一种玻璃加工碎料的集中处理装置的制作方法

1.本申请涉及玻璃加工的技术领域，尤其是涉及一种玻璃加工碎料的集中处理装置。


背景技术：

2.玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，而这些玻璃制品都需要对其进行加工才能制得，玻璃的加工包括切割、磨边和钢化等等，尤其在进行切割加工时，会产生很多玻璃废料，这些玻璃废料通常会回炉重造，边角料回炉再造需要进行粉碎。
3.但是，现有的玻璃边角碎料进行回收处理的粉碎装置结构复杂，粉碎效果不好。因此，本领域技术人员提供了一种玻璃加工碎料的集中处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种玻璃加工碎料的集中处理装置。
5.本申请提供的一种玻璃加工碎料的集中处理装置采用如下的技术方案：
6.一种玻璃加工碎料的集中处理装置，包括收集箱和支撑脚，所述收集箱的两侧底部均固定安装有支撑脚，所述收集箱的内腔滚动安装有镂空筒，所述镂空筒的顶部固定连接有矩形筒，所述镂空筒的内腔滚动安装有研磨辊，所述研磨辊的一端通过铰链活动安装有联动杆，所述矩形筒的内腔滑动安装有冲击板，所述冲击板的底部两端均固定安装有安装耳，且安装耳通过铰链与联动杆顶端活动连接，所述冲击板的顶部固定安装有第一顶针，所述矩形筒的内腔顶部固定安装有第二顶针。
7.通过采用上述技术方案，通过设置联动杆、镂空的冲击板、第一顶针和第二顶针，使其处理装置在进行研磨之前对碎料进行初步的破碎，提高处理效果，而且初步粉碎功能借助研磨辊的驱动力，结构简单方便，成本低；通过设置镂空筒，使其可以自动对内腔研磨的碎料进行筛分，这样没有达标的一直位于内腔进行研磨，直到达标才能进入到收集箱内腔，因此提高研磨质量。
8.优选的，所述研磨辊表面固定安装有研磨齿，所述冲击板为镂空结构。
9.通过采用上述技术方案，研磨齿促进对玻璃研磨粉碎，冲击板镂空结构方便漏料。
10.优选的，所述镂空筒一端通过转轴固定安装有电机，且电机位于收集箱一侧。
11.通过采用上述技术方案，电机用于研磨辊的驱动。
12.优选的，所述第一顶针和第二顶针相互错开设置。
13.通过采用上述技术方案，第一顶针和第二顶针相互错开便于顶碎玻璃。
14.优选的，所述矩形筒的内腔两侧均固定开设有限位滑槽，所述冲击板的两端均固定连接有限位滑块，且限位滑块滑动位于限位滑槽内腔。
15.通过采用上述技术方案，限位滑槽和限位滑块对冲击板往返运动进行限位。
16.优选的，所述收集箱的顶部固定安装有下放口，所述矩形筒的一侧顶部贯穿安装有进料口。
17.通过采用上述技术方案，下放口用于出料，进料口用于进料。
18.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
19.通过设置联动杆、镂空的冲击板、第一顶针和第二顶针，使其处理装置在进行研磨之前对碎料进行初步的破碎，提高处理效果，而且初步粉碎功能借助研磨辊的驱动力，结构简单方便，成本低；通过设置镂空筒，使其可以自动对内腔研磨的碎料进行筛分，这样没有达标的一直位于内腔进行研磨，直到达标才能进入到收集箱内腔，因此提高研磨质量和粉碎均匀性。
附图说明
20.图1是本申请实施例中一种玻璃加工碎料的集中处理装置的整体剖面结构示意图；
21.图2是本申请实施例中一种玻璃加工碎料的集中处理装置的测试结构示意图。
22.附图标记说明：1、收集箱；2、镂空筒；3、矩形筒；4、研磨辊；5、支撑脚；6、联动杆；7、冲击板；8、第一顶针；9、第二顶针；10、下放口；11、电机；12、进料口；13、限位滑槽；14、限位滑块；15、研磨齿；16、安装耳。
具体实施方式
23.以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
24.本申请实施例公开一种玻璃加工碎料的集中处理装置。参照图1
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2，一种玻璃加工碎料的集中处理装置，包括收集箱1和支撑脚5，收集箱1的两侧底部均固定安装有支撑脚5，收集箱1的内腔滚动安装有镂空筒2，镂空筒2一端通过转轴固定安装有电机11，且电机11位于收集箱1一侧，电机11用于研磨辊4的驱动，镂空筒2的顶部固定连接有矩形筒3，收集箱1的顶部固定安装有下放口10，矩形筒3的一侧顶部贯穿安装有进料口12，下放口10用于出料，进料口12用于进料，镂空筒2的内腔滚动安装有研磨辊4，研磨辊4的一端通过铰链活动安装有联动杆6，矩形筒3的内腔滑动安装有冲击板7，研磨辊4表面固定安装有研磨齿15，冲击板7为镂空结构，研磨齿15促进对玻璃研磨粉碎，冲击板7镂空结构方便漏料，矩形筒3的内腔两侧均固定开设有限位滑槽13，冲击板7的两端均固定连接有限位滑块14，且限位滑块14滑动位于限位滑槽13内腔，限位滑槽13和限位滑块14对冲击板7往返运动进行限位，冲击板7的底部两端均固定安装有安装耳16，且安装耳16通过铰链与联动杆6顶端活动连接，冲击板7的顶部固定安装有第一顶针8，矩形筒3的内腔顶部固定安装有第二顶针9，第一顶针8和第二顶针9相互错开设置，第一顶针8和第二顶针9相互错开便于顶碎玻璃。
