一种用于纺织车间的除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种用于纺织车间的除尘装置。


背景技术：

2.纺织品，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等。分为梭织布和针织布两大类。纺织品正确的堆放方法是选择有利于通风，便于防火，全棉布料最好放在通风良好的地方，比如离门，离窗最近的地方，门幅一米是常规门幅，6到7卷放一排，第2层纵向平放，数量必须和底部相同，第3层还是横向平放，数量相同，以此类推。
3.然而，现有的纺织业的除尘装置的结构较为简单，除尘效果不理想，因此，如何提供一种除尘效果好的用于纺织车间的除尘装置成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于纺织车间的除尘装置，解决了除尘效果不理想的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织车间的除尘装置，包括底板，所述底板的底部设置有万向轮，所述底板的一侧设置有推杆，所述底板的顶部设置有除尘箱，所述除尘箱的内部设置有水箱，所述除尘箱的一侧设置有第一水泵，所述第一水泵的表面设置有进水管，所述第一水泵的表面设置有第一导水管，所述除尘箱的一侧设置有第二水泵，所述第二水泵的表面设置有抽水管，所述第二水泵的表面设置有第二导水管，所述除尘箱的内部设置有出水装置，所述除尘箱的内部设置有第一过滤板，所述水箱的内部设置有第二过滤板，所述除尘箱的内部设置有滤水棉，所述除尘箱的内部设置有第一过滤棉，所述除尘箱的内部设置有第二过滤棉，所述除尘箱的一侧设置有空气进管，所述空气进管的一端设置有第三过滤板，所述空气进管的内部设置有第一抽风扇，所述除尘箱的顶部设置有空气出管，所述空气出管的内部设置有第二抽风扇，所述除尘箱的表面设置有排污管。
6.优选的，所述排污管的内部安装闸阀，所述闸阀设置在进水管与第二导水管的内部。
7.优选的，所述排污管的一端贯穿除尘箱与水箱连接，所述除尘箱的表面安装有观察窗。
8.优选的，所述第一过滤板设置在水箱的顶部，所述第二导水管的一端贯穿除尘箱与出水装置连接。
9.优选的，所述第一导水管的一端贯穿除尘箱与水箱连接，所述抽水管的一端贯穿除尘箱与水箱连接。
10.优选的，所述出水装置包括储水箱与出水口，所述出水口的数量为多个，所述出水口呈线性排列设置在储水箱的表面。
11.优选的，所述万向轮的数量为多个，所述万向轮呈线性排列设置在底板的底部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过在除尘箱的内部设置水箱，在水箱的顶部设置第一过滤板，使用过的水通过第一过滤板进入水箱，通过在水箱的内部设置第二过滤板，通过第二水泵，配合抽水管与第二导水管，通过出水装置，对除尘箱内部喷洒水，可以循环使用水，节省了自然能源，提供了此装置的实用性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的立体剖面结构图；
17.图3为本实用新型的正视结构图；
18.图4为本实用新型的正视剖面结构图；
19.图5为本实用新型的俯视结构图。
20.图中：1底板；2推杆；3万向轮；4除尘箱；5水箱；6第一水泵；7进水管；8第一导水管；9第二水泵；10抽水管；11第二导水管；12出水装置；13第一过滤板；14第二过滤板；15滤水棉；16第一过滤棉；17第二过滤棉；18空气进管；19第三过滤板；20第一抽风扇；21空气出管；22第二抽风扇；23排污管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于纺织车间的除尘装置，包括底板1，底板1的底部设置有万向轮3，底板1的一侧设置有推杆2，底板1的顶部设置有除尘箱4，除尘箱4的内部设置有水箱5，除尘箱4的一侧设置有第一水泵6，第一水泵6的表面设置有进水管7，第一水泵6的表面设置有第一导水管8，除尘箱4的一侧设置有第二水泵9，第二水泵9的表面设置有抽水管10，第二水泵9的表面设置有第二导水管11，除尘箱4的内部设置有出水装置12，除尘箱4的内部设置有第一过滤板13，水箱5的内部设置有第二过滤板14，除尘箱4的内部设置有滤水棉15，除尘箱4的内部设置有第一过滤棉16，除尘箱4的内部设置有第二过滤棉17，除尘箱4的一侧设置有空气进管18，空气进管18的一端设置有第三过滤板19，空气进管18的内部设置有第一抽风扇20，除尘箱4的顶部设置有空气出管21，空气出管21的内部设置有第二抽风扇22，除尘箱4的表面设置有排污管23。
