一种可降解吸管原材料PLA聚乳酸的制备方法与流程

文档序号:26141746发布日期:2021-08-03 14:26阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种可降解吸管原材料pla聚乳酸的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

s1:加料:将原料依次倾倒至原料堆积板(602)的表面,原料的重量将原料堆积板(602)向下压,椭圆形滑块(605)和遮光挡板(614)均随着原料堆积板(602)一起下降,激光灯(617)发射的光线穿过透光孔(615)显示出来,停止加料;

s2:翻转倒料:待各种原料全部添加结束后,椭圆形滑块(605)向下移动至圆形通槽(612)内部,原料堆积板(602)和椭圆形滑块(605)同时转动,原料堆积板(602)表面的原料被倾倒至进料斗(3)的内部;

s3:混合加工:进料斗(3)内部的原料排放至加工罐体(5)的内部,加热器(701)对原料进行加热,驱动电机(705)带动主转动轴(708)和辅助转动轴(711)同时转动,对原料进行搅拌混合;

s4:气流吹送:加工过程中原料中的热量对储水槽(702)内部的水进行加热,产生的气流通过排气管(714)和连接气管(722)流向环形圆管(723),并由出气孔(724)吹向进料斗(3)的内壁,将进料斗(3)内壁残留的原料吹送至加工罐体(5)的内部;

s5:排料:加工结束后的混合原料由排料管道(8)排放至沥水板(1002)的表面,碾压毛刷(1007)转动时碾压混合原料,将原料中的水分去除并将混合原料向前推送至沥水板(1002)的边部;

s6:输送:连接辊(1010)和输送毛刷(1011)随着转动轮(1004)一起转动,将沥水板(1002)边部的混合原料推送至输送带(1018)的表面,而输送轴(1017)和输送带(1018)会随着连接辊(1010)做间歇式转动,将混合原料向前输送。

2.根据权利要求1所述的一种可降解吸管原材料pla聚乳酸的制备方法,其特征在于,所述机架(1)的顶部固定安装有储料箱体(2),所述储料箱体(2)的底端固定连接有进料斗(3),所述进料斗(3)的底端固定连接有进料管道(4),所述进料管道(4)的一端固定安装有加工罐体(5),所述储料箱体(2)的一端固定安装有便捷称重加料机构(6),在原料添加过程中原料堆积板(602)向下移动至椭圆形滑块(605)进入圆形通槽(612)内部,原料堆积板(602)翻转将原料倾倒,且利用激光灯(617)射出光线来判断每种原料添加的数量;

所述加工罐体(5)的内部固定安装有原料高效混合加工机构(7),利用辅助转动轴(711)在加工罐体(5)内部做圆周运动和主转动轴相配合,保证原料之间混合的更加均匀;

所述加工罐体(5)的底端固定连接有排料管道(8),所述机架(1)的底端位于加工罐体(5)一侧位置处固定安装有安装架(9),所述安装架(9)的中部固定安装有排料均匀输送机构(10),利用碾压毛刷(1007)去除混合原料中多余的水分,并通过连接辊(1010)和输送毛刷(1011)将混合原料均匀推送至输送带(1018)的表面,且连接辊(1010)会带动输送带(1018)间歇式向前行进;

所述便捷称重加料机构(6)包括活动槽(601)、原料堆积板(602)、防漏挡板(603)、转轴(604)、椭圆形滑块(605)、固定环套(606)、连接平板(607)、定位柱(608)、挤压弹簧(609)、支撑竖板(610)、滑槽(611)、圆形通槽(612)、连接架(613)、遮光挡板(614)、透光孔(615)、灯泡安装座(616)、激光灯(617)和灯光显示板(618);

所述储料箱体(2)中部的一端开设有活动槽(601),所述活动槽(601)的中部活动安装有原料堆积板(602),所述原料堆积板(602)顶部的一端固定连接有防漏挡板(603),所述防漏挡板(603)中部的一端固定安装有转轴(604),所述转轴(604)的两端对称固定连接有椭圆形滑块(605),所述转轴(604)的两端位于椭圆形滑块(605)一侧位置处活动套接有固定环套(606),所述固定环套(606)的底端固定连接有连接平板(607),所述连接平板(607)的底端固定连接有定位柱(608),所述定位柱(608)的中部套接有挤压弹簧(609),所述机架(1)的顶部位于原料堆积板(602)两侧位置处固定安装有支撑竖板(610),所述支撑竖板(610)的中部开设有滑槽(611),所述滑槽(611)的底端设置有圆形通槽(612);

所述原料堆积板(602)边部位于转轴(604)一侧位置处固定连接有连接架(613),所述连接架(613)顶部的一端固定安装有遮光挡板(614),所述遮光挡板(614)的中部开设有透光孔(615),所述储料箱体(2)侧壁的一端与遮光挡板(614)对应位置处嵌入安装有灯泡安装座(616),所述灯泡安装座(616)的中部等距固定安装有激光灯(617),所述支撑竖板(610)的一端与遮光挡板(614)对应位置处固定安装有灯光显示板(618)。

