一种自动分类处理工业废气加工装置的制作方法

文档序号:24658483发布日期:2021-04-13 21:56阅读:97来源:国知局
一种自动分类处理工业废气加工装置的制作方法

1.本发明涉及废气处理的领域,具体为一种自动分类处理工业废气加工装置。


背景技术:

2.工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作。传统的废气处理装置在处理废气有的采用归总处理,并不能有效的解决实际性的问题,而有些只采用普通的投入进化液难以达到进化标准,在气体和液体的反应效率上液较低。
3.本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。


技术实现要素:

4.技术问题:传统的废气处理装置在处理废气时大部分都没有采用定量定时的充分反应,容易出现那种还没有完全进化完就被排出装置外的气体,出现这种情况大部分是在气体和液体的反应效率上和反应时间上没有较好的把控住,导致净化的不够完全。
5.为解决上述问题,本例设计了一种自动分类处理工业废气加工装置,本例的一种自动分类处理工业废气加工装置,包括箱体,所述箱体内设有除杂腔,所述除杂腔内设有用于将工业废气出内部的固体杂质处理的净化装置,所述箱体内设有测压滑腔,所述测压滑腔内设有控制废气定量处理的量化装置,所述箱体内设有净化分离腔,所述净化分离腔内设有用于除去气体内有害杂质的分离装置,所述分离装置包括与所述净化分离腔内壁滑动连接的滑块控制阀,所述滑块控制阀上固定连接有连接弯杆,所述连接弯杆上固定连接有第一浮漂,通过净化分离腔内的液面高低变化进而控制第一浮漂的上下浮动,进而达到控制净化液流入到净化分离腔内的多少,所述箱体上转动连接有搅拌衬套,所述搅拌衬套上固定连接有搅拌叶片,所述搅拌衬套上固定连接有第一从动锥齿,所述净化分离腔内壁上固定连接有出气口,所述出气口上转动连接有转阀,所述净化分离腔内壁上转动连接有第一中间轴,所述第一中间轴上固定连接有第一主动锥齿,所述第一主动锥齿与所述第一从动锥齿啮合连接,通过所述第一中间轴的转动再由第一主动锥齿带动第一从动锥齿的转动进而实现搅拌衬套转动,通过搅拌叶片搅拌净化分离腔内的液体实现废气和净化液充分反应,所述箱体内设有凸轮腔,所述凸轮腔内设有用于清理净化腔内的固体沉淀和一些反应物沉淀的清理装置。
6.其中,所述净化装置包括与所述箱体内设有的风轮腔,所述风轮腔内固定连接有进气口,所述进气口上固定连接有风轮机,所述进气口上固定连接有连接中夹板,所述连接中夹板上固定连接有环气喷阀,所述环气喷阀上固定连接有位于所述进气口前后左右对称分布的四个喷头,所述喷头上滑动连接有喷阀连杆,所述喷阀连杆上固定连接有闭阀皮塞,所述喷阀连杆上固定连接有弹簧卡板,所述环气喷阀内设有喷阀内胆,所述喷阀内胆与所述弹簧卡板之间设有喷阀弹簧,所述除杂腔内壁上固定连接有定位滑板,所述定位滑板上
滑动连接有控阀滑板,所述控阀滑板上固定连接有第二浮漂,所述除杂腔内壁上固定连接有进水管,所述除杂腔内壁上固定连接有排污控板。
7.其中,所述清理装置包括与所述凸轮腔内壁转动连接的第一电机主轴,所述第一电机主轴上固定连接有第二主动锥齿,所述第一电机主轴上固定连接有凸轮,所述凸轮上设有凸轮滑槽,所述凸轮腔内壁上固定连接有传动电机,所述传动电机与所述第一电机主轴转动连接,所述凸轮腔内壁上转动连接有第二连接轴,所述第二连接轴上固定连接有第二从动锥齿,所述第二从动锥齿与所述第二主动锥齿啮合连接,所述箱体内设有传动后腔,所述第二连接轴上固定连接且位于所述传动后腔内设有主动带轮,所述第一中间轴上固定连接且位于所述传动后腔内设有从动带轮,所述从动带轮与所述主动带轮通过皮带滑动连接。
8.其中,所述分离装置包括与所述箱体内壁上滑动连接的排渣挡板,所述排渣挡板与所述箱体之间设有第一挡板弹簧,所述排渣挡板上固定连接有控制楔块,所述箱体上设有密封橡皮,所述箱体上滑动连接有滑槽滑块,所述滑槽滑块与所述密封橡皮固定连接,所述滑槽滑块上固定连接有拨动销,所述拨动销与所述凸轮滑槽滑动连接,所述滑槽滑块上固定连接有废渣推板,所述废渣推板上滑动连接有控制滑柱,所述控制滑柱上固定连接有按压楔块,所述按压楔块与所述废渣推板之间设有楔块弹簧,所述控制滑柱上固定连接有圆环卡扣,所述按压楔块能够与所述控制楔块接触连接。
9.其中,所述量化装置包括与所述测压滑腔滑动连接的气压滑块,所述气压滑块上固定连接有气压推杆,所述气压滑块与所述测压滑腔内壁之间设有气压弹簧,所述箱体内固定连接有按压控制开关,所述按压控制开关上固定连接有感应块,所述箱体内设有通气管,所述箱体内设有控制腔,所述控制腔内壁上固定连接有控制电机,所述控制电机上转动连接有控制转轴,所述控制转轴上固定连接有控制齿轮,所述排污控板上滑动连接有控制排污板,所述控制排污板与所述控制齿轮啮合连接,所述控制腔内壁固定连接有净化液进液管,所述箱体内设有废料腔。
10.本发明的有益效果是:本发明根据机械传动的相关知识,通过锥齿轮副传动带动下面的搅拌扇叶让废气内的有还物质和净化液充分反应,保证出来的气体里面的有还物质基本被清除干净,在装置内还设有滑动测压装置,通过弹簧提供一定的弹力,保证工业废气都能在定量充分的被吸收掉有害杂质,也通过封闭凸轮机构将装置内分离和净化的出来的固体杂质将其集中到排污口附近提高清洁效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
13.图1为本发明的一种自动分类处理工业废气加工装置的整体结构示意图;图2为图1的“a

