一种焦化脱硫尾气处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及尾气处理的技术领域，特别是涉及一种焦化脱硫尾气处理设备。


背景技术：

2.焦化脱硫尾气处理设备是一种用于焦化脱硫尾气处理的辅助装置，其在尾气处理的领域中得到了广泛的使用；现有的一种焦化脱硫尾气处理设备使用中发现，脱硫，泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义，目前的一种对于气体焦化脱硫的尾气处理装置在使用时，尾气与水的混合不够充分导致气体中的灰尘颗粒过滤效果较差，增加了后期的气体处理难度，并且装置内部污垢沉积清理便利性较差，增加了人员清理强度，降低了装置对气体的净化效率，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过将排气筒的侧壁上设置多组细密的通孔，提高排气筒对气体的分布效果，提高气体与水的混合效果，提高气体的过滤效率，通过打开第一电机带动转轴旋转，转轴旋转使刷子转动后将排气筒的内侧壁进行清理，从而提高装置内部污垢的清理便利性，减少污垢清理的工作强度，提高装置的工作效率，提高装置的实用性的一种焦化脱硫尾气处理设备。
4.本实用新型的一种焦化脱硫尾气处理设备，包括箱体、隔板、底板、排气筒、顶盖、漏斗、电磁阀门、进气管、引风机、第一电机、稳定支架、和除味机构，箱体内设置有腔室，腔室内设置有换水口、排气口与取放口，换水口、排气口与取放口均与腔室内相通，并且腔室排气口与除味机构连通，隔板外延与箱体的内侧壁连接并设置在腔室内，底板底端与隔板的顶端连接，排气筒底端与底板的顶端连接并设置在腔室内，并且排气筒的侧壁上设置有多组细密的通孔，顶盖底端与排气筒的顶端连接并与排气筒内相通，漏斗顶端与底板的底端连接并与排气筒内连通，电磁阀门连通设置在漏斗的输出端上，进气管输入端与顶盖内连通，引风机安装在箱体的外侧壁上并连通设置在进气管上，第一电机安装在箱体的顶端，第一电机输出端纵向设置有可旋转转轴，刷子固定安装在转轴的外侧壁上并设置在排气筒内部，并且刷子的外延与排气筒的内侧壁贴紧，稳定支架底端与顶盖的顶端连接，并且稳定支架套装在转轴的外侧壁上。
5.本实用新型的一种焦化脱硫尾气处理设备，除味机构包括支脚、罐体、输气管、臭氧发生器和第二电机，支脚顶端与罐体的底端连接，罐体内设置有空腔，空腔内设置有进气口与排气口，进气口与排气口均与空腔内相通，输气管的输入端与腔室排气口连通，输气管的输出端与腔体的进气口连通，臭氧发生器安装在罐体的外侧壁上并与腔体内部连通，第二电机安装在罐体的底端，第二电机顶端输出端纵向设置有搅拌桨，并且搅拌桨可旋转设置在空腔内。
6.本实用新型的一种焦化脱硫尾气处理设备，还包括排气罩、排风扇和防尘网，排气罩安装在罐体的顶端并与空腔的排气口连通，排风扇安装在排气罩的内侧壁上并设置在排气罩内部，防尘网套装在排气罩的外侧壁上并连通设置在排气罩的输出端上。
7.本实用新型的一种焦化脱硫尾气处理设备，还包括第一过滤层和第二过滤层，第一过滤层的外延与罐体的内侧壁连接并设置在空腔内，第二过滤层的外延与罐体的内侧壁连接并设置在第一过滤层的下方。
8.本实用新型的一种焦化脱硫尾气处理设备，还包括收集槽，收集槽底端与箱体的内侧壁连接并设置在腔室内。
9.本实用新型的一种焦化脱硫尾气处理设备，还包括观察窗，观察窗设置在箱体的外侧壁上并与腔室内连通。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过打开引风机使进气管将气体输送至排气筒内部，进入排气筒内部的气体通过排气筒的多组通孔分散后排放至腔室内部并与腔室内的水进行混合曝气，通过水对气体的过滤后使气体排放至除味装置内部，通过将排气筒的侧壁上设置多组细密的通孔，提高排气筒对气体的分布效果，提高气体与水的混合效果，提高气体的过滤效率，通过打开第一电机带动转轴旋转，转轴旋转使刷子转动后将排气筒的内侧壁进行清理，清理后的污垢通过打开电磁阀门进行排放，从而提高装置内部污垢的清理便利性，减少污垢清理的工作强度，提高装置的工作效率，提高装置的实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是底板与排气筒等连接的放大结构示意图；
13.图3是第二电机与搅拌桨等连接的放大结构示意图；
14.图4是排气罩与排风扇等连接的放大结构示意图；
15.附图中标记：1、箱体；2、隔板；3、底板；4、排气筒；5、顶盖；6、漏斗；7、电磁阀门；8、进气管；9、引风机；10、第一电机；11、转轴；12、刷子；13、稳定支架；14、支脚；15、罐体；16、输气管；17、臭氧发生器；18、第二电机；19、搅拌桨；20、排气罩；21、排风扇；22、防尘网；23、第一过滤层；24、第二过滤层；25、收集槽；26、观察窗。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种焦化脱硫尾气处理设备，包括箱体1、隔板2、底板3、排气筒4、顶盖5、漏斗6、电磁阀门7、进气管8、引风机9、第一电机10、稳定支架13、和除味机构，箱体1内设置有腔室，腔室内设置有换水口、排气口与取放口，换水口、排气口与取放口均与腔室内相通，并且腔室排气口与除味机构连通，隔板2外延与箱体1的内侧壁连接并设置在腔室内，底板3底端与隔板2的顶端连接，排气筒4底端与底板3的顶端连接并设置在腔室内，并且排气筒4的侧壁上设置有多组细密的通孔，顶盖5底端与排气筒4的顶端连接并与排气筒4内相通，漏斗6顶端与底板3的底端连接并与排气筒4内连通，电磁阀门7连通