3.根据权利要求2所述的一种可降解吸管原材料pla聚乳酸的制备方法,其特征在于,所述原料堆积板(602)和防漏挡板(603)位于储料箱体(2)的内部,所述原料堆积板(602)的宽度与活动槽(601)和储料箱体(2)内壁的宽度均相等,所述储料箱体(2)内部的两侧壁中部均固定安装有限位块,所述原料堆积板(602)的底部靠近连接平板(607)的一端固定安装有配重块,所述椭圆形滑块(605)嵌入安装于滑槽(611)的内部,所述椭圆形滑块(605)和滑槽(611)之间滑动连接,所述椭圆形滑块(605)的长度与圆形通槽(612)的直径相同。

4.根据权利要求2所述的一种可降解吸管原材料pla聚乳酸的制备方法,其特征在于,所述透光孔(615)和激光灯(617)位于同一竖直平面上,所述遮光挡板(614)的侧面与激光灯(617)之间留有间隙,所述激光灯(617)呈现的光源颜色均不同。

5.根据权利要求2所述的一种可降解吸管原材料pla聚乳酸的制备方法,其特征在于,所述原料高效混合加工机构(7)包括加热器(701)、储水槽(702)、保温隔热板(703)、透气板(704)、驱动电机(705)、连接轴(706)、主动齿轮(707)、主转动轴(708)、从动齿轮(709)、连接凸块(710)、辅助转动轴(711)、搅匀叶片(712)、进水管(713)、排气管(714)、连接套筒(715)、圆形固定板(716)、复位弹簧(717)、圆形密封块(718)、干燥箱体(719)、块状干燥剂(720)、导热板(721)、连接气管(722)、环形圆管(723)和出气孔(724);

所述加工罐体(5)表壁的底端嵌入安装有加热器(701),所述加工罐体(5)的表壁位于加热器(701)上方位置处设置有储水槽(702),所述储水槽(702)和加热器(701)之间固定安装有保温隔热板(703),所述储水槽(702)的中部固定安装有透气板(704),所述加工罐体(5)顶端的中部固定安装有驱动电机(705),所述驱动电机(705)的输出轴固定连接有连接轴(706),所述连接轴(706)的底端固定安装有主动齿轮(707),所述主动齿轮(707)底端的中部固定连接有主转动轴(708),所述加工罐体(5)内部的顶端位于主动齿轮(707)一侧位置处沿圆周方向等距固定安装有从动齿轮(709),所述从动齿轮(709)底部的一端固定安装有连接凸块(710),所述连接凸块(710)的底端固定连接有辅助转动轴(711),所述主转动轴(708)和辅助转动轴(711)的表面均等距固定安装有搅匀叶片(712);

所述加工罐体(5)表壁的中部固定连接有进水管(713),所述加工罐体(5)的表壁位于进水管(713)上方位置处固定连接有排气管(714),所述排气管(714)的一端固定连接有连接套筒(715),所述连接套筒(715)的内部远离排气管(714)的一端固定安装有圆形固定板(716),所述圆形固定板(716)的一端固定连接有复位弹簧(717),所述复位弹簧(717)的一端固定安装有圆形密封块(718),所述连接套筒(715)的一端固定安装有干燥箱体(719),所述干燥箱体(719)的内部填充有块状干燥剂(720),所述干燥箱体(719)内部的底端固定安装有导热板(721),所述干燥箱体(719)中部的一端固定连接有连接气管(722),所述进料斗(3)顶部的内壁固定安装有环形圆管(723),所述环形圆管(723)的底部延圆周方向等距开设有出气孔(724)。

6.根据权利要求5所述的一种可降解吸管原材料pla聚乳酸的制备方法,其特征在于,所述主动齿轮(707)和从动齿轮(709)之间啮齿相互咬合,所述主转动轴(708)表面的搅匀叶片(712)和辅助转动轴(711)表面的搅匀叶片(712)之间相互交错分布,所述进水管(713)的水平高度低于透气板(704)的水平高度,所述排气管(714)的水平高度高于透气板(704)的水平高度,所述主转动轴(708)的底端对称固定安装有推送板。

7.根据权利要求5所述的一种可降解吸管原材料pla聚乳酸的制备方法,其特征在于,所述圆形固定板(716)的边缘处与连接套筒(715)的内壁之间留有空隙,所述圆形密封块(718)的直径大于排气管(714)的直径,所述圆形密封块(718)的一端与排气管(714)的端部紧密贴合,所述导热板(721)的一端延伸至储水槽(702)的内部,所述连接气管(722)的一端与环形圆管(723)相连接,所述出气孔(724)倾斜向下。

