一种便于清洗腔壁的乳化机的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于清洗腔壁的乳化机。


背景技术：

2.乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。
3.但是在实际使用时，乳化机进行剪切搅拌时，腔体上会有残留的物料，不易清洗，从而影响乳化机运行的效率和效果，因此需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于清洗腔壁的乳化机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗腔壁的乳化机，包括腔体，所述腔体底部的两侧固定安装有支撑架，所述腔体底部的中间固定安装有水箱，所述水箱与腔体内部之间设置有清洗机构，所述腔体的左侧固定安装有排料管，所述排料管的顶部固定安装有控制阀，所述腔体的上方滑动套接有腔盖，所述腔盖与腔体之间设置有卡接机构，所述腔盖的顶部固定安装有升降装置，所述升降装置的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部设置有动力机构，所述腔体的右侧设置有固定架，且所述固定架的内部开设有升降槽，所述升降槽的表面与升降装置滑动连接，且所述升降装置与固定架之间设置有升降机构。
6.进一步的，所述清洗机构包括固定安装在水箱内部的水泵，所述腔体底部的中间固定安装有固定柱，所述固定柱的中间固定安装有水管，所述固定柱的顶端固定安装有清洗喷头，所述水管的一端与清洗喷头固定连接，且所述水管的另一端与水泵固定连接。
7.进一步的，所述腔体的顶端开设有环形卡槽，所述腔盖的底端固定安装有环形卡环，所述环形卡槽与环形卡环卡接。
8.进一步的，所述动力机构包括固定安装在电机箱内部的动力电机，所述动力电机的输出轴固定套接有一号斜齿轮，所述电机箱的内壁穿设有转动杆，所述转动杆与电机箱转动连接，所述转动杆位于电机箱内部的表面固定套接有二号斜齿轮，所述一号斜齿轮与二号斜齿轮啮合连接，所述升降装置的内部开设有转动槽，所述转动杆在转动槽的表面转动，所述转动杆的底端固定套接有旋转装置，所述转动杆与旋转装置之间设置有搅拌机构。
9.进一步的，所述搅拌机构包括固定套接在转动杆表面且位于旋转装置顶部的一号齿轮，所述旋转装置的两端转动连接有两个旋转轴，两个所述旋转轴的顶端固定套接有二号齿轮，所述一号齿轮与两个二号齿轮啮合连接，所述旋转轴位于腔体内的表面固定套接
有搅拌刀片。
10.进一步的，所述升降机构包括开设在固定架内部的电机槽，所述电机槽的表面固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴固定套接有升降齿轮，所述升降装置靠近电机槽的一侧开设有锯齿凹槽，所述升降齿轮与锯齿凹槽啮合连接。
11.进一步的，所述电机槽靠近锯齿凹槽处开设有通槽，所述升降齿轮穿设于通槽的内部，所述升降齿轮在通槽的内部转动。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过动力电机的转动带动一号斜齿轮转动，由于一号斜齿轮与二号斜齿轮啮合，利用二号斜齿轮与一号齿轮固定在一个转动杆上，从而一号斜齿轮转动带动二号斜齿轮转动，从而通过转动杆转动带动一号齿轮转动，由于转动杆带动旋转装置转动，且一号齿轮与二号齿轮啮合，利用二号齿轮与搅拌刀片均固定在同一个旋转轴，从而一号齿轮转动带动二号齿轮转动，从而通过旋转轴带动搅拌刀片转动，因此对腔体内的物料进行剪切碰撞等效果较好；通过升降电机的转动带动升降齿轮转动，由于升降齿轮与锯齿凹槽啮合连接，利用锯齿凹槽开设在升降装置的一侧，从而升降齿轮的转动带动锯齿凹槽升降，从而带动升降装置升降，从而能够控制腔盖的升降，因此打开了腔体，从而便于对腔壁进行清洗；通过水泵给清洗喷头供水，从而便于对腔壁进行清洗，因此清洗的效果较好。
14.2、通过设置环形卡槽和环形卡环，能够将腔体和腔盖卡接住，从而便于对腔体内进行搅拌；通过设置通槽，能够使升降齿轮转动流畅，从而保证整体结构的稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型腔体结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
18.附图标记为：1、腔体；2、支撑架；3、水箱；4、排料管；5、控制阀；6、腔盖；7、升降装置；8、电机箱；9、固定架；10、升降槽；11、水泵；12、固定柱；13、水管；14、清洗喷头；15、环形卡槽；16、环形卡环；17、动力电机；18、一号斜齿轮；19、转动杆；20、二号斜齿轮；21、转动槽；22、旋转装置；23、一号齿轮；24、旋转轴；25、二号齿轮；26、搅拌刀片；27、电机槽；28、升降电机；29、升降齿轮；30锯齿凹槽；31、通槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1