设置在漏斗6的输出端上，进气管8输入端与顶盖5内连通，引风机9安装在箱体1的外侧壁上并连通设置在进气管8上，第一电机10安装在箱体1的顶端，第一电机10输出端纵向设置有可旋转转轴11，刷子12固定安装在转轴11的外侧壁上并设置在排气筒4内部，并且刷子12的外延与排气筒4的内侧壁贴紧，稳定支架13底端与顶盖5的顶端连接，并且稳定支架13套装在转轴11的外侧壁上；首先通过打开引风机9使进气管8将气体输送至排气筒4内部，进入排气筒4内部的气体通过排气筒4的多组通孔分散后排放至腔室内部并与腔室内的水进行混合曝气，通过水对气体的过滤后使气体排放至除味装置内部，通过将排气筒4的侧壁上设置多组细密的通孔，提高排气筒4对气体的分布效果，提高气体与水的混合效果，提高气体的过滤效率，通过打开第一电机10带动转轴11旋转，转轴11旋转使刷子12转动后将排气筒4的内侧壁进行清理，清理后的污垢通过打开电磁阀门7进行排放，从而提高装置内部污垢的清理便利性，减少污垢清理的工作强度，提高装置的工作效率，提高装置的实用性。
18.本实用新型的一种焦化脱硫尾气处理设备，除味机构包括支脚14、罐体15、输气管16、臭氧发生器17和第二电机18，支脚14顶端与罐体15的底端连接，罐体15内设置有空腔，空腔内设置有进气口与排气口，进气口与排气口均与空腔内相通，输气管16的输入端与腔室排气口连通，输气管16的输出端与腔体的进气口连通，臭氧发生器17安装在罐体15的外侧壁上并与腔体内部连通，第二电机18安装在罐体15的底端，第二电机18顶端输出端纵向设置有搅拌桨19，并且搅拌桨19可旋转设置在空腔内；将水灌装至空腔的底部，输气管16将腔室内的气体排放至空腔的水中并使气体与空腔内的水进行混合，通过打开臭氧发生器17对空腔内的水中进行添加臭氧，从而使臭氧对水中混合的气体进行除臭除味处理，处理后的气体通过腔体排气口进行排放，通过打开第二电机18带动搅拌桨19进行旋转，搅拌桨19旋转后将空腔内的水进行搅拌，通过搅拌桨19对水的搅拌，从而增加臭氧与水的混合效果，提高臭氧水对气体的除臭除味效率，提高装置的实用性。
19.本实用新型的一种焦化脱硫尾气处理设备，还包括排气罩20、排风扇21和防尘网22，排气罩20安装在罐体15的顶端并与空腔的排气口连通，排风扇21安装在排气罩20的内侧壁上并设置在排气罩20内部，防尘网22套装在排气罩20的外侧壁上并连通设置在排气罩20的输出端上；通过打开排风扇21旋转后对空腔内进行抽风，从而加快空腔内的气体排放速度，提高装置对气体的过滤效率，通过设置防尘网22，增加排气罩20输出端的防护效果，减少室外灰尘通过排气罩20进入空腔内对设备造成污染，提高装置的实用性。
20.本实用新型的一种焦化脱硫尾气处理设备，还包括第一过滤层23和第二过滤层24，第一过滤层23的外延与罐体15的内侧壁连接并设置在空腔内，第二过滤层24的外延与罐体15的内侧壁连接并设置在第一过滤层23的下方；通过设置第一过滤层23与第二过滤层24，使装置对气体进行多层的吸附过滤，提高气体内不同有害物质的清除效果，减少气体对环境的污染，提高装置的实用性。
21.本实用新型的一种焦化脱硫尾气处理设备，还包括收集槽25，收集槽25底端与箱体1的内侧壁连接并设置在腔室内；通过设置收集槽25对漏斗6排放的污垢进行收集，收集后的污垢通过腔室取放口将收集槽25取出后清理，从而提高污垢收集清理的便利性。
22.本实用新型的一种焦化脱硫尾气处理设备，还包括观察窗26，观察窗26设置在箱体1的外侧壁上并与腔室内连通；通过设置观察窗26，提高腔室内设备运行观察的便利性，便于及时对设备进行清理，提高装置的实用性。
23.本实用新型的一种焦化脱硫尾气处理设备，其在工作时，首先通过打开引风机9使进气管8将气体输送至排气筒4内部，进入排气筒4内部的气体通过排气筒4的多组通孔分散后排放至腔室内部并与腔室内的水进行混合曝气，通过水对气体的过滤后使气体排放至除味装置内部，通过打开第一电机10带动转轴11旋转，转轴11旋转使刷子12转动后将排气筒4的内侧壁进行清理，清理后的污垢通过打开电磁阀门7进行排放，之后将水灌装至空腔的底部，输气管16将腔室内的气体排放至空腔的水中并使气体与空腔内的水进行混合，通过打开臭氧发生器17对空腔内的水中进行添加臭氧，从而使臭氧对水中混合的气体进行除臭除味处理，处理后的气体通过腔体排气口进行排放，然后通过打开排风扇21旋转后对空腔内进行抽风，从而加快空腔内的气体排放速度，通过设置第一过滤层23与第二过滤层24，使装置对气体进行多层的吸附过滤。
24.本实用新型的一种焦化脱硫尾气处理设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种焦化脱硫尾气处理设备的电磁阀门7、引风机9、第一电机10、臭氧发生器17、第二电机18和排风扇21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。