一种喷涂橡胶沥青涂料的制备装置的制作方法

1.本实用新型属于沥青自动搅合器技术领域，尤其涉及一种喷涂橡胶沥青涂料的制备装置。


背景技术：

2.沥青自动搅合器是将喷涂橡胶沥青涂料进行搅拌制备的设备，随着社会的发展，沥青自动搅合器的使用越来越方便，由于沥青自动搅合器方便等特点，使得沥青自动搅合器的使用越来越广泛。
3.沥青自动搅合器在搅拌沥青后，需要将沥青从沥青自动搅合器上的搅拌桶内倒出，在松开搅拌桶的过程中，搅拌桶会由于惯性瞬间倾倒，这时搅拌桶内的沥青，工作人员来不及收集沥青，导致沥青快速倒落在地上，此时工作人员需要重新进行搅拌沥青，增加了工作人员的劳动量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中沥青自动搅合器上搅拌桶内沥青容易快速倒出的问题，而提出的一种喷涂橡胶沥青涂料的制备装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种喷涂橡胶沥青涂料的制备装置，包括搅合器和支撑装置，所述搅合器的表面固定连接有连接架，所述连接架的表面安装有搅拌桶，所述连接架的表面设有支撑装置，所述支撑装置包括两个连接杆，两个所述连接杆的表面均与连接架固定连接，两个所述连接杆远离连接架的一端固定连接有矩形板，所述矩形板的表面固定连接有两个套筒，所述套筒的内壁滑动连接有安装杆，两个所述安装杆远离矩形板的一端固定连接有压板，两个所述套筒的表面均均匀开设有支撑孔，两个所述安装杆的表面均固定套有固位筒，所述固位筒的内部滑动连接有挤压架，所述挤压架呈“u”形，所述挤压架的表面与支撑孔滑动连接，两个所述固位筒的内部均插设有拦杆，所述拦杆远离固位筒的一端固定连接有控制架，所述控制架呈“l”形。
6.两个所述压板的表面均开设有凹槽，所述凹槽的内壁安装有防护垫。
7.所述连接架的表面设有收集装置，所述收集装置包括两个辅助架，两个所述辅助架的表面均与连接架固定连接，两个所述辅助架的表面滑动连接有盛放盒，所述盛放盒的内壁安装有纸张。
8.所述盛放盒的内部插设有两个限位杆，所述限位杆远离盛放盒的一端转动连接有卡板，两个所述辅助架靠近限位杆的一端均固定连接有阻碍架，所述阻碍架呈“l”形，所述卡板位于阻碍架的表面。
9.所述盛放盒靠近阻碍架的一端固定连接有两个调节架，两个所述调节架的表面固定连接有限位板，所述限位板位于连接架的表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型中，当需要将沥青从搅拌桶中倒出时，首先拉动挤压架，挤压架向远
离连接杆的方向移动，挤压架移动一定距离后，挤压架滑出支撑孔的内壁，此时固位筒和套筒之间失去挤压架的固定，安装杆和套筒之间也失去固定，随后滑动安装杆，安装杆沿着套筒的内壁滑动，安装杆向远离矩形板的方向滑动，安装杆滑动的同时带动压板移动，压板移动的同时带动防护垫移动，防护垫移动到所需高度后，停止滑动安装杆，随后滑动挤压架，挤压架向靠近连接杆的方向移动，挤压架移动一定距离后，挤压架滑入支撑孔的内壁，此时固位筒和套筒之间被挤压架固定，压板上的防护垫也被固定，这时可以将搅拌桶倾倒，在搅拌桶倾倒过程中，搅拌桶会首先与防护垫相接触，此时可以收集搅拌桶内的沥青，通过设置支撑装置，让沥青自动搅合器上的搅拌桶被遮挡，间接使得搅拌桶内的沥青不会由于惯性一次性倒出，避免了沥青快速倒出，从而倾洒的问题。
12.2、本实用新型中，当需要将沥青从搅拌桶中倒出时，首先将盛放盒放在辅助架的表面，随后转动限位杆上的卡板，卡板转动一定角度后，卡板卡入辅助架和阻碍架之间，此时盛放盒被固定在辅助架上，这时可以将沥青从搅拌桶倒出，沥青倒出过程中，会有部分沥青掉落在存放盒上的纸张上，当沥青倒出完毕后，转动卡板，卡板转动一定角度后，卡板转动出辅助架和阻碍架之间，此时盛放盒和辅助架之间失去固定，随后滑动限位板，限位板移动的同时带动调节架移动，调节架移动的同时带动盛放盒移动，盛放盒移动一定距离后，盛放盒滑出辅助架的表面，此时可以将盛放盒内的沥青倒出，通过设置收集装置，可以将沥青从搅拌桶倒出过程中流出的沥青收集，使得工作人员不需要清洁流出的沥青，减少了工作人员的劳动量。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种喷涂橡胶沥青涂料的制备装置的立体结构示意图；
14.图2为图1所示一种喷涂橡胶沥青涂料的制备装置的部分结构示意图；
15.图3为图2所示一种喷涂橡胶沥青涂料的制备装置的a处结构示意图；
16.图4为图1所示一种喷涂橡胶沥青涂料的制备装置的侧视结构示意图；
17.图5为图4所示一种喷涂橡胶沥青涂料的制备装置的部分结构示意图；
