一种用于OCT光源系统的多LED合成模组覆胶装置的制作方法

一种用于oct光源系统的多led合成模组覆胶装置
技术领域
1.本发明涉及led合成模组生产设备领域，具体为一种用于oct光源系统 的多led合成模组覆胶装置。


背景技术：

2.在对otc光源系统中的多led合成模组进行覆胶工艺加工过程中包括等 离子清洗、喷胶、抽真空、胶水清洗、烘干等步骤。现有的在对多led合成 模组进行喷胶时，由于多余的胶水不能够进行收集，因此粘接的设备内部， 不易清理，鉴于此，我们提出一种用于oct光源系统的多led合成模组覆胶 装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于oct光源系统的多led合成模组覆胶装 置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下 技术方案：一种用于oct光源系统的多led合成模组覆胶装置，包括底座， 所述底座上设置有用来对多led合成模组输送的传送链条，所述传送链条上 侧设置有喷盘，所述喷盘设置在罩筒上，所述传送链条上设置有用来对多led 合成模组支撑的卡座，所述底座上设置有用来对多余胶水收集的收集箱，所 述收集箱固定在支架二上，且支架二固定在底座上，所述收集箱上固定并连 通有内筒，所述内筒位于喷盘的下侧，所述内筒将喷盘喷出的多余的胶水输 送至收集箱内，且内筒内部设置有用对内壁粘胶的胶水刮除的刮条。
4.优选的，所述底座上固定有支架一，所述支架一上固定有两个并排设置 的机架，所述罩筒固定在机架上，所述机架的两端均定轴转动连接有滚轮， 且同一机架上的两个滚轮通过传送链条传动连接，且两个机架上同一端的两 个滚轮同轴固定连接在轴杆的两端，且其中一个轴杆与驱动设备传动连接， 两个所述传送链条的相对侧均设置有多个托架，所述卡座的侧壁上固定有与 托架相对应的凸杆，且卡座通过凸杆搭接在托架上而设置在传送链条上。
5.优选的，两个所述机架之间固定有隔板，所述内筒的上端与开设在隔板 上的通孔相连通，所述内筒的下端与收集箱的内部底面之间留有间隙。
6.优选的，所述内筒的外侧壁中部固定有泵轮一，所述泵轮一的外侧壁上 固定并连通气管一。
7.优选的，所述内筒的外侧壁上半段套设并固定连接有外筒，所述外筒通 过管路与烘干设备的废气输出口相连通，所述气管一的一端与外筒、内筒之 间的空腔相连通。
8.优选的，所述内筒的内壁定轴转动连接有环架，环架上固定有刮条，所 述环架上同轴固定有齿圈，所述泵轮一的叶轮同轴固定连接有齿轮四，所述 齿轮四与齿圈啮合连接。
9.优选的，所述底座上固定有支架三，所述支架三上固定有泵轮二和泵轮 三，所述泵轮二的侧壁通过气管二与收集箱的上盖相连通，所述泵轮三的侧 壁与气管一固定并连
通。
10.优选的，所述泵轮二的叶轮同轴固定连接有齿轮三，所述泵轮三的叶轮 同轴固定连接有齿轮三，所述齿轮三、和齿轮三同时与齿轮一啮合连接，且 齿轮一定轴转动连接在支架一上，所述齿轮一与固定于底座上的电机传动连 接。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果：
12.本发明中，通过电机驱动泵轮二对多余的胶水收集在收集盒内，便于对 罩筒内部进行清理，并且节约胶水材料，并且同时泵轮三将烘干工序中的废 气进入所述空腔内，以便对废气的热量回收利用，节约能耗，进入所述空腔 内部的废气使得内筒内壁的温度增高，避免进入内筒内部的胶水因为低温冷 却硬化，从而确保多余胶水的收集。
13.本发明中，在废气气流的作用下使得泵轮一驱动刮板对内筒粘接的胶水 刮除，从而避免胶水的粘接聚集，确保内筒的通畅，进一步的提高对多余胶 水的收集效果。
附图说明
14.图1为本发明的总装结构示意图；
15.图2为图1中的a-a截面结构示意图；
16.图3为图2中的b处放大结构示意图；
17.图4为图2中的c处放大结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支架一；3、电机；4、传送链条；5、机架；6、滚 轮；7、隔板；8、卡座；9、罩筒；10、喷盘；11、内筒；12、刮条；13、外 筒；14、气管一；15、泵轮一；16、收集箱；17、支架二；18、气管二；19、 支架三；20、泵轮二；21、泵轮三；22、齿轮二；23、齿轮一；24、齿轮三； 25、托架；26、凸杆；27、环架；28、齿圈；29、齿轮四。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在 没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的 范围。
