一种集成型VOCs废气处理装置的制作方法

一种集成型vocs废气处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及vocs废气处理技术领域，尤其是涉及一种集成型vocs废气处理装置。


背景技术：

2.常规的vocs处理技术有水吸收法、吸附法、光催化法、低温等离子体法等。其中，活性炭吸附法是利用活性炭密集的细孔结构，内表面积大，vocs分子通过活性炭时，被吸附截留下来。
3.活性炭吸附工艺初期运行净化效率高，完全可以保证处理后的废气环保达标，但该技术饱受诟病的原因主要在于实际应用时，活性炭吸附饱和后，用户出于操作繁琐等方面的考虑，基本不进行换炭操作或脱附再生操作，使得活性炭装置失去去除效果，实际上对于活性炭装置，吸附饱和后只要及时进行换炭或再生，是可以维持持久的去除效果的。
4.为保证活性炭装置对废气的持久吸附效果，目前主要有三种处理方式，一是直接更换新的活性炭，二是由用户自己建设活性炭固定脱附设施，三是由第三方服务商提供移动脱附。而在直接换炭方式中换炭会产生大量危险废弃物，而且吸附饱和的活性炭还需转移至处理地进行脱附处理，操作繁琐且对工作人员存在安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种集成型vocs废气处理装置，以缓解现有技术中存在的活性炭吸附法中换炭操作繁琐且对工作人员存在安全隐患的技术问题。
6.本实用新型提供的一种集成型vocs废气处理装置，包括：vocs收集箱、吸附室、脱附室、燃烧室、vocs传感器、plc控制系统和传送系统；
7.吸附室包括废气进口、废气出口、传送口和接收口，废气进口连接vocs收集箱，废气出口连接燃烧室，传送口和接收口均连接脱附室；
8.传送系统设置在吸附室和脱附室之间；
9.vocs传感器设置在吸附室和燃烧室之间的管路上，且vocs传感器与plc控制系统电连接，当vocs传感器监测到预设vocs浓度时，启动plc控制系统；
10.plc控制系统与脱附室、传送口、接收口和传送系统连接，plc控制系统启动后，传送口打开，传送系统传送吸附室内已使用的活性炭至脱附室，脱附室对已使用的活性炭进行脱附处理，接收口打开，传送系统传送未使用的活性炭至吸附室；
11.脱附室与燃烧室连接，在脱附室与燃烧室之间的管路上设有开关控制阀；
12.所述开关控制阀与plc控制系统连接，当脱附室对已使用的活性炭进行脱附处理完成后，plc控制系统打开开关控制阀。
13.进一步的，所述传送口与接收口处设有电磁阀门。
14.进一步的，所述传送系统包括两个单向传送系统；
15.一个单向传送系统与传送口连接，传送方向为吸附室至脱附室；
16.另一个单向传送系统与接收口连接，传送方向为脱附室至吸附室。
17.进一步的，还包括第一抽风机、第二抽风机、氧气含量检测仪、氧气补偿装置和喷淋塔；
18.所述第一抽风机设置在吸附室与燃烧室之间的管路上；
19.所述第二抽风机设置在脱附室与燃烧室之间的管路上；
20.所述喷淋塔与燃烧室连接；
21.所述氧气补偿装置与燃烧室连接；
22.所述氧气含量检测仪位于燃烧室内，当氧气含量检测仪检测到氧气含量低于预设值时，氧气补偿装置启动，为燃烧室补充氧气。
23.本实用新型提供的一种集成型vocs废气处理装置，包括：vocs收集箱、吸附室、脱附室、燃烧室、vocs传感器、plc控制系统和传送系统；吸附室包括废气进口、废气出口、传送口和接收口，废气进口连接vocs收集箱，废气出口连接燃烧室，传送口和接收口均连接脱附室；传送系统设置在吸附室和脱附室之间；vocs传感器设置在吸附室和燃烧室之间的管路上，且vocs传感器与plc控制系统电连接，当vocs传感器监测到预设vocs浓度时，启动plc控制系统；plc控制系统与脱附室、传送口、接收口和传送系统连接，plc控制系统启动后，传送口打开，传送系统传送吸附室内已使用的活性炭至脱附室，脱附室对已使用的活性炭进行脱附处理，接收口打开，传送系统传送未使用的活性炭至吸附室；脱附室与燃烧室连接，在脱附室与燃烧室之间的管路上设有开关控制阀；所述开关控制阀与plc控制系统连接，当脱附室对已使用的活性炭进行脱附处理完成后，plc控制系统打开开关控制阀，使用该装置可以自动监测活性炭是否已经达到饱和状态，并且无接触式更换，并对使用过的活性炭进行脱附处理，脱附处理产生的废气也得到了处理，全程自动化且工作人员不接触，解决了活性炭吸附法中换炭操作繁琐且对工作人员存在安全隐患的技术问题。