一种压滤机的传动机构的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种压滤机的传动机构。


背景技术：

2.压滤机是一种间歇性的过滤分离设备，进行固液分离操作，适用于广泛的行业。上世纪80年代后过滤理论发展出压密和压榨分支理论，原普通的板框压滤机随着受压密理论的影响和技术的进步，改变成厢式压滤机，它能承受的过滤压力更高，过滤后产生的滤饼密度更大，含湿量更为降低；90年代又尤受到德国厢式隔膜压榨压滤机滤板的影响，注重压榨技术的发展，采用橡胶或塑料隔膜(气压或水压)压榨过滤，形成的滤饼脱水量更好。如在污泥排放的环保行业中，减少烘干滤饼工艺过程能耗，以起到节能减排、降低环境污染的积极作用，压滤机在使用时需要传动机构在推动压板的移动。
3.但是，现有的压滤机传动机构在使用时，多为通过液压缸推动压板向前移动，这就导致了在压板挤压的过程中，因受力不均匀而导致压板出现倾斜的情况发生，并且现有的压滤机传动机构缺少对压力的缓冲作用，这就对压滤机造成了损害，进而加大了使用成本。因此，亟需设计一种压滤机的传动机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的压滤机受力不均匀和缺少对力的缓冲的缺点，而提出的一种压滤机的传动机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种压滤机的传动机构，包括固定板，所述固定板一侧外壁上焊接有固定架，且固定架内部滑动连接有压板，所述固定板底部外壁上焊接有支撑台，且支撑台顶部外壁上通过螺栓安装有安装板，所述安装板顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机，所述固定板一侧外壁上通过转轴转动连接有主动链轮、两个主动齿轮和两个从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述驱动电机输出端通过联轴器与主动链轮传动连接，所述主动齿轮一侧外壁上一体成型有从动链轮，且从动链轮和主动链轮外部传动连接有传动链条，所述固定架两侧外壁上均焊接有固定块，所述固定块与固定板相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有螺杆，所述压板套接在螺杆的外部，且螺杆通过联轴器与从动齿轮传动连接。
7.上述技术方案的关键构思在于：通过设置的主动齿轮、从动齿轮和螺杆，通过主动齿轮和从动齿轮的传动之后带动螺杆转动，从而能够使位于螺杆外部的压板在移动的过程中更加的平稳，并且由于螺杆有两个，从而能够在使用时使压板所施加的压力更加的均匀。
8.进一步的，所述压板两侧外壁上均焊接有限位块，且限位块螺纹连接在螺杆的外部。
9.进一步的，所述压板远离固定板的一侧外壁上粘接有缓冲垫，且缓冲垫一侧外壁上开有防滑槽。
10.进一步的，所述固定板一侧外壁上滑动连接有防护罩，且防护罩套接在主动齿轮、
从动齿轮和主动链轮的外部。
11.进一步的，所述固定板两侧外壁上均开有滑槽，所述防护罩两侧内壁上均开有限位条，且限位条滑动连接在滑槽的内部。
12.进一步的，所述防护罩一侧外壁上开有凹槽，且凹槽套接在驱动电机输出端的外部。
13.进一步的，所述固定板底部外壁、固定架底部外壁和支撑台底部外壁上均焊接有支撑腿，且支撑腿底部外壁上通过螺钉安装有防滑垫。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过设置的主动齿轮、从动齿轮和螺杆，通过主动齿轮和从动齿轮的传动之后带动螺杆转动，从而能够使位于螺杆外部的压板在移动的过程中更加的平稳，并且由于螺杆有两个，从而能够在使用时使压板所施加的压力更加的均匀。
16.2.通过设置的防护罩，防护罩套接在主动齿轮、从动齿轮和主动链轮等传动部件的外部，从而能够在使用时对齿轮、链轮和链条起到一定的防护作用，一方面能够减少灰尘对传动部件的污染，另一方面能够延长润滑油液停留在传动部件上的时间，对传动部件起到了保护的作用。
17.3.通过设置的缓冲垫，缓冲垫位于压板的一侧，能够在与滤板接触时，起到缓冲压力的作用，能够在施加压力的过程中，对滤板起到保护的作用，减少因压力过大而对滤板造成损坏的情况发生概率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种压滤机的传动机构的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种压滤机的传动机构的主动齿轮、传动链条和主动链轮的结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种压滤机的传动机构的固定板的结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种压滤机的传动机构的防护罩的结构示意图。
22.图中：1固定板、2固定架、3支撑台、4安装板、5连接板、6驱动电机、7主动链轮、8主动齿轮、9从动链轮、10传动链条、11从动齿轮、12螺杆、13固定块、14压板、15限位块、16缓冲垫、17防护罩、18凹槽、19限位条、20滑槽、21支撑腿。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请同时参见图1至图4，一种压滤机的传动机构，包括固定板1，固定板1一侧外壁上焊接有固定架2，且固定架2内部滑动连接有压板14，固定板1底部外壁上焊接有支撑台3，且支撑台3顶部外壁上通过螺栓安装有安装板4，安装板4顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机6，固定板1一侧外壁上通过转轴转动连接有主动链轮7、两个主动齿轮8和两个从动齿轮11，且主动齿轮8与从动齿轮11相啮合，驱动电机6输出端通过联轴器与主动链轮7传动连