8.根据权利要求2所述的一种可降解吸管原材料pla聚乳酸的制备方法,其特征在于,所述排料均匀输送机构(10)包括斜切管(1001)、沥水板(1002)、排水槽(1003)、转动轮(1004)、固定轴座(1005)、转动杆(1006)、碾压毛刷(1007)、转动电机(1008)、主动传动轮(1009)、连接辊(1010)、输送毛刷(1011)、从动传动轮(1012)、传动带(1013)、转动圆盘(1014)、固定驱动柱(1015)、支撑架(1016)、输送轴(1017)、输送带(1018)、延伸轴(1019)、连接圆盘(1020)、边缘凸块(1021)、主动皮带轮(1022)、辅助支架(1023)、连接杆(1024)、从动皮带轮(1025)、连接皮带(1026)和转动叶片(1027);

所述排料管道(8)的底端固定连接有斜切管(1001),所述安装架(9)的中部位于斜切管(1001)下方位置处固定安装有沥水板(1002),所述安装架(9)的底部位于沥水板(1002)正下方位置处设置有排水槽(1003),所述安装架(9)的顶部位于沥水板(1002)两侧位置处活动安装有转动轮(1004),所述转动轮(1004)的一端边部固定安装有固定轴座(1005),所述固定轴座(1005)的中部嵌入转动安装有转动杆(1006),所述转动杆(1006)的中部固定安装有碾压毛刷(1007),一个所述转动轮(1004)的一端中部固定连接有转动电机(1008),所述转动电机(1008)的输出轴中部位于碾压毛刷(1007)一侧位置处固定安装有主动传动轮(1009),所述安装架(9)的中部位于转动杆(1006)一侧位置处活动安装有连接辊(1010),所述连接辊(1010)的中部沿圆周方向等距固定粘结有输送毛刷(1011),所述连接辊(1010)的一端与主动传动轮(1009)对应位置处固定安装有从动传动轮(1012),所述主动传动轮(1009)和从动传动轮(1012)的中部套接有传动带(1013);

所述从动传动轮(1012)的中部的一端固定连接有转动圆盘(1014),所述转动圆盘(1014)的一端边部固定连接有固定驱动柱(1015),所述安装架(9)的底部的一端固定安装有支撑架(1016),所述支撑架(1016)的顶部对称安装有输送轴(1017),所述输送轴(1017)的中部套接有输送带(1018),靠近连接辊(1010)的一个所述输送轴(1017)端部固定连接有延伸轴(1019),所述延伸轴(1019)的一端固定连接有连接圆盘(1020),所述连接圆盘(1020)的边部沿圆周方向等距固定安装有边缘凸块(1021),所述连接轴(706)的中部固定安装有主动皮带轮(1022),所述安装架(9)中部的一端固定安装有辅助支架(1023),所述辅助支架(1023)的中部活动安装有连接杆(1024),所述连接杆(1024)的顶端固定连接有从动皮带轮(1025),所述主动皮带轮(1022)和从动皮带轮(1025)的中部套接有连接皮带(1026),所述连接杆(1024)的底端固定连接有转动叶片(1027)。

9.根据权利要求8所述的一种可降解吸管原材料pla聚乳酸的制备方法,其特征在于,所述斜切管(1001)的斜切面向上,所述斜切管(1001)的底端与沥水板(1002)的表面相接触,所述沥水板(1002)的底端与水平面之间的夹角为15度,所述输送毛刷(1011)的底端与沥水板(1002)的表面相贴合。

10.根据权利要求8所述的一种可降解吸管原材料pla聚乳酸的制备方法,其特征在于,所述转动叶片(1027)位于输送带(1018)的上方,所述固定驱动柱(1015)和边缘凸块(1021)位于同一竖直平面上,所述边缘凸块(1021)的高度大于连接圆盘(1020)边部到固定驱动柱(1015)圆心的距离,所述激光灯(617)、加热器(701)、驱动电机(705)和转动电机(1008)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。


技术总结
本发明公开了一种可降解吸管原材料PLA聚乳酸的制备方法,加料:将原料依次倾倒至原料堆积板的表面,原料的重量将原料堆积板向下压,椭圆形滑块和遮光挡板均随着原料堆积板一起下降,激光灯发射的光线穿过透光孔显示出来,停止加料;翻转倒料:待各种原料全部添加结束后,椭圆形滑块向下移动至圆形通槽内部,原料堆积板和椭圆形滑块同时转动,原料堆积板表面的原料被倾倒至进料斗的内部,本发明将需要加入的原料和助剂依次放置于原料堆积板上,原料的重量会向下压原料堆积板,使得挤压弹簧被压缩,而椭圆形滑块始终顺着滑槽向下滑动,且椭圆形滑块卡在滑槽内部,对转轴起到了限位的作用,使其无法转动,即可保证原料堆积板不会翻转。

技术研发人员:叶凯霖
受保护的技术使用者:叶凯霖
技术研发日:2021.05.06
技术公布日:2021.08.03
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