一种片块式陶瓷膜脉冲气洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种陶瓷膜脉冲气洗装置，特别涉及一种片块式陶瓷膜脉冲气洗装置。


背景技术：

2.陶瓷膜过滤精度0.03微米，有效保护后续反渗透装置的安全运行，陶瓷膜的通量高达180-200lmh，比传统有机膜的通量50lmh，高出2.6倍，其产率更高，占地更小，可完全取代传统的多介质+pvdf超滤，工艺流程缩短，同时，使用寿命长达10年以上，无断丝风险，更换成本很低，陶瓷膜脉冲气洗可以极大的减缓陶瓷膜的污堵概率，同时可以降低清洗的次数。
3.目前陶瓷膜脉冲气洗装置在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
4.1、目前气洗技术气和水为介质，气水结合的高速射流，但是目前对于射流形成的脉冲波无法进行精准控制，更不能将其和进水条件进行联动反应；
5.2、目前市面上的气洗技术，普遍没有压力控制和智能调节气量，并且缺乏对冲洗效果进行评定。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种片块式陶瓷膜脉冲气洗装置，以解决上述背景技术中提出的目前气洗技术气和水为介质，气水结合的高速射流，但是目前对于射流形成的脉冲波无法进行精准控制，更不能将其和进水条件进行联动反应，同时目前市面上的气洗技术，普遍没有压力控制和智能调节气量，并且缺乏对冲洗效果进行评定的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片块式陶瓷膜脉冲气洗装置，包括气洗箱，所述气洗箱上表面固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机左侧面上固定连接有进气管，所述进气管的下端穿过气洗箱的上侧壁设置在气水混合腔室内部，所述气水混合腔室的上端固定连接在气洗箱内部上侧壁，所述气水混合腔室内部设置有进水管一，所述进水管一的上端穿过气洗箱的上侧壁与瞬变水流控制机构的右端固定连接，所述瞬变水流控制机构固定连接在气洗箱的上表面，所述瞬变水流控制机构的左端固定连接有进水管二，所述进水管二通过其下侧设置的固定箍活动连接在气洗箱左侧面上，所述气洗箱通过下侧壁上开设的出水口固定连接有出水管。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气水混合腔室内部左侧面上设置有压力检测传感器，所述气水混合腔室底面上设置有若干喷头，所述进气管上分别设置有气压脉冲发生器以及进气压力调节器，且气压脉冲发生器以及进气压力调节器均位于气洗箱的上侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管一以及出水管上均设置有水质检测器，所述进水管二上设置有进水压力调节器，所述气水混合腔室下侧面设置有超声波
测壁仪。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述瞬变水流控制机构包括控制腔室，所述控制腔室固定连接在气洗箱的上表面，所述控制腔室内部前后两侧面分别与两个连接腔室的前后两侧壁固定连接，且两个连接腔室分别位于控制腔室内部左右两侧，两个所述连接腔室的左右两侧壁分别与三个连接管的左右两端固定连接，且三个连接管上均设置有控制阀，所述进水管二的右端穿过控制腔室的左侧壁设置在左侧连接腔室内部，所述连进水管一的左端穿过控制腔室的右侧壁设置在右侧连接腔室的内部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气洗箱内部左右两侧面上均开设有滑槽，两个所述滑槽内部均活动连接有滑块，两个所述滑块分别固定连接在陶瓷膜放置板的左右两端，所述陶瓷膜放置板上表面开设有放置槽，且放置槽下表面开设有贯穿的方型漏孔。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述陶瓷膜放置板上表面左右两端均固定连接有凹形支撑架，两个所述凹形支撑架均通过其上端开设的螺纹孔分别与两个螺纹柱螺纹连接，两个所述螺纹柱的上端均固定连接有转盘，两个所述螺纹柱的下端均活动连接在陶瓷膜放置板的上表面，两个所述螺纹柱分别与两个内部均开设有另一螺纹孔的压板活动连接，两个所述压板通过其内部前后两侧均开设的限制孔分别与四个限制杆活动连接，四个所述限制杆的上端两两一组分别固定连接在两个凹形支撑架内部上表面，四个所述限制杆的下端均固定连接在陶瓷膜放置板的上表面。