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3所示的一种便于清洗腔壁的乳化机，包括腔体1，腔体1底部的两侧固定安装有支撑架2，腔体1底部的中间固定安装有水箱3，水箱3与腔体1内部之间设置有清洗机构，腔体1的左侧固定安装有排料管4，排料管4的顶部固定安装有控制阀5，腔体1的上方滑动套接有腔盖6，腔盖6与腔体1之间设置有卡接机构，腔盖6的顶部固定安装有升降装置7，升降装置7的顶部固定安装有电机箱8，电机箱8的内部设置有动力机构，腔体1的右侧设置
有固定架9，且固定架9的内部开设有升降槽10，升降槽10的表面与升降装置7滑动连接，且升降装置7与固定架9之间设置有升降机构。
21.在一个优选地实施方式中，清洗机构包括固定安装在水箱3内部的水泵11，腔体1底部的中间固定安装有固定柱12，固定柱12的中间固定安装有水管13，固定柱12的顶端固定安装有清洗喷头14，水管13的一端与清洗喷头14固定连接，且水管13的另一端与水泵11固定连接，以便于通过水泵11给清洗喷头14供水，从而便于对腔体1内壁进行清洗，因此清洗的效果较好。
22.在一个优选地实施方式中，腔体1的顶端开设有环形卡槽15，腔盖6的底端固定安装有环形卡环16，环形卡槽15与环形卡环16卡接，以便于通过设置环形卡槽15和环形卡环16，能够将腔体1和腔盖6卡接住，从而便于对腔体1内进行搅拌。
23.在一个优选地实施方式中，动力机构包括固定安装在电机箱8内部的动力电机17，动力电机17的输出轴固定套接有一号斜齿轮18，电机箱8的内壁穿设有转动杆19，转动杆19与电机箱8转动连接，转动杆19位于电机箱8内部的表面固定套接有二号斜齿轮20，一号斜齿轮18与二号斜齿轮20啮合连接，升降装置7的内部开设有转动槽21，转动杆19在转动槽21的表面转动，转动杆19的底端固定套接有旋转装置22，转动杆19与旋转装置22之间设置有搅拌机构，以便于通过动力电机17的转动带动一号斜齿轮18转动，从而一号斜齿轮18转动带动二号斜齿轮20转动，从而通过转动杆19转动带动旋转装置22转动。
24.在一个优选地实施方式中，搅拌机构包括固定套接在转动杆19表面且位于旋转装置22顶部的一号齿轮23，旋转装置22的两端转动连接有两个旋转轴24，两个旋转轴24的顶端固定套接有二号齿轮25，一号齿轮23与两个二号齿轮25啮合连接，旋转轴24位于腔体1内的表面固定套接有搅拌刀片26，以便于转动杆19转动带动一号齿轮23转动，从而带动二号齿轮25转动，从而通过旋转轴24带动搅拌刀片26转动，因此对腔体1内的物料进行剪切碰撞等效果较好。
25.在一个优选地实施方式中，升降机构包括开设在固定架9内部的电机槽27，电机槽27的表面固定安装有升降电机28，升降电机28的输出轴固定套接有升降齿轮29，升降装置7靠近电机槽27的一侧开设有锯齿凹槽30，升降齿轮29与锯齿凹槽30啮合连接，以便于通过升降电机28的转动能够控制腔盖6的升降，因此打开了腔体1便于对腔体1内壁进行清洗。
26.在一个优选地实施方式中，电机槽27靠近锯齿凹槽30处开设有通槽31，升降齿轮29穿设于通槽31的内部，升降齿轮29在通槽31的内部转动，以便于通过设置通槽31，能够使升降齿轮29转动流畅，从而保证整体结构的稳定。
27.本实用新型工作原理：在使用时，通过动力电机17的转动带动一号斜齿轮18转动，由于一号斜齿轮18与二号斜齿轮20啮合，利用二号斜齿轮20与一号齿轮23固定在一个转动杆19上，从而一号斜齿轮18转动带动二号斜齿轮20转动，从而通过转动杆19转动带动一号齿轮23转动，由于转动杆19带动旋转装置22转动，且一号齿轮23与二号齿轮25啮合，利用二号齿轮25与搅拌刀片26均固定在同一个旋转轴24，从而一号齿轮23转动带动二号齿轮25转动，从而通过旋转轴24带动搅拌刀片26转动，因此对腔体1内的物料进行剪切碰撞等效果较好；通过升降电机28的转动带动升降齿轮29转动，由于升降齿轮29与锯齿凹槽30啮合连接，利用锯齿凹槽30开设在升降装置7的一侧，从而升降齿轮29的转动带动锯齿凹槽30升降，从而带动升降装置7升降，从而能够控制腔盖6的升降，因此打开了腔体1便于对腔体1内壁进
行清洗；通过水泵11给清洗喷头14供水，从而便于对腔体1内壁进行清洗，因此清洗的效果较好；通过设置环形卡槽15和环形卡环16，能够将腔体1和腔盖6卡接住，从而便于对腔体1内进行搅拌；通过设置通槽31，能够使升降齿轮29转动流畅，从而保证整体结构的稳定。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。