技术特征：
1.铝合金模板自动喷涂线，其特征在于：包括处理壳体(1)、喷淋结构和干燥结构，所述处理壳体(1)一侧设置有过滤器(2)，所述过滤器(2)一侧设置有大旋风系统(3)，所述大旋风系统(3)一侧设置有喷粉房系统(4)；所述喷淋结构包括第一安装管(5)，所述第一安装管(5)固接于过滤器(2)顶部，所述第一安装管(5)另一端固接于处理壳体(1)顶部，所述处理壳体(1)底部固接第二安装管(6)，所述第二安装管(6)底部固接分散壳体(7)，所述处理壳体(1)内腔侧壁固接循环水泵(8)，所述循环水泵(8)外侧设有过滤网(9)，所述过滤网(9)固接于处理壳体(1)内腔侧壁，所述循环水泵(8)的出水端固接水管组件，所述水管组件底部固接有喷淋头(10)；所述干燥结构包括第一分隔板(11)，所述第一分隔板(11)固接于过滤网(9)一侧，且所述第一分隔板(11)固接于处理壳体(1)内腔底部，所述处理壳体(1)顶部固接驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端固接螺纹轴(13)，所述螺纹轴(13)表面螺纹连接滑动板(14)，所述滑动板(14)滑动连接于限位柱(15)表面，所述限位柱(15)固接于处理壳体(1)内腔底部，所述滑动板(14)顶部和底部均固接有安装板(16)，所述安装板(16)一侧固接有若干个加热体(17)，所述处理壳体(1)内腔底部设置有辅助组件。2.根据权利要求1所述的铝合金模板自动喷涂线，其特征在于：所述过滤器(2)和大旋风系统(3)通过第一连接管连接，所述大旋风系统(3)和喷粉房系统(4)通过第二连接管连接，所述处理壳体(1)底部四角处均固接有支撑脚，所述处理壳体(1)顶部开设有排气口，所述处理壳体(1)侧面交接有清理门，所述处理壳体(1)另一侧固接有排水管。3.根据权利要求1所述的铝合金模板自动喷涂线，其特征在于：所述水管组件包括第一水管(18)，所述第一水管(18)固接于循环水泵(8)的出水端，所述第一水管(18)一端固接第二水管(19)，所述第二水管(19)一侧固接第三水管(20)，所述第三水管(20)底部固接有若干个喷淋头(10)，且所述第一水管(18)固接于第一分隔板(11)一侧，所述第二水管(19)和第三水管(20)均固接于处理壳体(1)内腔顶部。4.根据权利要求1所述的铝合金模板自动喷涂线，其特征在于：所述分散壳体(7)底部开设有若干个均匀分布的分散孔，所述第一分隔板(11)上部开设有若干个通气孔，所述加热体(17)两端均固接有安装板(16)。5.根据权利要求1所述的铝合金模板自动喷涂线，其特征在于：所述处理壳体(1)内腔底部固接有四个呈矩形结构分布的限位柱(15)，所述滑动板(14)开设有四个呈矩形结构分布的限位口，所述限位柱(15)顶端贯穿限位口并固接于处理壳体(1)内腔顶部，所述滑动板(14)开设有若干个连通口。6.根据权利要求1所述的铝合金模板自动喷涂线，其特征在于：所述辅助组件包括第二分隔板(21)，所述第二分隔板(21)固接于处理壳体(1)内腔底部，且所述第二分隔板(21)一侧滑动连接滑动板(14)，所述第二分隔板(21)另一侧固接布袋除尘器(22)，所述布袋除尘器(22)上方设置有活性炭吸附板(23)，所述第二分隔板(21)一侧和处理壳体(1)内腔侧壁均固接有若干个活性炭吸附板(23)。
技术总结
本申请公开了铝合金模板自动喷涂线，包括处理壳体、喷淋结构和干燥结构，所述处理壳体一侧设置有过滤器，所述过滤器一侧设置有大旋风系统，所述大旋风系统一侧设置有喷粉房系统，所述喷淋结构包括第一安装管，所述第一安装管固接于过滤器顶部，所述第一安装管另一端固接于处理壳体顶部，所述处理壳体底部固接第二安装管。本申请通过循环水泵和喷淋头等结构可以便于对废气进行喷淋除尘，除尘更为彻底，防止污染车间的环境，损害工作人员的身体健康，通过加热体可以对经喷淋处理后的气体进行干燥，防止气体中湿度较大而使车间的湿度较大，通过布袋除尘器可以进一步对气体进行过滤，通过活性炭吸附板可以对气体中的异味进行吸附。吸附。吸附。
技术研发人员：李章建 张培云 李勇 左林昌 杨娟
受保护的技术使用者：云南科保模架有限责任公司
技术研发日：2021.04.12
技术公布日：2021/11/28