18.图6为图5所示一种喷涂橡胶沥青涂料的制备装置的b处结构示意图。
19.图例说明：1、搅合器；2、连接架；3、搅拌桶；4、支撑装置；401、连接杆；402、矩形板；403、套筒；404、支撑孔；405、固位筒；406、挤压架；407、压板；408、凹槽；409、防护垫；410、安装杆；411、控制架；412、拦杆；5、收集装置；51、盛放盒；52、辅助架；53、调节架；54、限位板；55、纸张；56、限位杆；57、卡板；58、阻碍架。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
‑
6所示，一种喷涂橡胶沥青涂料的制备装置，包括搅合器1和支撑
装置4，搅合器1的表面固定连接有连接架2，连接架2的表面安装有搅拌桶3，连接架2的表面设有支撑装置4，连接架2的表面设有收集装置5。
23.如图1和图3所示，支撑装置4包括两个连接杆401，两个连接杆401的表面均与连接架2固定连接，两个连接杆401远离连接架2的一端固定连接有矩形板402，矩形板402的表面固定连接有两个套筒403，套筒403的内壁滑动连接有安装杆410，两个安装杆410远离矩形板402的一端固定连接有压板407。
24.两个套筒403的表面均均匀开设有支撑孔404，两个安装杆410的表面均固定套有固位筒405，固位筒405的内部滑动连接有挤压架406，挤压架406呈“u”形，挤压架406的表面与支撑孔404滑动连接。
25.两个固位筒405的内部均插设有拦杆412，拦杆412远离固位筒405的一端固定连接有控制架411，控制架411呈“l”形。
26.两个压板407的表面均开设有凹槽408，凹槽408的内壁安装有防护垫409。
27.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要将沥青从搅拌桶3中倒出时，首先拉动挤压架406，挤压架406向远离连接杆401的方向移动，挤压架406移动一定距离后，挤压架406滑出支撑孔404的内壁，此时固位筒405和套筒403之间失去挤压架406的固定，安装杆410和套筒403之间也失去固定，随后滑动安装杆410，安装杆410沿着套筒403的内壁滑动，安装杆410向远离矩形板402的方向滑动，安装杆410滑动的同时带动压板407移动，压板407移动的同时带动防护垫409移动，防护垫409移动到所需高度后，停止滑动安装杆410，随后滑动挤压架406，挤压架406向靠近连接杆401的方向移动，挤压架406移动一定距离后，挤压架406滑入支撑孔404的内壁，此时固位筒405和套筒403之间被挤压架406固定，压板407上的防护垫409也被固定，这时可以将搅拌桶3倾倒，在搅拌桶3倾倒过程中，搅拌桶3会首先与防护垫409相接触，此时可以收集搅拌桶3内的沥青，通过设置支撑装置4，让沥青自动搅合器1上的搅拌桶3被遮挡，间接使得搅拌桶3内的沥青不会由于惯性一次性倒出，避免了沥青快速倒出，从而倾洒的问题。
28.如图4和图6所示，收集装置5包括两个辅助架52，两个辅助架52的表面均与连接架2固定连接，两个辅助架52的表面滑动连接有盛放盒51，盛放盒51的内壁安装有纸张55。
29.盛放盒51的内部插设有两个限位杆56，限位杆56远离盛放盒51的一端转动连接有卡板57，两个辅助架52靠近限位杆56的一端均固定连接有阻碍架58，阻碍架58呈“l”形，卡板57位于阻碍架58的表面。
30.盛放盒51靠近阻碍架58的一端固定连接有两个调节架53，两个调节架53的表面固定连接有限位板54，限位板54位于连接架2的表面。
31.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要将沥青从搅拌桶3中倒出时，首先将盛放盒51放在辅助架52的表面，随后转动限位杆56上的卡板57，卡板57转动一定角度后，卡板57卡入辅助架52和阻碍架58之间，此时盛放盒51被固定在辅助架52上，这时可以将沥青从搅拌桶3倒出，沥青倒出过程中，会有部分沥青掉落在存放盒上的纸张55上，当沥青倒出完毕后，转动卡板57，卡板57转动一定角度后，卡板57转动出辅助架52和阻碍架58之间，此时盛放盒51和辅助架52之间失去固定，随后滑动限位板54，限位板54移动的同时带动调节架53移动，调节架53移动的同时带动盛放盒51移动，盛放盒51移动一定距离后，盛放盒51滑出辅助架52的表面，此时可以将盛放盒51内的沥青倒出，通过设置收集装置5，可以将
沥青从搅拌桶3倒出过程中流出的沥青收集，使得工作人员不需要清洁流出的沥青，减少了工作人员的劳动量。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。