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例提供的集成型vocs废气处理装置示意图。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型实施例中所提到的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括其他没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.常规的vocs处理技术有水吸收法、吸附法、光催化法、低温等离子体法等。其中，活性炭吸附法是利用活性炭密集的细孔结构，内表面积大，vocs分子通过活性炭时，被吸附截留下来。
32.活性炭吸附工艺初期运行净化效率高，完全可以保证处理后的废气环保达标，但该技术饱受诟病的原因主要在于实际应用时，活性炭吸附饱和后，用户出于操作繁琐等方面的考虑，基本不进行换炭操作或脱附再生操作，使得活性炭装置失去去除效果，实际上对于活性炭装置，吸附饱和后只要及时进行换炭或再生，是可以维持持久的去除效果的。
33.为保证活性炭装置对废气的持久吸附效果，目前主要有三种处理方式，一是直接更换新的活性炭，二是由用户自己建设活性炭固定脱附设施，三是由第三方服务商提供移动脱附。而在直接换炭方式中换炭会产生大量危险废弃物，而且吸附饱和的活性炭还需转移至处理地进行脱附处理，操作繁琐且对工作人员存在安全隐患。
34.为解决以上问题，本实用新型实施例提供一种集成型vocs废气处理装置。
35.如图1所示，本实用新型实施例提供的一种集成型vocs废气处理装置，包括：vocs收集箱1、吸附室2、脱附室3、燃烧室4、vocs传感器5、plc控制系统(图中未示出)和传送系统6；
36.吸附室2包括废气进口201、废气出口202、传送口203和接收口204，废气进口201连接vocs收集箱1，废气出口202连接燃烧室4，传送口203和接收口204均连接脱附室3；
37.传送系统6设置在吸附室2和脱附室3之间，用以传送活性炭。
38.vocs传感器5设置在吸附室2和燃烧室4之间的管路上，且vocs传感器5与plc控制系统电连接，当vocs传感器5监测到预设vocs浓度时，启动plc控制系统，正常情况下，vocs废气经吸附室内的活性炭吸附后，浓度和体量会降低，当vocs传感器监测到预设vocs浓度时，说明吸附室内的活性炭已达到饱和状态。
39.plc控制系统与脱附室3、传送口203、接收口204和传送系统6连接，plc控制系统启动后，传送口203打开，传送系统6传送吸附室2内已使用的活性炭至脱附室3，脱附室3对已使用的活性炭进行脱附处理，接收口204打开，传送系统6传送未使用的活性炭至吸附室2，传送口和接收口同时打开，传送系统同时运输活性炭，保证整个装置能够不间断工作，整个
过程全自动进行，工作人员无接触，保证了工作人员的安全。
40.脱附室3与燃烧室4连接，在脱附室3与燃烧室4之间的管路上设有开关控制阀7；
41.所述开关控制阀7与plc控制系统连接，当脱附室3对已使用的活性炭进行脱附处理完成后，plc控制系统打开开关控制阀7，开关控制阀打开后，脱附处理产生的废气会进入燃烧室进行燃烧处理。
42.所述传送口203与接收口204处设有电磁阀门205，自动控制传送口203与接收口204打开关闭。
43.所述传送系统6包括两个单向传送系统，一个单向传送系统与传送口203连接，传送方向为吸附室2至脱附室3，另一个单向传送系统与接收口204连接，传送方向为脱附室3至吸附室2，两个传送系统同时工作，保证整个装置能够不间断工作。
44.集成型vocs废气处理装置，还包括第一抽风机8、第二抽风机9、氧气含量检测仪10、氧气补偿装置11和喷淋塔12；
45.所述第一抽风机8设置在吸附室2与燃烧室4之间的管路上；所述第二抽风机9设置在脱附室3与燃烧室4之间的管路上，抽风机的作用在于将废气送至燃烧室内。
46.所述氧气补偿装置11与燃烧室4连接；
47.所述喷淋塔12与燃烧室4连接，燃烧室燃烧后的气体经喷淋脱硫达标后排放。
48.所述氧气含量检测仪10位于燃烧室4内，当氧气含量检测仪10检测到氧气含量低于预设值时，氧气补偿装置11启动，为燃烧室4补充氧气。
49.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。