25.本申请实施例一种玻璃加工碎料的集中处理装置的实施原理为：玻璃碎料从进料口12进入到矩形筒3的内腔，由于电机11驱动下带动研磨辊4旋转，所以研磨辊4旋转的时候一端的联动杆6推动冲击板7在矩形筒3内腔上下往返运动，所以冲击板7向上冲击的时候顶
部的第一顶针8将玻璃碎料向上顶，从而玻璃碎料与顶部的第二顶针9撞击，这样冲击板7上下往返运动的时候通过第一顶针8和第二顶针9对玻璃碎料进行初步的破碎，这样破碎后达标的玻璃碎块从冲击板7的镂空洞掉落到底部的镂空筒2内腔当中，没有达标的将继续在冲击板7顶部进行冲击破碎，掉落到镂空筒2内腔的碎料经过研磨辊4旋转进行研磨，一直到研磨达标后粉碎颗粒从镂空筒2的镂空洞掉落到收集箱1内腔，然后从收集箱1底部的下放口10排出；通过设置联动杆6、镂空的冲击板7、第一顶针8和第二顶针9，使其处理装置在进行研磨之前对碎料进行初步的破碎，提高处理效果，而且初步粉碎功能借助研磨辊4的驱动力，结构简单方便，成本低；通过设置镂空筒2，使其可以自动对内腔研磨的碎料进行筛分，这样没有达标的一直位于内腔进行研磨，直到达标才能进入到收集箱1内腔，因此提高研磨质量。
26.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种玻璃加工碎料的集中处理装置，包括收集箱(1)和支撑脚(5)，所述收集箱(1)的两侧底部均固定安装有支撑脚(5)，其特征在于：所述收集箱(1)的内腔滚动安装有镂空筒(2)，所述镂空筒(2)的顶部固定连接有矩形筒(3)，所述镂空筒(2)的内腔滚动安装有研磨辊(4)，所述研磨辊(4)的一端通过铰链活动安装有联动杆(6)，所述矩形筒(3)的内腔滑动安装有冲击板(7)，所述冲击板(7)的底部两端均固定安装有安装耳(16)，且安装耳(16)通过铰链与联动杆(6)顶端活动连接，所述冲击板(7)的顶部固定安装有第一顶针(8)，所述矩形筒(3)的内腔顶部固定安装有第二顶针(9)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工碎料的集中处理装置，其特征在于：所述研磨辊(4)表面固定安装有研磨齿(15)，所述冲击板(7)为镂空结构。3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工碎料的集中处理装置，其特征在于：所述镂空筒(2)一端通过转轴固定安装有电机(11)，且电机(11)位于收集箱(1)一侧。4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工碎料的集中处理装置，其特征在于：所述第一顶针(8)和第二顶针(9)相互错开设置。5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工碎料的集中处理装置，其特征在于：所述矩形筒(3)的内腔两侧均固定开设有限位滑槽(13)，所述冲击板(7)的两端均固定连接有限位滑块(14)，且限位滑块(14)滑动位于限位滑槽(13)内腔。6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工碎料的集中处理装置，其特征在于：所述收集箱(1)的顶部固定安装有下放口(10)，所述矩形筒(3)的一侧顶部贯穿安装有进料口(12)。

技术总结
本申请涉及一种玻璃加工碎料的集中处理装置，包括收集箱和支撑脚，所述收集箱的两侧底部均固定安装有支撑脚，所述收集箱的内腔滚动安装有镂空筒，所述镂空筒的顶部固定连接有矩形筒，所述镂空筒的内腔滚动安装有研磨辊，所述研磨辊的一端通过铰链活动安装有联动杆；通过设置联动杆、镂空的冲击板、第一顶针和第二顶针，使其处理装置在进行研磨之前对碎料进行初步的破碎，提高处理效果，而且初步粉碎功能借助研磨辊的驱动力，结构简单方便，成本低；通过设置镂空筒，使其可以自动对内腔研磨的碎料进行筛分，这样没有达标的一直位于内腔进行研磨，直到达标才能进入到收集箱内腔，因此提高研磨质量。高研磨质量。高研磨质量。


技术研发人员：杨延国 余华梅
受保护的技术使用者：合肥市老兵玻璃有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2021/12/17