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气洗箱前侧面上设置有密封箱门，且密封箱门上设置有可视窗口，所述气洗箱上表面设置有蓄电池，所述气洗箱下表面四角处均设置有支撑腿，所述气洗箱右侧面上设置有控制器，且控制器内部设置有控制程序，所述控制器的输出端分别与气压脉冲发生器、进气压力调节器、水质检测器、超声波测壁仪、进水压力调节器、压力检测传感器、空气压缩机以及控制阀的输入端电连接，所述控制器的输入端与蓄电池的输出端电连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的气压脉冲发生器、进气压力调节器、瞬变水流控制器以及进水压力调节器之间的相互配合能够对射流形成的脉冲波进行精确的控制，并对形成脉冲压力进行检测，从而不断的改变其进水量以及进气压力的大小，保证其清洗的效率，通过设置的转盘、螺纹柱、凹形支撑架、压板、限制杆陶瓷膜放置板以及放置槽之间的相互配合能够实现对陶瓷膜的固定效果，进而保证陶瓷膜在清洗过程中的稳定性，进而有效的增加了该装置的实用性。
16.2、本实用新型通过设置的水质检测器能够对进水管一以及出水管内部水的浊度、色度以及水中所含有的细菌总数进行检测，通过设置的超声波测壁仪能够对清洗后陶瓷膜的清洗效果进行检测，通过两者之间的相互配合以及相应的水压、气压和气量的测试，能够不断的对最佳水量、气压参数进行工艺的不断优化，从而提高该装置的清洗效率，有效的增加了该装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视剖面立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的陶瓷膜放置板主视立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的瞬变水流控制机构俯视剖面立体结构示意图；
21.图5为本实用新型的a处放大结构示意图。
22.图中：1气洗箱、2密封箱门、3可视窗口、4蓄电池、5控制器、6空气压缩机、7进气管、8气压脉冲发生器、9进气压力调节器、10进水管一、11 水质检测器、12瞬变水流控制机构、121控制腔室、122连接腔室、123控制阀、124连接管、13进水压力调节器、14进水管二、15压力检测传感器、16 气水混合腔室、17喷头、18转盘、19螺纹柱、20滑块、21滑槽、22凹形支撑架、23压板、24限制杆、25出水管、26超声波测壁仪、27陶瓷膜放置板、 28放置槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种片块式陶瓷膜脉冲气洗装置，包括气洗箱1，气洗箱1上表面固定连接有空气压缩机6，空气压缩机6左侧面上固定连接有进气管7，进气管7的下端穿过气洗箱1的上侧壁设置在气水混合腔室16内部，通过设置的空气压缩机6能够将气体通过设置的进气管7注入到气水混合腔室16内部，然后与进入到气水混合腔室16内部的水进行混合，形成水气混合的高速射流，然后通过气水混合腔室16上设置的若干喷头17喷出实现对气洗箱1内部陶瓷膜的清洗过程，气水混合腔室 16的上端固定连接在气洗箱1内部上侧壁，气水混合腔室16内部设置有进水管一10，进水管一10的上端穿过气洗箱1的上侧壁与瞬变水流控制机构12 的右端固定连接，瞬变水流控制机构12固定连接在气洗箱1的上表面，瞬变水流控制机构12的左端固定连接有进水管二14，进水管二14通过其下侧设置的固定箍活动连接在气洗箱1左侧面上，外部的水能够通过设置的进水管二14进入到瞬变水流控制机构12内部，瞬变水流控制机构12能够对水流的流量进行改变，然后水能够通过设置的进水管一10进入到气水混合腔室16 