一种焦化脱硫尾气处理设备的制作方法

文档序号:28138509发布日期:2021-12-22 17:28阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种焦化脱硫尾气处理设备,其特征在于,包括箱体(1)、隔板(2)、底板(3)、排气筒(4)、顶盖(5)、漏斗(6)、电磁阀门(7)、进气管(8)、引风机(9)、第一电机(10)、稳定支架(13)、和除味机构,箱体(1)内设置有腔室,腔室内设置有换水口、排气口与取放口,换水口、排气口与取放口均与腔室内相通,并且腔室排气口与除味机构连通,隔板(2)外延与箱体(1)的内侧壁连接并设置在腔室内,底板(3)底端与隔板(2)的顶端连接,排气筒(4)底端与底板(3)的顶端连接并设置在腔室内,并且排气筒(4)的侧壁上设置有多组细密的通孔,顶盖(5)底端与排气筒(4)的顶端连接并与排气筒(4)内相通,漏斗(6)顶端与底板(3)的底端连接并与排气筒(4)内连通,电磁阀门(7)连通设置在漏斗(6)的输出端上,进气管(8)输入端与顶盖(5)内连通,引风机(9)安装在箱体(1)的外侧壁上并连通设置在进气管(8)上,第一电机(10)安装在箱体(1)的顶端,第一电机(10)输出端纵向设置有可旋转转轴(11),刷子(12)固定安装在转轴(11)的外侧壁上并设置在排气筒(4)内部,并且刷子(12)的外延与排气筒(4)的内侧壁贴紧,稳定支架(13)底端与顶盖(5)的顶端连接,并且稳定支架(13)套装在转轴(11)的外侧壁上。2.如权利要求1所述的一种焦化脱硫尾气处理设备,其特征在于,除味机构包括支脚(14)、罐体(15)、输气管(16)、臭氧发生器(17)和第二电机(18),支脚(14)顶端与罐体(15)的底端连接,罐体(15)内设置有空腔,空腔内设置有进气口与排气口,进气口与排气口均与空腔内相通,输气管(16)的输入端与腔室排气口连通,输气管(16)的输出端与腔体的进气口连通,臭氧发生器(17)安装在罐体(15)的外侧壁上并与腔体内部连通,第二电机(18)安装在罐体(15)的底端,第二电机(18)顶端输出端纵向设置有搅拌桨(19),并且搅拌桨(19)可旋转设置在空腔内。3.如权利要求2所述的一种焦化脱硫尾气处理设备,其特征在于,还包括排气罩(20)、排风扇(21)和防尘网(22),排气罩(20)安装在罐体(15)的顶端并与空腔的排气口连通,排风扇(21)安装在排气罩(20)的内侧壁上并设置在排气罩(20)内部,防尘网(22)套装在排气罩(20)的外侧壁上并连通设置在排气罩(20)的输出端上。4.如权利要求3所述的一种焦化脱硫尾气处理设备,其特征在于,还包括第一过滤层(23)和第二过滤层(24),第一过滤层(23)的外延与罐体(15)的内侧壁连接并设置在空腔内,第二过滤层(24)的外延与罐体(15)的内侧壁连接并设置在第一过滤层(23)的下方。5.如权利要求4所述的一种焦化脱硫尾气处理设备,其特征在于,还包括收集槽(25),收集槽(25)底端与箱体(1)的内侧壁连接并设置在腔室内。6.如权利要求5所述的一种焦化脱硫尾气处理设备,其特征在于,还包括观察窗(26),观察窗(26)设置在箱体(1)的外侧壁上并与腔室内连通。

技术总结
本实用新型涉及尾气处理的技术领域,特别是涉及一种焦化脱硫尾气处理设备,其通过将排气筒的侧壁上设置多组细密的通孔,提高排气筒对气体的分布效果,提高气体与水的混合效果,提高气体的过滤效率,通过打开第一电机带动转轴旋转,转轴旋转使刷子转动后将排气筒的内侧壁进行清理,从而提高装置内部污垢的清理便利性,减少污垢清理的工作强度,提高装置的工作效率,提高装置的实用性;包括箱体、隔板、底板、排气筒、顶盖、漏斗、电磁阀门、进气管、引风机、第一电机、稳定支架、和除味机构,箱体内设置有腔室,腔室内设置有换水口、排气口与取放口,换水口、排气口与取放口均与腔室内相通,并且腔室排气口与除味机构连通。室排气口与除味机构连通。室排气口与除味机构连通。


技术研发人员:李亚泽 石雅婷 李帅 张学波 周昆 包竹青
受保护的技术使用者:济南众焦先科环保科技有限公司
技术研发日:2021.06.04
技术公布日:2021/12/21
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