20.请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种用于oct光源系统的多led合成模组覆胶装置，包括底座1，所述底座1上设置有用来对多led合成模组输送的传送链条4，所述传送链条4上侧设置有喷盘10，所述喷盘10设置在罩筒9上，所述传送链条4上设置有用来对多led合成模组支撑的卡座8，所述底座1上设置有用来对多余胶水收集的收集箱16，所述收集箱16固定在支架二17上，且支架二17固定在底座1上，所述收集箱16上固定并连通有内筒11，所述内筒11位于喷盘10的下侧，所述内筒11将喷盘10喷出的多余的胶水输送至收集箱16内，且内筒11内部设置有用对内壁粘胶的胶水刮除的刮条12。
21.本实施例中，所述底座1上固定有支架一2，所述支架一2上固定有两个 并排设置的机架5，所述罩筒9固定在机架5上，所述机架5的两端均定轴转 动连接有滚轮6，且同一机架5上的两个滚轮6通过传送链条4传动连接，且 两个机架5上同一端的两个滚轮6同轴固定连接在轴杆的两端，且其中一个 轴杆与驱动设备传动连接，两个所述传送链条4的相对侧均设置有多个托架 25，所述卡座8的侧壁上固定有与托架25相对应的凸杆26，且卡座8通过
凸 杆26搭接在托架25上而设置在传送链条4上。
22.本实施例中，两个所述机架5之间固定有隔板7，所述内筒11的上端与 开设在隔板7上的通孔相连通，所述内筒11的下端与收集箱16的内部底面 之间留有间隙。
23.本实施例中，所述内筒11的外侧壁中部固定有泵轮一15，所述泵轮一 15的外侧壁上固定并连通气管一14。
24.本实施例中，所述内筒11的外侧壁上半段套设并固定连接有外筒13，所 述外筒13通过管路与烘干设备的废气输出口相连通，所述气管一14的一端 与外筒13、内筒11之间的空腔相连通。
25.本实施例中，所述内筒11的内壁定轴转动连接有环架27，环架27上固 定有刮条12，所述环架27上同轴固定有齿圈28，所述泵轮一15的叶轮同轴 固定连接有齿轮四29，所述齿轮四29与齿圈28啮合连接。
26.本实施例中，所述底座1上固定有支架三19，所述支架三19上固定有泵 轮二20和泵轮三21，所述泵轮二20的侧壁通过气管二18与收集箱16的上 盖相连通，所述泵轮三21的侧壁与气管一14固定并连通。
27.本实施例中，所述泵轮二20的叶轮同轴固定连接有齿轮三24，所述泵轮 三21的叶轮同轴固定连接有齿轮三24，所述齿轮三24、和齿轮三24同时与 齿轮一23啮合连接，且齿轮一23定轴转动连接在支架一2上，所述齿轮一 23与固定于底座1上的电机3传动连接。
28.本发明的使用方法和优点：该种用于oct光源系统的多led合成模组覆 胶装置在使用时，工作过程如下：
29.如图1、图2和图3所示，将待喷胶的多led合成模组放置在卡座8上， 并通过卡座8上的凸杆26搭接在托架25上从而便于传送链条4通过卡座8 带动多led合成模组移动，并且托架25和凸杆26的设置便于卡座8的取放， 从而便于多led合成模组的取放，驱动设备通过滚轮6驱动传送链条4运行， 进而使得卡座8将其上的多led合成模组向喷盘10下侧移动，并且通过喷盘 10对其下侧的多led合成模组进行喷胶处理，在喷盘10喷胶的同时启动电机 3工作，电机3通过齿轮一23同步带动齿轮二22和齿轮三24转动，齿轮二 22带动泵轮二20内的叶轮转动，从而使得泵轮二20通过气管二18向收集箱 16内施加抽吸力，使得内筒11将喷盘10喷出的多余的胶水输送至收集箱16 内，实现对多余胶水的收集，便于对罩筒9内部进行清理，并且节约胶水材 料。
30.齿轮三24转动的同时带动泵轮三21内的叶轮转动，从而使得泵轮三21 筒气管一14向外筒13和内筒11之间的空腔产生抽吸力，使得烘干工序中的 废气进入所述空腔内，以便对废气的热量回收利用，节约能耗，使得内筒11 内壁的温度增高，避免进入内筒11内部的胶水因为低温冷却硬化，从而确保 多余胶水的收集，气流经过气管一14进入泵轮一15内部后，对泵轮一15内 部的叶轮施加扭矩，并使得所述叶轮带动齿轮四29转动，如图4所示，使得 齿轮四29通过齿圈28带动环架27转动，进而使得环架27同步带动刮条12 对内筒11内壁粘接的胶水刮除，从而避免胶水的粘接聚集，确保内筒11的 通畅，进一步的提高对多余胶水的收集效果。
31.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行 业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和 说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发 明精神和范围的前提下，本发明还会
有各种变化和改进，这些变化和改进都 落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及 其等效物界定。