内部实现水气的混合过程，气洗箱1通过下侧壁上开设的出水口固定连接有出水管25，通过设置的出水管25能够方便的排出气洗箱1内部污水，气水混合腔室16内部左侧面上设置有压力检测传感器15，通过设置的压力检测传感器15能够对气水混合腔室16内部的压力进行检测，当检测数值高于设定值时能够适当的通过控制器5控制进气压力调节器9以及进水压力调节器13对进水压力以及进气压力做出适当的调整，气水混合腔室16底面上设置有若干喷头17，进气管7上分别设置有气压脉冲发生器8以及进气压力调节器9，且气压脉冲发生器8以及进气压力调节器9均位于气洗箱1的上侧，通过设置的气压脉冲发生器8以及进气压力调节器9之间的相互配合能够对形成的脉冲气流做出调整，进水管一10以及出水管25上均设置有水质检测器11，通过设置的两个水质检测器11能够对进水的水质以及清洗后污水的水质进行检测，从而进行对比参照其清洗效果，进而找出最佳水量、气压的参数，不断的对气洗工艺进行优化，进水管二14上设置有进水压力调节器13，气水混合腔室16下侧面设置有超声波测壁仪26，通过设置的超声波测壁仪26能够对清洗后的陶瓷膜进行检测，进而来考察其冲洗效果，瞬变水流控
制机构12 包括控制腔室121，控制腔室121固定连接在气洗箱1的上表面，控制腔室 121内部前后两侧面分别与两个连接腔室122的前后两侧壁固定连接，且两个连接腔室122分别位于控制腔室121内部左右两侧，两个连接腔室122的左右两侧壁分别与三个连接管124的左右两端固定连接，且三个连接管124上均设置有控制阀123，进水管二14的右端穿过控制腔室121的左侧壁设置在左侧连接腔室122内部，连进水管一10的左端穿过控制腔室121的右侧壁设置在右侧连接腔室122的内部，通过设置的连接腔室122、控制腔室121、控制阀123以及连接管124之间的相互配合能够对进水的流量做出调控，气洗箱1内部左右两侧面上均开设有滑槽21，两个滑槽21内部均活动连接有滑块 20，两个滑块20分别固定连接在陶瓷膜放置板27的左右两端，通过设置的滑块20以及滑槽21之间的相互配合能够对陶瓷膜放置板27起到支撑的作用，同时能够方便的将陶瓷膜放置板27从气洗箱1内部拉出，从而方便陶瓷膜的取放，陶瓷膜放置板27上表面开设有放置槽28，且放置槽28下表面开设有贯穿的方型漏孔，通过设置的放置槽28能够方便的放置陶瓷膜，陶瓷膜放置板27上表面左右两端均固定连接有凹形支撑架22，两个凹形支撑架22均通过其上端开设的螺纹孔分别与两个螺纹柱19螺纹连接，两个螺纹柱19的上端均固定连接有转盘18，两个螺纹柱19的下端均活动连接在陶瓷膜放置板 27的上表面，两个螺纹柱19分别与两个内部均开设有另一螺纹孔的压板23 活动连接，两个压板23通过其内部前后两侧均开设的限制孔分别与四个限制杆24活动连接，四个限制杆24的上端两两一组分别固定连接在两个凹形支撑架22内部上表面，四个限制杆24的下端均固定连接在陶瓷膜放置板27的上表面，通过设置的限制杆24能够限制压板23的转动，进而通过转动设置的两个转盘18能够带动两个螺纹柱19进行转动，从而达到带动两个压板23 向下移动的效果，从而实现对放置在放置槽28内部陶瓷膜固定的效果，保证陶瓷膜清洗过程中的稳定性，气洗箱1前侧面上设置有密封箱门2，且密封箱门2上设置有可视窗口3，气洗箱4上表面设置有蓄电池4，气洗箱1下表面四角处均设置有支撑腿，气洗箱1右侧面上设置有控制器5，且控制器5内部设置有控制程序，控制器5的输出端分别与气压脉冲发生器8、进气压力调节器9、水质检测器11、超声波测壁仪26、进水压力调节器13、压力检测传感器15、空气压缩机6以及控制阀123的输入端电连接，控制器5的输入端与蓄电池4的输出端电连接。
25.本实用新型的操作步骤为：
26.打开密封箱门2，将陶瓷膜放置板27从气洗箱1内部拉出，然后将陶瓷膜放置在放置槽28内部，之后通过转动两个转盘18能够带动两个螺纹柱19 进行转动，进而带动两个压板23向下移动，从而达到将陶瓷膜固定在放置槽 28内部的效果，然后将陶瓷膜放置板27推回气洗箱1内部，并关上密封箱门 2，然后将外界水源与进水管二14连通，并通过设置的控制器5启动气压脉冲发生器8、进气压力调节器9、进水压力调节器13、压力检测传感器15、空气压缩机6以及控制阀123来控制进水量、进水压力以及进气压力，然后水与气体在气水混合腔室16内部进行混合形成水气混合的高速射流，然后通过气水混合腔室16上设置的若干喷头17喷出实现对气洗箱1内部陶瓷膜的清洗过程；
27.通过启动设置的水质检测器11、超声波测壁仪26之间的相互配合能够对进水管一10内部水质、出水管25内部的水质以及对陶瓷膜的清洗效果进行检测，然后根据不断的进行对比清洗的效果及相应的水压、气压和气量的测试，寻找最佳水量、气压参数进行工艺的不断优化，从而提高该装置的清洗效率。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。