一种圆锥破碎机用筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，特别是涉及一种圆锥破碎机用筛分装置。


背景技术：

2.众所周知，金属等不可破碎物对圆锥式破碎机会造成不可逆的损害，因此，圆锥式破碎机进料前，必须增加除铁工序。
3.现阶段方案一：在圆锥式破碎机进料输送机上增加永磁铁，当物料中有铁并经过永磁铁时，在永磁铁磁力作用下分离铁块。
4.但此方案有明显的缺陷：1、当铁块深埋于物料下方，而磁力无法克服物料等阻力时，无法分离；2、当长条状铁物质(如钢筋)上附着非金属物质时，磁力很难克服其重力，无法分离；3、当产生上述无法分离情况时，机器依然会继续工作，没有主动保护功能。
5.现阶段方案二：在输送机上用金属感应器替换永磁铁，当含金属物料经过感应器时，触发报警信号，控制器停止输送机运转，并报警。人员清除金属物并手动复位后，输送机继续工作。
6.但此方案有明显的缺陷：由于无法提前分离金属物质，因此金属探测器会频繁触发，造成过多停机，影响工作效率。
7.因此如何在破碎机进料前快速有效的分离金属物质，是本领域技术人员需要解决的问题。


技术实现要素：

8.本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中圆锥破碎机上料时缺乏快速有效的设备分离出物料中的金属杂质的不足，本实用新型提供一种圆锥破碎机用筛分装置。
9.本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种圆锥破碎机用筛分装置，包括设于第一输送带始端的上料斗以及设于第一输送带末端的破碎机，所述第一输送带沿上料方向依次设有永磁铁和金属感应器，所述第一输送带一侧设有推板，所述推板位置与所述金属感应器位置对应，所述推板上设有驱动所述推板靠近或远离所述第一输送带的驱动机构，所述金属感应器通过控制器与所述驱动机构线路连接，所述第一输送带远离所述推板的一侧设有第二输送带。
10.永磁铁用于吸引第一输送带上的金属杂质，金属感应器用于感应经永磁铁初步筛分后物料中的金属杂质，金属感应器感应到金属后，向控制器传递信号，控制器控制驱动机构启动，驱动机构驱动推板将与金属感应器对应区域的物料从第一输送带推落至第二输送带上。金属杂质没有被永磁铁吸引有两种情况，第一种情况是铁块深埋于物料下方，而磁力无法克服物料等阻力时，无法分离，该种情况可以将物料回收重新从上料斗处上料；第二种情况是长条状铁物质(如钢筋)上附着非金属物质时，磁力很难克服其重力，无法分离，该种情况需工作人员将其分拣出来。
11.进一步，所述第二输送带一端设于所述上料斗上方，另一端设有废金属回收箱。通过将第二输送带正转或反转，将第二输送带上的物料回收至上料斗内或者遗弃至废金属回收箱内。
12.进一步，为了防止推板推料时物料落至第二输送带以外区域，不方便打扫，所述第二输送带两侧设有导向板，所述导向板从上向下向第二输送带方向倾斜。
13.进一步，为了防止工作人员误入驱动机构工作范围内，被驱动机构伸出时撞伤，所述驱动机构为气缸或液压缸，所述驱动机构上沿推板伸缩方向设有安全罩。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种圆锥破碎机用筛分装置，采用永磁铁初步筛分金属杂质，然后通过金属感应器与推板配合，剔除没有被永磁铁吸出的金属杂质，无需停机，提高了工作效率，可以有效分离金属物质，延长破碎机使用寿命。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
16.图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；
17.图2是推板将物料从第一输送带推向第二输送带的结构示意图。
18.图中：1、上料斗，2、第一输送带，3、破碎机，4、永磁铁，5、金属感应器，6、推板，7、驱动机构，8、第二输送带，9、导向板，10、安全罩。
