一种用于破碎机的减速机的制作方法

1.本实用新型涉及减速机技术领域，特别是涉及一种用于破碎机的减速机。


背景技术：

2.减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要，在某些场合也用来增速，称为增速器，在减速机安装时，需要用到专用的机架。
3.现有的减速机机架通常结构较为简单，减震效果较差，拌机和减速机长时间处于较大震动的状态下工作，容易影响破碎机和减速机的使用寿命，甚至影响减速机的正常使用，为此我们提出了一种用于破碎机的减速机，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于破碎机的减速机，该种用于破碎机的减速机，减震座与机壳拆装方便，且减震座的减震效果好，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种用于破碎机的减速机，包括机壳；
7.所述机壳下方设有支撑座，所述支撑座上方设有贴于机壳底部的减震座，所述机壳顶端左右两侧均开有贯通出减震座下方的通孔，所述通孔上方设有贯穿出其下方的安装柱，所述安装柱侧壁下方贯通有十字槽，所述十字槽内部滑动连接有延伸出其左右两端的十字块，所述十字槽内部设有套接于十字块外中部的弹簧一，所述弹簧一的内外两端分别与十字块和十字槽内侧壁固定，所述十字块外端转动连接有旋转块，所述旋转块内端固定有位于十字槽外围的螺纹环；
8.所述支撑座顶端中部固定有减震钢板一，所述减震钢板一上方焊接有与减震座底端接触的减震钢板二，所述减震钢板二的左右两端均固定有活动块，所述支撑座顶端和减震座底端的左右两侧均开有与活动块位置对应的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有与活动块固定的滑块，所述滑块的左右两侧与滑槽内侧壁之间均固定有弹簧二，所述支撑座顶端左右两侧均固定有固定块，所述固定块内侧壁开有侧槽，所述侧槽内部滑动连接有延伸出其槽口的活动柱，所述活动柱外端面与侧槽槽底之间固定有弹簧三。
9.进一步的，所述减震座左右两侧的中部均开有插槽，所述十字块内端延伸至同侧的所述插槽内并与其插接。
10.进一步的，所述安装柱外侧开有位于十字槽外围的环形槽，所述环形槽内壁布置有内螺纹，所述螺纹环与环形槽螺纹连接。
11.进一步的，所述固定块位于同侧的所述滑槽外端，所述活动柱内端与活动块固定。
12.进一步的，所述减震座底端左右两侧均开有限位槽，所述限位槽位于同侧的所述插槽和所述滑槽之间，所述限位槽槽底粘接有缓冲块。
13.进一步的，所述限位槽内部且位于缓冲块下方滑动连接有延伸出其槽口的限位
杆，所述限位杆底端与支撑座顶端固定。
14.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
15.通过向外拉动旋转块使十字块贯穿出通孔，并使十字块与插槽插接后，再转动旋转块使螺纹环与环形槽螺纹连接，可实现机壳的安装，操作简单且安装效率高，通过转动旋转块使螺纹环转出环形槽，再向外拉动旋转块并上移机壳可实现对机壳的拆卸，拆卸方便，利于提升支撑座和减震座的实用性；
16.通过滑块左右两侧的弹簧二可实现对滑块的缓冲，且弹簧三可对活动柱进行缓冲，能够利用活动柱和上下两根滑块同时对活动块进行缓冲，从而达到缓冲减震的效果，而同时限位槽和限位杆的设置能够对减震座晃动的幅度进行限位，有效避免减震座随意晃动导致影响零件的使用寿命，且当上下震动幅度过大导致限位杆与缓冲块接触时，缓冲块能够实现进一步缓冲，以保证减速机的正常使用且能够避免震动导致减速机和破碎机受损的情况发生，从而利于延长减速机和破碎机的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的主视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中的a处局部放大示意图；
19.图3为本实用新型图1中的b处局部放大示意图。
20.图中标记：1
‑
机壳；2
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支撑座；3
‑
减震座；4
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通孔；5
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安装柱；6
‑
十字槽；7
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十字块；8
