一种节能环保的沥青搅拌装置的制作方法

文档序号:27994297发布日期:2021-12-15 06:47阅读:58来源:国知局
一种节能环保的沥青搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青搅拌装置领域,具体涉及一种节能环保的沥青搅拌装置。


背景技术:

2.沥青混合料是一种复合材料,主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成,有的还加入聚合物和木纤维素,由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构,并具有不同的力学性质。沥青混合料在混合时需要使用到搅合装置对沥青中的各种成分进行混合和搅拌,现有的沥青混合料搅合装置在混合搅拌时是通过导线与电源进行连接,耗电量大,无法满足绿色节能环保施工需求。
3.公开号为cn210066427u的中国专利公开了一种节能环保的沥青混合料搅合装置,通过太阳能板将太阳能转换成电能储存在蓄电池中,蓄电池中的电能再供电动机使用,节约了电能,满足绿色节能环保施工的需求。此外,该装置可以通过转动手柄轮而调节太阳能板的角度,使太阳能板能够与太阳光的照射角度相匹配,提高太阳能的利用率。
4.现有技术存在以下不足:只通过电机带动搅拌杆搅拌,沥青的混合的效果不好。


技术实现要素:

5.为此,本实用新型提供一种节能环保的沥青搅拌装置,通过在支撑板上设置有第一齿轮和第二齿轮,电机旋转同时带动转轴和滚轴旋转,滚轴上的主动齿轮带动罐体上的从动齿轮旋转,使罐体在两个支撑板之间进行旋转,与现有技术相比,罐体和转轴的转动方向相反,搅拌杆和薄片配合,使罐体内的材料充分搅拌,混合的效果更好。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保的沥青搅拌装置,包括底座,所述底座顶部两侧均固定设有支撑板,两个支撑板之间活动设有罐体,其中一个支撑板一侧固定设有电机,所述电机输出轴一侧固定设有转轴,所述转轴远离电机一侧依次贯穿支撑板、罐体并通过轴承与另一个支撑板内壁连接,所述电机输出轴外壁固定套设有第一齿轮,所述第一齿轮顶部设有第二齿轮,所述第二齿轮和第一齿轮之间通过皮带连接,所述第二齿轮一侧固定设有滚轴,所述滚轴一端贯穿支撑板并延伸至支撑板外侧,所述滚轴远离支撑板一侧外壁固定套设有主动齿轮,所述罐体一侧外壁固定套设有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮相啮合,所述转轴外壁固定设有多个搅拌杆,所述罐体内壁表面固定设有多个薄片,两个支撑板顶部之间活动设有太阳能板,所述底座内部嵌设有储能组件。
7.进一步的,所述罐体两侧均固定设有套管,所述套管通过滚珠轴承与支撑板连接。
8.进一步的,所述罐体顶部固定设有进料斗,所述罐体底部固定设有出料管,所述出料管和进料斗外壁均固定设有控制阀。
9.进一步的,所述底座底部表面开设有通槽,所述出料管设在通槽内。
10.进一步的,所述太阳能板两侧均固定设有螺栓,两个支撑板对应螺栓均开设有螺纹孔,所述螺栓设在螺纹孔内,其中一个螺栓一侧贯穿螺纹孔并延伸至螺纹孔外侧,所述螺
栓远离支撑板一侧固定设有把手。
11.进一步的,所述储能组件包括电池盒,所述电池盒嵌设在底座内部,所述电池盒通过导线分别与太阳能板和电机电性连接。
12.进一步的,所述底座底部四角均固定设有支撑腿,所述支撑腿底部固定设有万向轮。
13.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
14.1、本实用新型通过在支撑板上设置有第一齿轮和第二齿轮,电机旋转同时带动转轴和滚轴旋转,滚轴上的主动齿轮带动罐体上的从动齿轮旋转,使罐体在两个支撑板之间进行旋转,与现有技术相比,罐体和转轴的转动方向相反,搅拌杆和薄片配合,使罐体内的材料充分搅拌,混合的效果更好;
15.2、通过在太阳能板两侧都设置有螺栓,螺栓与支撑板上的螺纹孔螺纹连接,只需旋转把手,就可以带动太阳能板进行旋转倾斜,便于更好的吸收太阳光,结构简单方便操作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型提供的整体结构正视图;
19.图2为本实用新型提供的整体结构剖视图;
20.图3为本实用新型提供的通槽仰视图;
21.图4为本实用新型提供的图2的a部放大图;
22.图中:1底座、2支撑板、3罐体、4电机、5转轴、6第一齿轮、7第二齿轮、8皮带、9滚轴、10主动齿轮、11从动齿轮、12搅拌杆、13薄片、14太阳能板、15套管、16进料斗、17出料管、18控制阀、19通槽、20螺栓、21螺纹孔、22把手、23电池盒。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.参照说明书附图1

