一种用于浸胶线绳均匀压延的贴胶机的制作方法

1.本实用新型涉及一种贴胶装置，具体为一种用于浸胶线绳均匀压延的贴胶机，属于织物加工设备技术领域。


背景技术：

2.压延贴胶，是指织物和胶片同时通过等速回转的压延机辊筒间隙，在辊筒压力作用下，贴合成为覆有一定厚度胶层的挂胶织物的压延工艺过程。
3.现有的压延贴胶装置，通过多组辊筒的设置，可以实现对浸胶线绳的压延贴胶操作，但是现有的装置无法对辊筒间的距离进行调整，尤其是在不停机的状态下进行辊筒间隙的调整，无法根据实时的生产需要及时进行调节，影响了线绳的压延品质和效率，为此，我们提出一种用于浸胶线绳均匀压延的贴胶机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于提供一种用于浸胶线绳均匀压延的贴胶机。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于浸胶线绳均匀压延的贴胶机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个侧板，所述侧板之间设置有第一压延辊和第二压延辊，所述侧板的内侧开设有槽体，两个所述侧板上的槽体内分别设置有第一间隙调节机构和第二间隙调节机构，所述第一间隙调节机构包括第一安装块和第二安装块，所述第一压延辊的两端转动安装在相对设置的第一安装块上，所述第二压延辊的两端分别转动安装在相对设置的第二安装块上，所述第二间隙调节机构的外侧设置有传动机构，传动机构与第一压延辊和第二压延辊连接，所述第一间隙调节机构和第二间隙调节机构的形状构造均相同。
6.进一步的，所述第二间隙调节机构包括螺纹杆和导杆，所述螺纹杆和导杆均为竖向设置，所述螺纹杆和导杆的两端均转动安装在槽体的内壁上，所述螺纹杆上对称设置有相反的螺纹，所述第一安装块和第二安装块与螺纹杆螺纹连接，所述第一安装块和第二安装块上开设有用于与导杆贯穿的通孔，所述第一间隙调节机构中的螺纹杆的底端固定连接有第一转轴，所述第二间隙调节机构中的螺纹杆的底端固定连接有第二转轴。
7.进一步的，所述第一转轴与第二转轴通过第三链轮转动连接，其中一个侧板上开设有容纳第一电机的安装槽，所述第一电机的输出轴与第二转轴固定连接。
8.进一步的，所述传动机构包括第五转轴和第六转轴，所述第五转轴固定连接在第一压延辊上，所述第六转轴固定连接在第二压延辊上，所述第五转轴贯穿第一安装块且与第一安装块转动连接，所述第六转轴的一端贯穿第二安装块且与第二安装块转动连接，所述侧板上转动安装有第三转轴和第四转轴，所述第三转轴上固定安装有第三齿轮，所述第四转轴上固定安装有第二齿轮，所述第三齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第三转轴通过第一链轮与第五转轴转动连接，所述第四转轴通过第二链轮与第六转轴转动连接。
9.进一步的，所述传动机构还包括第二电机，所述第二电机通过横板固定安装在侧
板上，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第三齿轮相互啮合。
10.进一步的，所述第一压延辊和第二压延辊的上方设置有导辊，所述导辊的两端转动安装在侧板上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置第二转轴，第二转轴转动通过第一链轮带动第一转轴转动，第一转轴和第二转轴带动螺纹杆转动，使安装在螺纹杆上的第一安装块相对靠近或者远离，从而完成对第一压延辊和第二压延辊之间间隙的调节，在不停机的状态下对辊筒间隙进行了调整，根据实时的生产需要及时进行调节，提高了线绳的压延品质和效率；
13.2、本实用新型在使用时，第二电机的输出轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第三齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮转动通过第二链轮带动第六转轴转动，第三齿轮转动通过第一链轮带动第五转轴转动，从而实现带动第一压延辊和第二压延辊转动，对位于第一压延辊和第二压延辊之间的浸胶线绳进行压延贴胶。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的第二局部结构示意图。
