一种在微波场内的微波有机合成反应器的制作方法

1.本实用新型具体是一种在微波场内的微波有机合成反应器，涉及合成反应器相关领域。


背景技术：

2.微波技术应用于有机合成反应，反应速度比常规方法要加快数十甚至数千倍，并且能合成出常规方法难以生成的物质，正越来越广泛运用于材料，制药，化工及其他相关科研和教学领域，微波的有机合成反应器被应用于对相对应的原料加工上。
3.当微波有机反应器在使用时需要用到相对应的线缆连接于射频微波发生装置上，合成反应器在使用后，线缆通常为直接进放置，不便于对线缆进行收放，容易发生踩踏线缆的情况，容易降低线缆的使用寿命。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种在微波场内的微波有机合成反应器。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种在微波场内的微波有机合成反应器，该装置包括管道、微波杆，所述管道贯穿于外壳左端面顶部，所述收纳机构设置于外壳内侧，所述收纳机构包括转板、收纳槽、磁铁片、转杆、放置槽、锥齿轮组、轴杆、开口、固定环和卡位机构，所述转板转动安装于收纳槽内侧左上端，所述收纳槽开设于外壳左端面底部，所述磁铁片紧固于转板右端面底部，所述转杆贯穿于外壳左端面底端，且转杆外侧右端设置有锥齿轮组，所述放置槽开设于外壳底端面左侧，所述锥齿轮组顶端面安装有轴杆，所述轴杆穿过放置槽内侧顶端面后与收纳槽内侧顶部转动连接，且轴杆通过卡位机构相连接于连接线，所述开口开设于转板左端面底部，且开口内侧覆盖于连接线外侧，所述固定环内圈相连接于连接线外侧，且固定环紧贴于转板右端面底部。
6.优选的，所述管道上安装有阀门，所述微波杆嵌入于外壳左端面中上部，且微波杆左侧输入端相连接于连接线，所述外壳内侧中部紧固有隔板，所述隔板底端面安装有温度调控器。
7.优选的，所述卡位机构包括夹板、弧形片、橡胶片和衔接片，所述夹板紧固于轴杆外侧顶部，且夹板底部设置有弧形片，所述弧形片内侧端面粘贴有橡胶片，所述橡胶片紧贴于连接线外侧顶部，所述衔接片设置于弧形片底端面。
8.优选的，所述收纳槽内侧底部左端开设有凹槽，且凹槽的位置大小相对应于磁铁片。
9.优选的，所述转板与外壳左端面相齐平，且转板为t型结构。
10.优选的，所述开口内侧为条形结构，且开口贯穿于转板底端面。
11.优选的，所述衔接片呈由上至下向外扩张状，且衔接片与夹板厚度一致。
12.优选的，所述固定环外径大于开口内侧宽度。
13.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种在微波场内的微波有机合成反应器，与同类型设备相比，具有如下改进：
14.优点1：本实用新型所述一种在微波场内的微波有机合成反应器，通过设置了收纳机构于外壳内，通过将连接线夹紧固定于橡胶片和轴杆之间，然后转动转杆带动轴杆进行转动，使得轴杆转动过程中将连接线缠绕收放于轴杆的外表面上，达到了快速将使用完毕的连接线进行收放，防止出现踩踏而导致连接线损坏的有益效果。
15.优点2：本实用新型所述一种在微波场内的微波有机合成反应器，通过开口内侧为条形结构，且开口贯穿于转板底端面，便于连接线于开口内侧进行移动。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型的外壳正视剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型的收纳机构正视剖面结构示意图；
19.图4是本实用新型的固定环连接结构示意图；
20.图5是本实用新型的图3中a处结构放大示意图。
21.其中：管道
‑
1、微波杆
‑
2、连接线
‑
3、外壳
‑
4、阀门
‑
5、隔板
‑
7、温度调控器
‑
8、收纳机构
‑
6、转板
‑
61、收纳槽
‑
62、磁铁片
‑
63、转杆
‑
64、放置槽
‑
65、锥齿轮组
‑
66、轴杆
‑
67、开口
‑
68、固定环
‑
69、卡位机构
‑
610、夹板
‑
6101、弧形片
‑
6102、橡胶片
‑
6103、衔接片
‑
6104。
具体实施方式
