一种立式破碎机转子的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机的技术领域，尤其涉及一种立式破碎机转子。


背景技术：

2.破碎机是水泥等矿山行业主要的破碎设备，它用于破碎一般性的脆性矿石，如石灰石、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等。破碎机是通过破碎机转子高速旋转带动转子上的锤头旋转并击打物料，使物料在破碎机腔内受冲击、碰撞而破碎成小颗粒；
3.例如专利申请号为：202020169003.9由主轴、锤盘、护板、轮毂等组成，它通过改进转子锤盘外圆耐磨层的结构增加了转子的整体强度，提高了转子的使用寿命，解决了破碎机转子锤盘外圆耐磨层易脱落且不易更换的问题，本技术具有设计合理、结构简单、维护方便，转子使用寿命长等特点，因而具有很好的推广实用价值。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，在实际使用时，当锤盘故障损坏时，难以将锤盘拆下进行更换或维修，需要借助工具进行拆卸，费时费力，降低了效率。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本实用新型提供的一种立式破碎机转子，以解决现有技术中存在的拆卸与安装繁琐费时的问题，避免了安装与拆卸费时过长的情况发生。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.本实用新型提供的一种立式破碎机转子，包括主轴与锤盘；所述主轴与所述锤盘活动连接，所述主轴设有活动槽，所述活动槽内活动连接有活动柱，所述活动柱安装有传动块，所述传动块对称安装有多个插块，所述锤盘设有多个锤头孔，所述锤盘对称设有多个安装孔，所述安装孔内活动连接有安装杆，所述安装杆贯穿所述主轴并与主轴活动连接且延伸至活动槽内，所述安装杆设有插槽，所述插块与所述插槽契合。
8.采用上述技术方案，通过活动柱、安装杆可以对锤盘进行固定与拆卸，操作简单，不需要工具辅助，提高了锤盘安装与拆卸的效率。
9.优选的，所述锤盘对称设有多个放置槽，所述放置槽内对称设有固定槽，所述安装杆两端对称安装有固定块，所述固定块下端面安装有固定杆，所述固定块与所述固定杆分别与所述放置槽与所述固定槽活动连接。
10.采用上述技术方案，通过固定块与固定杆可以在锤盘正常运行时，对安装杆进行固定，避免安装杆损坏。
11.优选的，所述固定槽与垂直方向成30
°
夹角。
12.采用上述技术方案，通过倾斜设置的固定槽使固定杆插入固定槽后可以起到限位的作用。
13.优选的，所述固定杆为弹性材料。
14.采用上述技术方案，通过为弹性材料的固定杆，可以插入倾斜的固定槽内且不会卡死。
15.优选的，所述安装杆上端面设有操作槽，所述操作槽内活动连接有操作杆，所述操作杆与所述操作槽之间固定有拉簧。
16.采用上述技术方案，通过操作杆与拉簧便于将安装杆拉出，且操作杆可以自动复位。
17.优选的，所述操作杆上端面安装有拔块。
18.采用上述技术方案，通过拔块便于用手取出操作杆。
19.优选的，所述活动柱安装有把手。
20.采用上述技术方案，通过把手便于控制活动柱对安装杆进行固定与拆卸。
21.上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
22.1、通过活动柱、安装杆可以对锤盘进行固定与拆卸，操作简单，不需要工具辅助，提高了锤盘安装与拆卸的效率。
23.2、 通过固定块与固定杆可以在锤盘正常运行时，对安装杆进行固定，避免安装杆损坏。
附图说明
24.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
25.图1是本实用新型实施例1提供的前视截面图；
26.图2是本实用新型实施例1提供的右视截面图；
27.图3是本实用新型实施例1提供的主轴前视截面图；
28.图4是本实用新型实施例1提供的a区放大图；
29.图5是本实用新型实施例1提供的b区放大图；
30.图6是本实用新型实施例1提供的c区放大图。
31.图中：1、主轴；11、活动槽；12、活动柱；121、传动块；122、插块；13、把手；2、锤盘；21、锤头孔；22、安装孔；23、安装杆；231、插槽；232、固定块；2321、固定杆；233、操作槽；234、操作杆；2341、拔块；235、拉簧；24、放置槽；241、固定槽。
具体实施方式
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。
33.应当理解的是，当在本说明书中如使用术语
“ꢀ
包含”和/或
“ꢀ
包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
34.如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相
对重要性。
36.除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
38.实施例1：
39.如图1-图6所示，本实用新型实施例1提供的一种立式破碎机转子包括主轴1与锤盘2；所述主轴1与所述锤盘2活动连接，所述主轴1设有活动槽11，所述活动槽11内活动连接有活动柱12，所述活动柱12安装有传动块121，所述传动块121对称安装有多个插块122，所述锤盘2设有多个锤头孔21，所述锤盘2对称设有多个安装孔22，所述安装孔22内活动连接有安装杆23，所述安装杆23贯穿所述主轴1并与主轴1活动连接且延伸至活动槽11内，所述安装杆23设有插槽231，所述插块122与所述插槽231契合。
40.如图2、图4所示，所述锤盘2对称设有多个放置槽24，所述放置槽24内对称设有固定槽241，所述安装杆23两端对称安装有固定块232，所述固定块232下端面安装有固定杆2321，所述固定块232与所述固定杆2321分别与所述放置槽24与所述固定槽241活动连接。
41.如图2、图4所示，所述固定槽241与垂直方向成30
°
夹角。
42.如图2、图4所示，所述固定杆2321为弹性材料。
43.如图2、图4所示，所述安装杆23上端面设有操作槽233，所述操作槽233内活动连接有操作杆234，所述操作杆234与所述操作槽233之间固定有拉簧235。
44.如图2、图4所示，所述操作杆234上端面安装有拔块2341。
45.如图1、图3所示，所述活动柱12安装有把手13。
46.综上所述，本实用新型提供的一种立式破碎机转子具体实施方式为：
47.拆卸时，用手拿住把手13将活动柱12向右拉，活动柱12带动传动块121向右移动，传动块121带动插块122向右移动脱离插槽231，此时，用手通过拔块2341将操作杆234拔出后，拿住操作杆234向上拉，操作杆234通过拉簧235将安装杆23向上提，安装杆23带动固定块232与固定杆2321向上移动，安装杆23向上移动至能用手拿住时，用手将安装杆23向上取出直至安装杆23完成脱离安装孔22，此时，即可将锤盘2从主轴1上滑出，完成拆卸。
48.安装时，将锤盘2套在主轴1上，用手拿住安装杆23插入安装孔22内后继续插入主轴1内，此时，安装杆23带动固定块232与固定杆2321分别插入放置槽24与固定槽241内，使安装杆23固定，同上，所有锤盘2的安装杆23均安装完成后，用手通过把手13控制活动柱12向左移动，活动柱12通过传动块121带动插块122向左移动插入插槽231，完成安装。
49.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相
关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。