接，主动齿轮8一侧外壁上一体成型有从动链轮9，且从动链轮9和主动链轮7外部传动连接有传动链条10，固定架2两侧外壁上均焊接有固定块13，固定块13与固定板1相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有螺杆12，压板14套接在螺杆12的外部，且螺杆12通过联轴器与从动齿轮11传动连接。
25.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的主动齿轮8、从动齿轮9和螺杆12，通过主动齿轮8和从动齿轮9的传动之后带动螺杆12转动，从而能够使位于螺杆12外部的压板在移动的过程中更加的平稳，并且由于螺杆12有两个，从而能够在使用时使压板所施加的压力更加的均匀。
26.进一步的，压板14两侧外壁上均焊接有限位块15，限位块15用于与螺杆12连接，且限位块15螺纹连接在螺杆12的外部。
27.进一步的，压板14远离固定板1的一侧外壁上粘接有缓冲垫16，缓冲垫16用于对压板和滤板之间起到缓冲的功能，且缓冲垫16一侧外壁上开有防滑槽。
28.进一步的，固定板1一侧外壁上滑动连接有防护罩17，防护罩17用于对传动部件起到防护的作用，且防护罩17套接在主动齿轮8、从动齿轮11和主动链轮7的外部。
29.进一步的，固定板1两侧外壁上均开有滑槽20，滑槽20用于对限位条19进行限位，进而对防护罩17进行固定，防护罩17两侧内壁上均开有限位条19，且限位条19滑动连接在滑槽20的内部。
30.进一步的，防护罩17一侧外壁上开有凹槽18，且凹槽18套接在驱动电机6输出端的外部。
31.进一步的，固定板1底部外壁、固定架2底部外壁和支撑台3底部外壁上均焊接有支撑腿21，且支撑腿21底部外壁上通过螺钉安装有防滑垫。
32.采用上述设置的防护罩17，防护罩17套接在主动齿轮7、从动齿轮8和主动链轮7等传动部件的外部，从而能够在使用时对齿轮、链轮和链条起到一定的防护作用，一方面能够减少灰尘对传动部件的污染，另一方面能够延长润滑油液停留在传动部件上的时间，对传动部件起到了保护的作用；设置的缓冲垫16，缓冲垫16位于压板14的一侧，能够在与滤板接触时，起到缓冲压力的作用，能够在施加压力的过程中，对滤板起到保护的作用，减少因压力过大而对滤板造成损坏的情况发生概率。
33.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
34.实施例1
35.一种压滤机的传动机构，包括固定板1，固定板1一侧外壁上焊接有固定架2，且固定架2内部滑动连接有压板14，固定板1底部外壁上焊接有支撑台3，且支撑台3顶部外壁上通过螺栓安装有安装板4，安装板4顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机6，固定板1一侧外壁上通过转轴转动连接有主动链轮7、两个主动齿轮8和两个从动齿轮11，且主动齿轮8与从动齿轮11相啮合，驱动电机6输出端通过联轴器与主动链轮7传动连接，主动齿轮8一侧外壁上一体成型有从动链轮9，且从动链轮9和主动链轮7外部传动连接有传动链条10，固定架2两侧外壁上均焊接有固定块13，固定块13与固定板1相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有螺杆12，压板14套接在螺杆12的外部，且螺杆12通过联轴器与从动齿轮11传动连接。
36.其中，压板14两侧外壁上均焊接有限位块15，限位块15用于与螺杆12连接，且限位
块15螺纹连接在螺杆12的外部；压板14远离固定板1的一侧外壁上粘接有缓冲垫16，缓冲垫16用于对压板和滤板之间起到缓冲的功能，且缓冲垫16一侧外壁上开有防滑槽；固定板1一侧外壁上滑动连接有防护罩17，防护罩17用于对传动部件起到防护的作用，且防护罩17套接在主动齿轮8、从动齿轮11和主动链轮7的外部；固定板1两侧外壁上均开有滑槽20，滑槽20用于对限位条19进行限位，进而对防护罩17进行固定，防护罩17两侧内壁上均开有限位条19，且限位条19滑动连接在滑槽20的内部；防护罩17一侧外壁上开有凹槽18，且凹槽18套接在驱动电机6输出端的外部；固定板1底部外壁、固定架2底部外壁和支撑台3底部外壁上均焊接有支撑腿21，且支撑腿21底部外壁上通过螺钉安装有防滑垫。
37.工作原理：使用时，通过驱动电机6输出端转动并通过联轴器带动主动链轮7转动，主动链轮7转动并带动传动链条10转动，当传动链条10转动从而带动从动链轮9转动，当从动链轮9转动时，从动链轮9带动与其一体成型的主动齿轮8转动，当主动齿轮8转动时，带动与主动齿轮8相啮合的从动齿轮11转动，在主动齿轮8带动从动齿轮11的过程中，由于主动齿轮8的直径小于从动齿轮11的直径，所以当从动齿轮11转动时，传导来的速度降低，而扭矩增加，当从动齿轮11转动时，从动齿轮11通过连联轴器带动螺杆12转动，当螺杆12转动时，从而能够使与螺杆12螺纹连接的限位块15前后移动，当限位块15前后移动时，从而能够带动压板14前后移动，从而能够使压板14完成对滤板的挤压。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。