a”方向上的结构示意图;图3为图1的“b”处的局部放大结构意图;
图4为图1的“c”处的局部放大结构意图。
具体实施方式
14.下面结合图1

4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
15.本发明涉及一种自动分类处理工业废气加工装置,主要应用于废气处理的过程中,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:本发明所述的一种自动分类处理工业废气加工装置,包括箱体11,所述箱体11内设有除杂腔12,所述除杂腔12内设有用于将工业废气出内部的固体杂质处理的净化装置901,所述箱体11内设有测压滑腔33,所述测压滑腔33内设有控制废气定量处理的量化装置904,所述箱体11内设有净化分离腔68,所述净化分离腔68内设有用于除去气体内有害杂质的分离装置903,所述分离装置903包括与所述净化分离腔68内壁滑动连接的滑块控制阀64,所述滑块控制阀64上固定连接有连接弯杆65,所述连接弯杆65上固定连接有第一浮漂66,通过净化分离腔68内的液面高低变化进而控制第一浮漂66的上下浮动,进而达到控制净化液流入到净化分离腔68内的多少,所述箱体11上转动连接有搅拌衬套61,所述搅拌衬套61上固定连接有搅拌叶片62,所述搅拌衬套61上固定连接有第一从动锥齿63,所述净化分离腔68内壁上固定连接有出气口69,所述出气口69上转动连接有转阀70,所述净化分离腔68内壁上转动连接有第一中间轴73,所述第一中间轴73上固定连接有第一主动锥齿67,所述第一主动锥齿67与所述第一从动锥齿63啮合连接,通过所述第一中间轴73的转动再由第一主动锥齿67带动第一从动锥齿63的转动进而实现搅拌衬套61转动,通过搅拌叶片62搅拌净化分离腔68内的液体实现废气和净化液充分反应,所述箱体11内设有凸轮腔46,所述凸轮腔46内设有用于清理净化腔内的固体沉淀和一些反应物沉淀的清理装置902。
16.根据实施例,以下对净化装置901进行详细说明,所述净化装置901包括与所述箱体11内设有的风轮腔13,所述风轮腔13内固定连接有进气口14,所述进气口14上固定连接有风轮机15,所述进气口14上固定连接有连接中夹板23,所述连接中夹板23上固定连接有环气喷阀16,所述环气喷阀16上固定连接有位于所述进气口14前后左右对称分布的四个喷头18,所述喷头18上滑动连接有喷阀连杆20,所述喷阀连杆20上固定连接有闭阀皮塞19,所述喷阀连杆20上固定连接有弹簧卡板21,所述环气喷阀16内设有喷阀内胆17,所述喷阀内胆17与所述弹簧卡板21之间设有喷阀弹簧22,所述除杂腔12内壁上固定连接有定位滑板24,所述定位滑板24上滑动连接有控阀滑板25,所述控阀滑板25上固定连接有第二浮漂26,所述除杂腔12内壁上固定连接有进水管27,所述除杂腔12内壁上固定连接有排污控板39,通过所述进气口14内的工业废气经过喷阀内胆17再由喷头18排入到除杂腔12内进行第一次的分离清洗实现将废气内的固体颗粒分离开来。
17.根据实施例,以下对清理装置902进行详细说明,所述清理装置902包括与所述凸轮腔46内壁转动连接的第一电机主轴47,所述第一电机主轴47上固定连接有第二主动锥齿50,所述第一电机主轴47上固定连接有凸轮48,所述凸轮48上设有凸轮滑槽49,所述凸轮腔46内壁上固定连接有传动电机53,所述传动电机53与所述第一电机主轴47转动连接,所述凸轮腔46内壁上转动连接有第二连接轴75,所述第二连接轴75上固定连接有第二从动锥齿51,所述第二从动锥齿51与所述第二主动锥齿50啮合连接,所述箱体11内设有传动后腔71,
的净化液反应所产生的一些固体杂质都聚集在排污口附近,应一方面通过第二主动锥齿50与第二从动锥齿51之间的齿轮啮合带动第二连接轴75转动,再由第二连接轴75与第一中间轴73之间的带轮传动带动主动带轮76转动,由第一主动锥齿67与第一从动锥齿63之间的啮合传动使搅拌衬套61转动,通过搅拌叶片62进行搅拌净化分离腔68内的净化液实现气体与净化液充分反应的效果。
22.本发明的有益效果是:本发明根据机械传动的相关知识,通过锥齿轮副传动带动下面的搅拌扇叶让废气内的有还物质和净化液充分反应,保证出来的气体里面的有还物质基本被清除干净,在装置内还设有滑动测压装置,通过弹簧提供一定的弹力,保证工业废气都能在定量充分的被吸收掉有害杂质,也通过封闭凸轮机构将装置内分离和净化的出来的固体杂质将其集中到排污口附近提高清洁效率。
23.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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