18.图中：1、顶板；2、侧板；3、导辊；4、槽体；5、第一压延辊；6、第一间隙调节机构；7、第二压延辊；8、第一转轴；9、底板；10、第一电机；11、横板；12、第二电机；13、第三转轴；14、第二间隙调节机构；15、第二转轴；16、第二链轮；17、第四转轴；18、第二齿轮；19、第三齿轮；20、第一齿轮；21、第一链轮；22、第五转轴；23、第六转轴；24、第一安装块；25、第二安装块；26、螺纹杆；27、导杆。
具体实施方式
19.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3所示，一种用于浸胶线绳均匀压延的贴胶机，包括底板9，所述底板9的顶部固定安装有两个侧板2，所述侧板2之间设置有第一压延辊5和第二压延辊7，所述第一压延辊5和第二压延辊7的上方设置有导辊3，所述导辊3的两端转动安装在侧板2上，所述侧板2的内侧开设有槽体4，所述槽体4内分别设置有第一间隙调节机构6和第二间隙调节机构14，所述第一间隙调节机构6包括第一安装块24和第二安装块25，所述第一压延辊5的两端转动安装在相对设置的第一安装块24上，所述第二压延辊7的两端分别转动安装在相对设置的第二安装块25上，所述第二间隙调节机构14的外侧设置有传动机构，传动机构与第一压延辊5和第二压延辊7连接，所述第一间隙调节机构6和第二间隙调节机构14的形状构造均相同；
21.所述第二间隙调节机构14包括螺纹杆26和导杆27，所述螺纹杆26和导杆27均为竖
向设置，所述螺纹杆26和导杆27的两端均转动安装在槽体4的内壁上，所述螺纹杆26上对称设置有相反的螺纹，所述第一安装块24和第二安装块25对称设置在螺纹杆26上，所述第一安装块24和第二安装块25与螺纹杆26螺纹连接，所述第一安装块24和第二安装块25上开设有用于与导杆27贯穿的通孔，所述第一间隙调节机构6中的螺纹杆26的底端固定连接有第一转轴8，所述第二间隙调节机构14中的螺纹杆26的底端固定连接有第二转轴15，所述第一转轴8与第二转轴15通过第三链轮转动连接，其中一个侧板2上开设有容纳第一电机10的安装槽，所述第一电机10的输出轴与第二转轴15固定连接；
22.所述第一压延辊5的一端固定连接有第五转轴22，所述第二压延辊7的一端固定连接有第六转轴23，所述第五转轴22贯穿第一安装块24且与第一安装块24转动连接，所述第六转轴23的一端贯穿第二安装块25且与第二安装块25转动连接，所述侧板2上转动安装有第三转轴13和第四转轴17，所述第三转轴13上固定安装有第三齿轮19，所述第四转轴17上固定安装有第二齿轮18，所述第三齿轮19和第二齿轮18相互啮合，所述第三转轴13通过第一链轮21与第五转轴22转动连接，所述第四转轴17通过第二链轮16与第六转轴23转动连接，第二电机12的输出轴转动带动第一齿轮20转动，第一齿轮20通过第三齿轮19带动第二齿轮18转动，第二齿轮18转动通过第二链轮16带动第六转轴23转动，第三齿轮19转动通过第一链轮21带动第五转轴22转动，从而实现带动第一压延辊5和第二压延辊7转动对位于第一压延辊5和第二压延辊7之间的浸胶线绳进行压延贴胶；
23.所述传动机构还包括第二电机12，所述第二电机12通过横板11固定安装在侧板2上，所述第二电机12的输出轴上固定安装有第一齿轮20，所述第一齿轮20与第三齿轮19相互啮合，所述侧板2的顶部固定安装有顶板1，所述导辊3上套设有与导辊3转动连接的滑环，设置滑环便于减小导辊3与线绳之间的接触摩擦力，所述第一安装块24和第二安装块25分别设置螺纹杆26相反的螺纹区内，相反的螺纹使螺纹杆26在转动时，第一安装块24和第二安装块25向相反的方向运动。
24.工作原理：本实用新型在使用时，首先，使浸胶线绳通过导辊3进入到第一压延辊5和第二压延辊7之间，第二电机12的输出轴转动带动第一齿轮20转动，第一齿轮20带动第三齿轮19转动，第三齿轮19带动第二齿轮18转动，第二齿轮18转动通过第二链轮16带动第六转轴23转动，第三齿轮19转动通过第一链轮21带动第五转轴22转动，从而实现带动第一压延辊5和第二压延辊7转动对位于第一压延辊5和第二压延辊7之间的浸胶线绳进行压延贴胶，当需要对第一压延辊5和第二压延辊7之间的间隙进行调整时，启动第一电机10，第一电机10的输出轴转动带动第二转轴15转动，第二转轴15转动通过第一链轮21带动第一转轴8转动，第一转轴8和第二转轴15带动螺纹杆26转动，使安装在螺纹杆26上的第一安装块24相对靠近或者远离，从而完成对第一压延辊5和第二压延辊7之间间隙的调节。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作
的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。