一种建筑垃圾破碎机的锤头的制作方法

1.本实用新型主要涉及破碎机的技术领域，具体为一种建筑垃圾破碎机的锤头。


背景技术：

2.破碎机锤头，准确的定义应该是锤式破碎机锤头，锤头是锤式破碎机核心零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，最终破碎成合适的物料粒度。
3.现有技术中，大多数的锤体都是与锤柄都是一体成型的，当损坏一部分时，需要将锤体和锤柄都进行更换。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为锤体与锤柄一体成型的结构在损坏时更换成本过高，在更换的过程中，存在一定的局限性。


技术实现要素：

5.为了改善更换问题，本实用新型提供一种建筑垃圾破碎机的锤头。
6.本实用新型采用如下的技术方案：
7.一种建筑垃圾破碎机的锤头，包括锤体、锤柄、锁紧组件；所述锤体的上端面设有安装槽，所述锤柄可拆卸安装在所述安装槽内，所述安装槽内设有向内凹进的固定槽，所述固定槽内对称安装有多个安装孔，所述锁紧组件安装在所述安装孔内，所述锁紧组件将锤柄与锤体固定安装。
8.采用上述技术方案，通过设置锁紧组件，便于拆卸、安装，从而通过拆卸安装利于更换部件。
9.优选的：所述锤柄的下端面滑动连接有安装块，所述安装块的下端面安装有与所述固定槽相互配合的固定块，所述锁紧组件包括滑动连接在所述安装孔内的固定销，所述固定块设有与所述固定销相互配合的固定孔。
10.采用上述技术方案，通过固定销配合固定孔，能将锤柄与锤体锁紧。
11.优选的：所述锤体的外壁对称设有多个与所述安装孔对应的充气孔，所述充气孔与所述安装孔连通。
12.采用上述技术方案，通过设置充气孔，利于为安装孔内充气，从而使气体将固定销推动到固定孔内。
13.优选的：所述充气孔内安装有定位块，所述定位块靠近所述锤体外壁的一端设有通孔，所述充气孔内滑动连有限位珠，所述定位块设有与所述限位珠相互配合的弧槽。
14.采用上述技术方案，限位珠配合弧槽，能在防止注入到安装孔内的气体回流，影响锁紧。
15.优选的：所述充气孔内对称设有滑槽，所述限位珠的外壁对称设有与所述滑槽相互配合的滑块。
16.采用上述技术方案，通过滑块配合滑槽，利于限位珠滑动。
17.优选的：所述滑块靠近所述安装孔的一端安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与所述滑槽固定连接。
18.采用上述技术方案，通过设置第一弹簧，能通过第一弹簧将限位珠顶在弧槽内，使限位珠将通孔堵住。
19.优选的：所述固定销靠近所述安装孔的一端固定安装有拉簧，所述拉簧的另一端与所述固定销固定连接。
20.采用上述技术方案，通过设置第一弹簧，能将固定销推入到固定孔内。
21.优选的：所述安装块的上端面安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与所述锤柄的下端面固定连接。
22.采用上述技术方案，通过设置第二弹簧，能在锤体工作时，起到减震保护，防止固定销因为冲击而断裂损坏。
23.优选的：所述锤体的截面为长方形，所述锤体的长度为220cm，所述锤体的宽度为180cm。
24.采用上述技术方案，通过设置锤体的截面为长方形，且锤体的长度为220cm，锤体的宽度为180cm，能增大锤头与混合料的击打面，让锤头的利用率更高。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
26.1.通过设置锁紧组件，便于拆卸、安装，从而通过拆卸安装利于更换部件；
27.2.通过固定销配合固定孔，能将锤柄与锤体锁紧；
28.3.通过设置充气孔，利于为安装孔内充气，从而使气体将固定销推动到固定孔内；
29.4.限位珠配合弧槽，能在防止注入到安装孔内的气体回流，影响锁紧；
30.5.通过滑块配合滑槽，利于限位珠滑动；
31.6.通过设置第一弹簧，能通过第一弹簧将限位珠顶在弧槽内，使限位珠将通孔堵住；
32.7.通过设置第一弹簧，能通过第一弹簧将限位珠顶在弧槽内，使限位珠将通孔堵住；
33.8.通过设置第二弹簧，能在锤体工作时，起到减震保护，防止固定销因为冲击而断裂损坏；
34.9.通过设置锤体的截面为长方形，且锤体的长度为220cm，锤体的宽度为180cm，能增大锤头与混合料的击打面，让锤头的利用率更高。
