示意图；
21.其中：1、罐体；2、进气管；3、连接管；4、输气管；5、储气罐；6、出气管；7、第一控制阀门；8、出气口；9、第一固定块；10、第二固定块；11、螺纹套管；12、螺纹孔；13、通孔；14、螺丝。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例1
24.请参照图1和图2以及图3所示，本实用新型提供一种垃圾处理场用生物除臭设备，包括罐体1和连接在罐体1顶端的进气管2，罐体1的外表面安装有检测机构，检测机构包括连接管3，连接管3设置在罐体1的外表面靠底端处，连接管3的一端连接有输气管4，输气管4的另一端连接有储气罐5，储气罐5的底端设置有出气管6，出气管6的外表面设置有第一控制阀门7；罐体1的内侧表面贯穿开设有出气口8；
25.为了保证储气罐5内部的浓度和压力保持正常数值，作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，储气罐5的顶端设置有浓度检测仪，储气罐5的顶端设置有压力检测仪；
26.为了便于收集部分净化后的气体，作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，输气管4的外表面设置有第二控制阀门，第二控制阀门与输气管4的外表面焊接；
27.本装置的检测机构安装后，当废气在罐体1中进行净化除臭后，打开第二阀门，净化后的气体经连接管3和输气管4流入储气罐5中，将取样罐放入到出气管6的底端，与出气
管6连接后再打开第一控制阀门7，气体从出气管6中流入到取样罐中，从而实现了对净化后的气体进行检测，保证了气体的纯净度达标后再排放到大气中。
28.实施例2
29.请参照图1和图4以及图5所示，本实用新型提供一种垃圾处理场用生物除臭设备，输气管4的外表面安装有装卸机构，装卸机构包括螺纹套管11，螺纹套管11设置在输气管4的内部，螺纹套管11的一端外表面设有外螺纹，输气管4的外表面设置有第二固定块10，第二固定块10的一侧表面贯穿开设有通孔13；连接管3的外表面设置有第一固定块9，第一固定块9的一侧表面开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内部设置有螺丝14；
30.为了便于在安装和拆卸时转动输气管4，作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，输气管4的外表面中部设置有把手，把手的形状为半圆环形；
31.为了保证固定紧输气管4，作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，第二固定块10共设置有三个，三个第二固定块10沿输气管4的中心轴线呈圆周设置；
32.为了配合第二固定块10，作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，第一固定块9共设置有三个，三个第一固定块9沿连接管3的中心轴线呈圆周设置；
33.为了便于插入螺纹套管11，作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，螺纹套管11的外表面尺寸大小与连接管3的内表面尺寸大小相同，螺纹套管11的中心轴线与连接管3的中心轴线重合；
34.本装置的装卸机构安装时，将螺纹套管11套合在连接管3的内部后转动输气管4，使得第二固定块10的一侧表面贴合接触第一固定块9的一侧表面，同时将螺纹孔12和通孔13对齐，然后将螺丝14插入螺纹孔12的内部后拧紧，从而固定输气管4，从而实现了在输气管4有破损时，更加便捷拆卸和安装新的输气管4。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。