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弹簧一；9
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旋转块；10
‑
环形槽；11
‑
螺纹环；12
‑
插槽；13
‑
减震钢板一；14
‑
减震钢板二；15
‑
活动块；16
‑
滑槽；17
‑
滑块；18
‑
弹簧二；19
‑
固定块；20
‑
侧槽；21
‑
活动柱；22
‑
弹簧三；23
‑
限位槽；24
‑
限位杆；25
‑
缓冲块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图3：
23.一种用于破碎机的减速机，包括机壳1；
24.机壳1下方设有支撑座2，支撑座2上方设有贴于机壳1底部的减震座3，机壳1顶端左右两侧均开有贯通出减震座3下方的通孔4，通孔4上方设有贯穿出其下方的安装柱5，安装柱5侧壁下方贯通有十字槽6，十字槽6内部滑动连接有延伸出其左右两端的十字块7，十字槽6内部设有套接于十字块7外中部的弹簧一8，弹簧一8的内外两端分别与十字块7和十字槽6内侧壁固定，十字块7外端转动连接有旋转块9，旋转块9内端固定有位于十字槽6外围的螺纹环11；减震座3左右两侧的中部均开有插槽12，十字块7内端延伸至同侧的插槽12内并与其插接；安装柱5外侧开有位于十字槽6外围的环形槽10，环形槽10内壁布置有内螺纹，螺纹环11与环形槽10螺纹连接；
25.支撑座2顶端中部固定有减震钢板一13，减震钢板一13上方焊接有与减震座3底端接触的减震钢板二14，减震钢板二14的左右两端均固定有活动块15，支撑座2顶端和减震座3底端的左右两侧均开有与活动块15位置对应的滑槽16，滑槽16内部滑动连接有与活动块
15固定的滑块17，滑块17的左右两侧与滑槽16内侧壁之间均固定有弹簧二18，支撑座2顶端左右两侧均固定有固定块19，固定块19内侧壁开有侧槽20，侧槽20内部滑动连接有延伸出其槽口的活动柱21，活动柱21外端面与侧槽20槽底之间固定有弹簧三22；固定块19位于同侧的滑槽16外端，活动柱21内端与活动块15固定；减震座3底端左右两侧均开有限位槽23，限位槽23位于同侧的插槽12和滑槽16之间，限位槽23槽底粘接有缓冲块25；限位槽23内部且位于缓冲块25下方滑动连接有延伸出其槽口的限位杆24，限位杆24底端与支撑座2顶端固定；
26.安装时，将机壳1置于减震座3上方并使安装柱5与通孔4位置对应，放置好后十字块7会挡于机壳1上方使安装柱5无法插入通孔4内，此时同时向外拉动两块旋转块9使十字块7插入通孔4，十字块7向外移动时会挤压弹簧一8收缩，当十字块7贯穿出通孔4且十字块7内端与插槽12位置对应后，十字块7失去通孔4内壁的挤压，使得处于压缩状态的弹簧一8回弹推动十字块7内端插入插槽12内，十字块7向内移动的同时会通过旋转块9带动螺纹环11移至环形槽10处，此时转动旋转块9使螺纹环11与环形槽10螺纹连接，通过旋转块9实现对十字块7的限位，从而使十字块7紧固的插于插槽12内，完成对机壳1的安装，安装快捷且稳固。
27.使用过程中产生震动导致机壳1震动时，机壳1通过减震座3挤压减震钢板二14，减震钢板一13对减震钢板二14起到支撑作用，辅助减震钢板二14对减震座3的支撑，减震钢板二14受到挤压后两端会分别向外推动两块活动块15，活动块15向外移动时带动滑块17在滑槽16内滑动，滑块17向外滑动时其内侧的弹簧二18会进行拉伸，同时其外侧的弹簧二18受压收缩，利用左右两侧的弹簧二18同时对滑块17进行缓冲，缓冲效果好，且活动块15向外移动的同时推动活动柱21挤压弹簧三22，弹簧三22对活动柱21进行缓冲，从而利用活动柱21和上下两根滑块17同时对活动块15进行缓冲，以达到缓冲减震的效果，而同时限位槽23和限位杆24的设置能够对减震座3晃动的幅度进行限位，能够使得减震座3只能竖直晃动，有效避免减震座3随意晃动导致影响零件的使用寿命，且当上下震动幅度过大导致限位杆24与缓冲块25接触时，缓冲块25能够实现进一步缓冲。
28.拆卸时，先向外转动旋转块9使螺纹环11移出环形槽10，再向外拉动旋转块9使十字块7移出插槽12，并同时向上移动机壳1使安装柱5移出通孔4可实现机壳1的拆卸，机壳1可拆卸，且拆装方便，利于提升支撑座2和减震座3的实用性，以保证减速机的正常使用且能够避免震动导致减速机和破碎机受损的情况发生，从而利于延长减速机和破碎机的使用寿命。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。