35.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
36.图1为本实用新型的结构示意图；
37.图2为本实用新型的锤体结构示意图；
38.图3为本实用新型的锤体截面图；
39.图4为本实用新型的锤柄结构示意图；
40.图5为本实用新型的a区放大图；
41.图6为本实用新型的b区放大图。
42.图中：1、锤体；11、安装槽；12、固定槽；121、安装孔；13、充气孔；131、定位块；1311、
通孔；1312、弧槽；132、限位珠；1321、滑块；1322、第一弹簧；133、滑槽；2、锤柄；21、安装块；211、第二弹簧；22、固定块；221、固定孔；3、锁紧组件；31、固定销；32、拉簧。
具体实施方式
43.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
44.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
45.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
46.实施例一：
47.本实用新型实施例一公开一种建筑垃圾破碎机的锤头，请着重参照附图1-6，包括锤体1、锤柄2、锁紧组件3；
48.所述锤体1的上端面设有安装槽11，所述锤柄2可拆卸安装在所述安装槽11内，所述安装槽11内设有向内凹进的固定槽12，所述固定槽12内对称安装有多个安装孔121，所述锁紧组件3安装在所述安装孔121内，所述锁紧组件3将锤柄2与锤体1固定安装。
49.请着重参照附图1-6：所述锤柄2的下端面滑动连接有安装块21，所述安装块21的下端面安装有与所述固定槽12相互配合的固定块22，所述锁紧组件3包括滑动连接在所述安装孔121内的固定销31，所述固定块22设有与所述固定销31相互配合的固定孔221，所述锤体1的外壁对称设有多个与所述安装孔121对应的充气孔13，所述充气孔13与所述安装孔121连通，所述充气孔13内安装有定位块131，所述定位块131靠近所述锤体1外壁的一端设有通孔1311，所述充气孔13内滑动连有限位珠132，所述定位块131设有与所述限位珠132相互配合的弧槽1312，所述充气孔13内对称设有滑槽133，所述限位珠132的外壁对称设有与所述滑槽133相互配合的滑块1321，所述滑块1321靠近所述安装孔121的一端安装有第一弹簧1322，所述第一弹簧1322的另一端与所述滑槽133固定连接，所述固定销31靠近所述安装孔121的一端固定安装有拉簧32，所述拉簧32的另一端与所述固定销31固定连接，所述安装块21的上端面安装有第二弹簧211，所述第二弹簧211的另一端与所述锤柄2的下端面固定连接。
50.请着重参照附图1：所述锤体1的截面为长方形，所述锤体1的长度为220cm，所述锤体1的宽度为180cm。
51.本实用新型实施例一的一种建筑垃圾破碎机的锤头的实施原理为：
52.当需要安装时将锤柄2插入到安装槽11内，将固定块22对准安装槽11，将锤柄2插入，当固定块22完全插入到固定槽12内后，从充气孔13内加入气体，气体进入到充气孔13内
后，将限位珠132向内挤压，使限位珠132脱离弧槽1312，与此同时，滑块1321在滑槽133内滑动，并将第一弹簧1322挤压，气体从通孔1311内进入到安装孔121内，将固定销31向固定孔221内挤入，固定销31将拉簧32拉伸，当无需加入气体时，第一弹簧1322将滑块1321复位，使限位珠132再次卡入到弧槽1312内，将通孔1311封闭，使气体无法回流，完成安装。
53.实施例二：
54.本实用新型实施例二的一种建筑垃圾破碎机的锤头的拆卸原理为：
55.使用工具将限位珠132向安装孔121方向压下，使限位珠132脱离弧槽1312，使气体外溢，滑块1321在滑槽133内滑动，并将第一弹簧1322挤压，当安装孔121内的气体溢出后，第一弹簧1322复位将滑块1321复位，使限位珠132复位，进一步的，拉簧32复位并使固定销31脱离固定孔221，进一步的，将锤柄2拔出安装槽11，当锤柄2完全脱离安装槽11后，完成拆卸。
56.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。