一种路桥施工搅拌装置的制作方法

文档序号:25428793发布日期:2021-06-11 21:43阅读:68来源:国知局
一种路桥施工搅拌装置的制作方法

本发明涉及路桥施工技术领域,具体为一种路桥施工搅拌装置。



背景技术:

路桥施工按照设计内容,建造桥梁的过程;主要指路桥施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容,在进行施工操作时,需要对原料进行搅拌,以便对路桥的施工操作。

但是现有的路桥施工搅拌装置的搅拌时间较长,不能对原料进行充分的搅拌,使得装置的使用效果较差,同时搅拌后的搅拌箱清洗很不方便,极大的限制了装置的使用效果。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种路桥施工搅拌装置,以解决现有技术适应能力较差的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种路桥施工搅拌装置,包括设置在搅拌箱上的移动机构、动力机构和搅拌机构,所述搅拌箱上端设有横板,所述移动机构包括横向设置的第一支板,所述第一支板水平设置在搅拌箱外侧,所述第一支板上设有气缸,所述气缸的动力轴朝上且与横板连接,所述横板的另一侧下端设有伸缩杆,所述伸缩杆的下端设有第二支板,所述第二支板水平设置在搅拌箱外侧,所述横板的下端设有环形插板,所述环形插板与搅拌箱上设置的环形插槽滑动插接,所述横板的上端设有进料斗。

优选的,所述动力机构包括电机,所述电机固定安装在横板上,所述电机的下端设有外螺纹杆,所述搅拌箱内壁固定有锥形块,所述外螺纹杆的下端伸出横板且与锥形块上的插槽转动插接。

优选的,所述搅拌机构包括第一内螺纹板,所述第一内螺纹板螺纹连接在外螺纹杆上,所述外螺纹杆的外侧螺纹连接有第二内螺纹板,所述第一内螺纹板和第二内螺纹板与搅拌箱上的滑槽滑动连接,所述第一内螺纹板和第二内螺纹板之间设置有滑动柱,所述滑动柱滑动设置在外螺纹杆上,所述滑动柱的内壁设置有滑动块且与外螺纹杆上的滑动槽滑动连接,所述滑动柱的外侧设置有搅拌叶片。

优选的,所述搅拌箱的下端设有底座,所述搅拌箱的两侧下端设有出料管,所述出料管上设置有控制阀。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.本发明通过电机带动外螺纹杆进行正向和反向的转动,带动上下两端的第一内螺纹板和第二内螺纹板进行上下移动,使得滑动柱在外螺纹杆上进行转动和滑动,有效的对原料进行搅拌。

2.本发明通过气缸带动横板向上移动,使得环形插板从环形插槽中脱出,有效的将搅拌机构从搅拌箱内拉出,方便对搅拌箱进行清理。

附图说明

图1为本发明的主视图;

图2为本发明的俯视截面图;

图3为本发明的横板仰视截面图;

图4为本发明的第一内螺纹板示意图;

图5为本发明的第二内螺纹板和滑动块连接结构截面示意图。

图中:1-搅拌箱;11-底座;12-出料管;13-控制阀;21-第一支板;22-气缸;23-横板;24-伸缩杆;25-第二支板;26-环形插板;27-环形插槽;28-进料斗;31-电机;32-外螺纹杆;33-锥形块;34-插槽;41-第一内螺纹板;42-滑槽;43-第二内螺纹板;44-滑动柱;45-滑动块;46-滑动槽;47-搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

请参阅图1和图3,一种路桥施工搅拌装置,包括设置在搅拌箱1上的移动机构、动力机构和搅拌机构,移动机构和动力机构通过横板23连接,动力机构和搅拌机构通过外螺纹杆32连接,移动机构包括横向设置的第一支板21,第一支板21与搅拌箱1垂直设置,第一支板21固定焊在搅拌箱1的左侧,第一支板21的上端设有气缸22,气缸22固定焊接在第一支板21的上端,气缸22的动力轴与横板23连接,气缸22可以带动横板23进行上下滑动,横板23的另一侧下端设有伸缩杆24,伸缩杆24固定焊接在横板23的另一侧下端,伸缩杆24的下端设有第二支板25,第二支板25固定焊接在搅拌箱1的右侧,第一支板21和第二支板25处于同一水平线上,第二支板25水平设置在搅拌箱1上,横板23的下端设有环形插板26,环形插板26固定焊接在横板23的下端,环形插板26与搅拌箱1上设置的环形插槽27滑动插接,环形插板26可以插入到环形插槽27内,将横板23的位置固定,横板23的上端设有进料斗28,进料斗28设有两个,分别设置在横板23的两侧。