23.本实施例中，通过在除尘箱4的内部设置水箱5，在水箱5的顶部设置第一过滤板13，使用过的水通过第一过滤板13进入水箱5，通过在水箱5的内部设置第二过滤板14，通过第二水泵9，配合抽水管10与第二导水管11，通过出水装置12，对除尘箱4内部喷洒水，可以循环使用水，节省了自然能源，提供了此装置的实用性，通过排污管23的内部安装闸阀，当
排污管23内部的闸阀为开启状态，可以将水箱5内部的污水排出，闸阀设置在进水管7与第二导水管11的内部，当进水管7内部的闸阀开启，进水管7配合第一水泵6与第一导水管8，可以对水箱5内部添加水，当第二导水管11内部的闸阀为开启状态，第二导水管11配合第二水泵9与抽水管10，可以对出水装置12提供水，通过排污管23的一端贯穿除尘箱4与水箱5连接，当排污管23内部的闸阀为开启状态，可以将水箱5内部的污水排出，除尘箱4的表面安装有观察窗，便于观察除尘箱4内部的情况，通过万向轮3的数量为多个，万向轮3呈线性排列设置在底板1的底部，配合推杆2，便于移动此装置的位置。
24.具体的，排污管23的内部安装闸阀，闸阀设置在进水管7与第二导水管11的内部，通过排污管23的内部安装闸阀，当排污管23内部的闸阀为开启状态，可以将水箱5内部的污水排出，闸阀设置在进水管7与第二导水管11的内部，当进水管7内部的闸阀开启，进水管7配合第一水泵6与第一导水管8，可以对水箱5内部添加水，当第二导水管11内部的闸阀为开启状态，第二导水管11配合第二水泵9与抽水管10，可以对出水装置12提供水。
25.具体的，排污管23的一端贯穿除尘箱4与水箱5连接，除尘箱4的表面安装有观察窗，通过排污管23的一端贯穿除尘箱4与水箱5连接，当排污管23内部的闸阀为开启状态，可以将水箱5内部的污水排出，除尘箱4的表面安装有观察窗，便于观察除尘箱4内部的情况。
26.具体的，第一过滤板13设置在水箱5的顶部，第二导水管11的一端贯穿除尘箱4与出水装置12连接，通过第一过滤板13设置在水箱5的顶部，可以对使用过的水进行过滤，第二导水管11的一端贯穿除尘箱4与出水装置12连接，配合第二水泵9与抽水管10，可以将水抽入出水装置12。
27.具体的，第一导水管8的一端贯穿除尘箱4与水箱5连接，抽水管10的一端贯穿除尘箱4与水箱5连接，通过第一导水管8的一端贯穿除尘箱4与水箱5连接，配合第一水泵6与进水管7，可以对水箱5内部添加水，抽水管10的一端贯穿除尘箱4与水箱5连接，配合第二水泵9与第二导水管11，对出水装置12提供水。
28.具体的，出水装置12包括储水箱与出水口，出水口的数量为多个，出水口呈线性排列设置在储水箱的表面，通过出水装置12包括储水箱与出水口，出水口的数量为多个，出水口呈线性排列设置在储水箱的表面，配合第二水泵9与抽水管10、第二导水管11，通过出水装置12可以对除尘箱4内部喷洒水。
29.具体的，万向轮3的数量为多个，万向轮3呈线性排列设置在底板1的底部，通过万向轮3的数量为多个，万向轮3呈线性排列设置在底板1的底部，配合推杆2，便于移动此装置的位置。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过此装置的输入端与外部电源电性连接，当进水管7与外接水管连接时且闸阀为开启状态，配合第一水泵6与第一导水管8，对水箱5内部添加水，第一抽风扇20将空气通过第三过滤板19与空气进管18进入除尘箱4内部，第二水泵9配合抽水管10与第二导水管11将水箱5内部的水通过出水装置12对空气喷洒水，水通过第一过滤板13进入水箱5，空气通过滤水棉15将含有的水份过滤掉，再通过第一过滤棉16与第二过滤棉17，将空气中含有的灰尘过滤掉，最后通过第二抽风扇22将空气通过空气出管21排出除尘箱4。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。