22.下面将结合附图1
‑
5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种在微波场内的微波有机合成反应器，包括管道1、微波杆2，管道1贯穿于外壳4左端面顶部，管道1上安装有阀门5，微波杆2嵌入于外壳4左端面中上部，且微波杆2左侧输入端相连接于连接线3，外壳4内侧中部紧固有隔板7，隔板7底端面安装有温度调控器8。
24.请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种在微波场内的微波有机合成反应器，收纳机构6设置于外壳4内侧，收纳机构6包括转板61、收纳槽62、磁铁片63、转杆64、放置槽65、锥齿轮组66、轴杆67、开口68、固定环69和卡位机构610，转板61转动安装于收纳槽62内侧左上端，转板61与外壳4左端面相齐平，且转板61为t型结构，便于拉动转板61进行转动，收纳槽62开设于外壳4左端面底部，收纳槽62内侧底部左端开设有凹槽，且凹槽的位置大小相对应于磁铁片63，便于将磁铁片63放置于凹槽内侧，磁铁片63紧固于转板61右端面底部，转杆64贯穿于外壳4左端面底端，且转杆64外侧右端设置有锥齿轮组66，放置槽65开设于外壳4底端面左侧，锥齿轮组66顶端面安装有轴杆67，轴杆67穿过放置槽65内侧顶端面后与收纳槽62内侧顶部转动连接，且轴杆67通过卡位机构610相连接于连接线3，开口68开设于转板61左端面底部，且开口68内侧覆盖于连接线3外侧，开口68内侧为条形结构，且开口68贯穿于转板61底端面，便于连接线3于开口68内侧进行移动，固定环69内圈相连接于
连接线3外侧，且固定环69紧贴于转板61右端面底部，固定环69外径大于开口68内侧宽度，便于通过固定环69对连接线3位置进行限位固定。
25.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种在微波场内的微波有机合成反应器，卡位机构610包括夹板6101、弧形片6102、橡胶片6103和衔接片6104，夹板6101紧固于轴杆67外侧顶部，且夹板6101底部设置有弧形片6102，弧形片6102内侧端面粘贴有橡胶片6103，橡胶片6103紧贴于连接线3外侧顶部，衔接片6104设置于弧形片6102底端面，衔接片6104呈由上至下向外扩张状，且衔接片6104与夹板6101厚度一致，便于连接线3穿过衔接片6104后接触到橡胶片6103。
26.本实用新型通过改进提供一种在微波场内的微波有机合成反应器，工作原理如下；
27.第一，首先将外部的射频微波发生器放置于该装置外的恰当位置处，并且通过连接线3将微波杆2连接于外部的射频微波发生器上的指定位置处；
28.第二，然后将外部的相对应的原材料导入到管道1内，在原材料导入至管道1内后关闭阀门5，然后启动外部的射频微波发生器，并且微波通过连接线3传输于微波杆2上，从而使得微波通过微波杆2于外壳4内侧进行辐射，此时启动温度调控器8对外壳4内的温度进行调控，从而实现对管道1内的原材料进行反应，当反应结束后可启动饭呢5而管道1内的原材料向外排出；
29.第三，当需要对连接线3进行收纳时，可将连接线3的末端穿过收纳槽62和衔接片6104后解除到橡胶片6103，使得橡胶片6103受到夹板6101和弧形片6102的弹力将连接线3夹紧固定，此时转动转杆64带动锥齿轮组66和轴杆67进行转动，使得轴杆67在转动时带动连接线3转动缠绕于轴杆67的外表面上，接着转动转板61带动开口68转动覆盖于连接线3外表面，以及转板61在转动至垂直状态时固定环69接触到转板61的右端面进行限位，以及磁铁片63接触到外壳4实现对转板61位置的固定。
30.本实用新型通过改进提供一种在微波场内的微波有机合成反应器，通过将连接线3夹紧固定于橡胶片6103和轴杆67之间，然后转动转杆64带动轴杆67进行转动，使得轴杆67转动过程中将连接线3缠绕收放于轴杆67的外表面上，达到了快速将使用完毕的连接线3进行收放，防止出现踩踏而导致连接线3损坏的有益效果，通过开口68内侧为条形结构，且开口68贯穿于转板61底端面，便于连接线3于开口68内侧进行移动。