请参阅图1、图2、图3和图5,动力机构包括电机31,电机31固定焊接在横板23的上端中心位置,电机31固定安装在横板23上,电机31的下端设有外螺纹杆32,电机31可以带动外螺纹杆32进行正向和反向的转动,搅拌箱1内壁固定有锥形块33,锥形块33固定焊接在搅拌箱1的底部内壁,外螺纹杆32的下端伸出横板23且与锥形块33上的插槽34转动插接,外螺纹杆32插入到锥形块33上的插槽34内,方便外螺纹杆32的稳定转动。

请参阅图1、图2、图4和图5,搅拌机构包括第一内螺纹板41,第一内螺纹板41螺纹连接在外螺纹杆32上,外螺纹杆32的外侧螺纹连接有第二内螺纹板43,第一内螺纹板41和第二内螺纹板43与搅拌箱1上的滑槽42滑动连接,第一内螺纹板41和第二内螺纹板43可以在外螺纹杆32上进行上下移动,同时第一内螺纹板41和第二内螺纹板43的两侧限制在滑槽42内壁,保证第一内螺纹板41和第二内螺纹板43可以在滑槽42内壁进行上下滑动,第一内螺纹板41和第二内螺纹板43之间设置有滑动柱44,滑动柱44的上下两端与第一内螺纹板41和第二内螺纹板43进行接触,保证带动滑动柱44进行稳定的上下移动,滑动柱44滑动设置在外螺纹杆32上,滑动柱44的内壁设置有滑动块45且与外螺纹杆32上的滑动槽46滑动连接,滑动块45固定焊接在滑动柱44的内壁,使得滑动块45限制在滑动槽46内壁,保证滑动块45可以在滑动槽46内壁进行滑动,滑动柱44的外侧设置有搅拌叶片47,搅拌叶片47固定焊接在滑动柱44的外侧四面,外螺纹杆32可以带动滑动柱44进行转动。

请参阅图1,搅拌箱1的下端设有底座11,底座11为梯形,固定焊接在搅拌箱1的下端,搅拌箱1的两侧下端设有出料管12,出料管12设有两个,分别设置在搅拌箱1的下端两侧,出料管12上设置有控制阀13,控制阀13可以控制出料管12的通断。

本发明在具体实施时:将原料通过进料斗28加入到搅拌箱1内,打开电机31,电机31带动外螺纹杆32进行正向和反向的转动,外螺纹杆32在锥形块33的插槽34转动,保证外螺纹杆32稳定的转动,使得外螺纹杆32带动第一内螺纹板41和第二内螺纹板43进行上下移动,同时第一内螺纹板41和第二内螺纹板43的两侧在滑槽42内壁滑动,保证第一内螺纹板41和第二内螺纹板43带动滑动柱44上的滑动块45在滑动槽46内上下移动,同时外螺纹杆32带动滑动柱44上的搅拌叶片47进行转动,搅拌叶片47上下移动和转动,保证原料的充分的搅拌。

当需要将搅拌箱1进行清理时,将气缸22打开,气缸22带动横板23向上移动,使得横板23带动环形插板26从环形插槽27内壁脱出,使得伸缩杆24稳定的拉伸,保证横板23的稳定移动,使得第一内螺纹板41和第二内螺纹板43在滑槽42内壁滑动,直到第一内螺纹板41和第二内螺纹板43滑出滑槽42,方便对搅拌箱1的内壁进行清理。

需要说明的是,气缸22和电机31具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。

气缸22和电机31的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改-等同替换-改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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