4,该实施例的一种节能环保的沥青搅拌装置,包括底座1,所述
底座1顶部两侧均固定设有支撑板2,两个支撑板2之间活动设有罐体3,其中一个支撑板2一侧固定设有电机4,所述电机4输出轴一侧固定设有转轴5,所述转轴5远离电机4一侧依次贯穿支撑板2、罐体3并通过轴承与另一个支撑板2内壁连接,所述电机4输出轴外壁固定套设有第一齿轮6,所述第一齿轮6顶部设有第二齿轮7,所述第二齿轮7和第一齿轮6之间通过皮带8连接,所述第二齿轮7一侧固定设有滚轴9,所述滚轴9一端贯穿支撑板2并延伸至支撑板2外侧,所述滚轴9远离支撑板2一侧外壁固定套设有主动齿轮10,所述罐体3一侧外壁固定套设有从动齿轮11,所述从动齿轮11与主动齿轮10相啮合,所述转轴5外壁固定设有多个搅拌杆12,所述罐体3内壁表面固定设有多个薄片13,两个支撑板2顶部之间活动设有太阳能板14,所述底座1内部嵌设有储能组件。
25.进一步的,所述罐体3两侧均固定设有套管15,所述套管15通过滚珠轴承与支撑板2连接,使罐体3在旋转时更加稳定。
26.进一步的,所述罐体3顶部固定设有进料斗16,所述罐体3底部固定设有出料管17,所述出料管17和进料斗16外壁均固定设有控制阀18,控制阀18的设置用于控制材料的流动。
27.进一步的,所述底座1底部表面开设有通槽19,所述出料管17设在通槽19内,罐体3在旋转时,不会与底座1发生碰撞。
28.进一步的,所述太阳能板14两侧均固定设有螺栓20,两个支撑板2对应螺栓20均开设有螺纹孔21,所述螺栓20设在螺纹孔21内,其中一个螺栓20一侧贯穿螺纹孔21并延伸至螺纹孔21外侧,所述螺栓20远离支撑板2一侧固定设有把手22,方便调节太阳能板14的倾斜角度,结构简单方便操作。
29.进一步的,所述储能组件包括电池盒23,所述电池盒23嵌设在底座1内部,所述电池盒23通过导线分别与太阳能板14和电机4电性连接,用于储存电能。
30.进一步的,所述底座1底部四角均固定设有支撑腿,所述支撑腿底部固定设有万向轮,方便移动整个装置。
31.本实用新型工作原理:
32.参照说明书附图1

4,使用时,打开进料斗16上的控制阀18,将材料倒入到罐体3内,然后关闭进料斗16和出料管17上的控制阀18,启动电机4,电机4旋转带动转轴5进行旋转,转轴5上的搅拌杆12对罐体3内的材料进行搅拌混合,电机4输出轴上的第一齿轮6通过皮带8带动滚轴9上的第二齿轮7旋转,滚轴9旋转带动主动齿轮10旋转,主动齿轮10与从动齿轮11啮合,从而带动罐体3在两个支撑板2之间进行旋转,罐体3与搅拌杆12的搅拌方向相反,再利用罐体3内部的多个薄片13与搅拌杆12配合,使材料搅拌的更加充分,通过在底座1上开设有通槽19,罐体3在旋转时,出料管17和进料斗16都不会与底座1发生碰撞,罐体3通过套管15和滚珠轴承与支撑板2连接,大大增加罐体3在旋转时的稳定性,通过在支撑板2顶部设置有太阳能板14,太阳能板14将太阳能转化成电能储存在电池盒23内,对电机4进行供电,减少电能的消耗,通过转动把手22,把手22带动太阳能板14两侧的螺栓20旋转,螺栓20在螺纹孔21内旋转,从而调节太阳能板14的倾斜角度,用于更好的吸收太阳光,结构简单方便操作。
33.虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见
的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
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