具体实施方式
19.现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
20.如图1-2所示，本实用新型的一种圆锥破碎机用筛分装置，包括设于第一输送带2始端的上料斗1以及设于第一输送带2末端的破碎机3，所述第一输送带2沿上料方向依次设有永磁铁4和金属感应器5，所述第一输送带2一侧设有推板6，所述推板6位置与所述金属感应器5位置对应，所述推板6上设有驱动所述推板6靠近或远离所述第一输送带2的驱动机构7，所述金属感应器5通过控制器与所述驱动机构7线路连接，所述第一输送带2远离所述推板6的一侧设有第二输送带8。
21.所述第二输送带8一端设于所述上料斗1上方，另一端设有废金属回收箱。
22.所述第二输送带8两侧设有导向板9，所述导向板9从上向下向第二输送带8方向倾斜。
23.所述驱动机构7为气缸，气缸缸体上沿推板6伸缩方向设有安全罩10。
24.工作过程：
25.工作人员向上料斗1内上料，上料斗1内的物料经第一输送带2向破碎机3内输送，第一输送带2上的物料经过永磁铁4时，永磁铁4将物料中的金属杂质吸出，进行金属杂质的初步筛分，物料继续向破碎机3方向输送，在经过金属感应器5下方时，如果金属感应器5感应到金属，则向控制器传递信号，控制器控制气缸伸出，推板6将第一输送带2上的物料推落至第二输送带8上，然后缩回。
26.工作人员判断第二输送带8上物料所含金属杂质的种类，从而决定是将第二输送带8上的物料输送至上料斗1内重新上料，还是输送至废金属回收箱内。
27.本实用新型中方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
28.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种圆锥破碎机用筛分装置，其特征在于：包括设于第一输送带(2)始端的上料斗(1)以及设于第一输送带(2)末端的破碎机(3)，所述第一输送带(2)沿上料方向依次设有永磁铁(4)和金属感应器(5)，所述第一输送带(2)一侧设有推板(6)，所述推板(6)位置与所述金属感应器(5)位置对应，所述推板(6)上设有驱动所述推板(6)靠近或远离所述第一输送带(2)的驱动机构(7)，所述金属感应器(5)通过控制器与所述驱动机构(7)线路连接，所述第一输送带(2)远离所述推板(6)的一侧设有第二输送带(8)。2.如权利要求1所述的一种圆锥破碎机用筛分装置，其特征在于：所述第二输送带(8)一端设于所述上料斗(1)上方，另一端设有废金属回收箱。3.如权利要求2所述的一种圆锥破碎机用筛分装置，其特征在于：所述第二输送带(8)两侧设有导向板(9)，所述导向板(9)从上向下向第二输送带(8)方向倾斜。4.如权利要求1所述的一种圆锥破碎机用筛分装置，其特征在于：所述驱动机构(7)为气缸或液压缸，所述驱动机构(7)上沿推板(6)伸缩方向设有安全罩(10)。

技术总结
本实用新型提供一种圆锥破碎机用筛分装置，包括设于第一输送带始端的上料斗以及设于第一输送带末端的破碎机，所述第一输送带沿上料方向依次设有永磁铁和金属感应器，所述第一输送带一侧设有推板，所述推板位置与所述金属感应器位置对应，所述推板上设有驱动所述推板靠近或远离所述第一输送带的驱动机构，所述金属感应器通过控制器与所述驱动机构线路连接，所述第一输送带远离所述推板的一侧设有第二输送带。本实用新型提供的一种圆锥破碎机用筛分装置，采用永磁铁初步筛分金属杂质，然后通过金属感应器与推板配合，剔除没有被永磁铁吸出的金属杂质，无需停机，提高了工作效率，可以有效分离金属物质，延长破碎机使用寿命。延长破碎机使用寿命。延长破碎机使用寿命。


技术研发人员：张健 王利东 王洪伟 夏威威 高成
受保护的技术使用者：柳工美卓建筑设备（常州）有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/3/8