一种绿色环保可自动清洁化工反应装置的制作方法

文档序号:29287352发布日期:2022-03-17 00:57阅读:88来源:国知局
一种绿色环保可自动清洁化工反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备,更具体地说,它涉及一种绿色环保可自动清洁化工反应装置。


背景技术:

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
3.但是现有的反应釜结构简单,在施工作业过程中大多都是通过底端安装排料管来对搅拌后的原料进行排放,这样不仅可能导致排放速率较低,同时也会造成釜体内部有较多的残留,不便于使用者对釜体进行清理。
4.因此需要提出一种方案来解决这个问题。


技术实现要素:

5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种绿色环保可自动清洁化工反应装置,通过设置排料孔一和片料孔二双排料孔,加速了排料的速度,且通过推料板和挂环能够对反应桶体内壁上残留的料渣进行清理,使排料更加高效彻底。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种绿色环保可自动清洁化工反应装置,包括支架以及安装在支架上的反应桶体,所述反应桶体的底壁上设置有排料孔一,所述反应桶体的底壁上设置有导料斜坡,所述导料斜坡的最低点与排料孔一位置对应,所述反应桶体底壁远离导料斜坡的一端设置有与其滑动连接的推料板,所述反应桶体的侧壁上设置有排料孔二,所述反应桶体的侧壁上设置有与其滑动连接的刮环,所述反应桶体的桶口处固定连接有固定环,所述固定环与刮环之间设置有用于带动刮环移动的带动装置。
7.通过采用上述技术方案,在反应桶体进行排料的过程中,同时打开底壁上的排料孔一和侧壁上的排料孔二,两个孔同时进行排料能够加速反应桶体的排料速度,且在排料的过程中,可以通过移动与反应桶体底壁贴合的推料板,使推料板将底壁上黏附残留的料渣推向导料斜坡,由于导料斜坡为倾斜设置且最低点与排料孔一位置对应,因此被推倒导料斜坡中的料渣就能顺着导料斜坡移动至排料孔一处,从排料孔一种排出,而带动装置会带动刮环贴着反应桶体的内侧壁从上至下进行移动,就能将黏附残留在反应桶体内侧壁上的料渣推下反应桶体的下方,使其从排料孔一和排料孔二中排出,这样就能有效的提高反应桶体排料的效率,减少了残留在反应桶体内的料渣,方便后续的清洗。
8.本实用新型进一步设置为:所述推料板与反应桶体的内壁之间设置有伸缩杆,所
述伸缩杆的两端分别与推料板和反应桶体固定连接,所述推料板的下端面与反应桶体的底壁贴合。
9.通过采用上述技术方案,当需要通过推料板对底壁上残留的料渣进行清理时,可以通过伸缩伸缩杆来带动推料板贴着反应桶体的底壁进行移动,就能实现对底壁上残留料渣的清理。
10.本实用新型进一步设置为:所述伸缩杆包括有一端与反应桶体内壁固定连接的固定杆以及与固定杆滑动连接的移动杆,所述固定杆的另一端设置有供移动杆插入并移动的移动槽,所述移动杆伸出移动槽的一端与推料板固定连接,所述移动槽内设置有与其转动连接的转动杆,所述转动杆上设置有一端与其固定连接的拉绳,所述拉绳的另一端与移动杆固定连接,所述移动杆与移动槽的内壁之间设置有弹性件。
11.通过采用上述技术方案,需要通过伸缩杆来带动推料板进行移动时,转动移动槽内的转动杆,当转动杆在旋转的过程中将拉绳旋转至缠绕在转动杆上时,拉绳的长度就会缩短,拉绳就会将移动杆拉向移动槽深处,弹性件就会收缩起来,移动杆就能带动推料板向靠近固定杆的一端移动,而当转动杆往反方向旋转时,缠绕在转动杆上的拉绳就会松开,移动杆就能通过弹性件的弹力回复原位,移动杆就能带动推料板向靠近导料斜坡的一端推动,通过旋转转动杆就能实现带动推料板进行移动,操作简单。
12.本实用新型进一步设置为:所述带动装置包括有一端与固定环转动连接的丝杆以及套设在丝杆上的螺母座,所述螺母座与刮环固定连接,所述刮环上设置有供丝杆穿过的通孔。
13.通过采用上述技术方案,当需要移动挂环时,转动丝杆,丝杆旋转后就能带动螺母座沿着丝杆进行移动,螺母座就能带动刮环进行移动,刮环就能对反应桶体内壁上残留的料渣进行清理。
14.本实用新型进一步设置为:所述固定环远离丝杆的一端固定连接有限位杆,所述刮环上设置有供限位杆穿过的限位槽。
15.通过采用上述技术方案,在刮环随着螺母座进行移动的过程中,刮环会沿着限位杆进行移动,使刮环在移动的过程中更加稳定。
16.本实用新型进一步设置为:所述限位槽内设置有若干阵列分布的万向滚珠,所述万向滚珠与限位杆的表面贴合。
17.通过采用上述技术方案,在刮环沿着限位杆进行移动的过程中,万向滚珠会贴着限位杆的表面进行滚动,减小了限位杆与限位槽之间的摩擦,使刮环的移动更加顺畅。
18.本实用新型进一步设置为:所述刮环的下端面设置有喷淋头,所述喷淋头朝向反应桶体的内壁,所述喷淋头上设置有一端与其连通的输水软管,所述刮环上设置有供输水软管伸出的通槽,所述输水软管的另一端与水箱连接。
19.通过采用上述技术方案,在刮环由上至下进行移动清理的过程中,喷淋头会通过输水软管从水箱内输送来的水对反应桶体的内壁进行喷淋清理,使刮环在移动的过程中能够对内壁清理的更加彻底,进一步方便了后续的清理工作。
20.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
21.本实用新型通过设置排料孔一和片料孔二双排料孔,加速了排料的速度,且通过推料板和挂环能够对反应桶体内壁上残留的料渣进行清理,使排料更加高效彻底。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图,显示了反应桶体的内部结构特征;
23.图2为本实用新型中的伸缩杆的结构示意图,显示了伸缩杆的内部结构特征。
24.图中:1、反应桶体;2、排料孔一;3、排料孔二;4、导料斜坡;5、推料板;6、刮环;7、固定环;8、伸缩杆;9、固定杆;10、移动杆;11、移动槽;12、转动杆;13、拉绳;14、弹性件;15、丝杆;16、螺母座;17、限位杆。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面结合附图,对本实用新型进行详细描述。
29.一种绿色环保可自动清洁化工反应装置,如图1-图2所示,包括支架以及安装在支架上的反应桶体1,反应桶体1的底壁上设有排料孔一2,反应桶体1的底壁上设有导料斜坡4,导料斜坡4的最低点与排料孔一2位置对应,反应桶体1底壁远离导料斜坡4的一端设有与其滑动连接的推料板5,推料板5的下端面与反应桶体1的底壁贴合,反应桶体1的侧壁上设有排料孔二3,反应桶体1的侧壁上设有与其滑动连接的刮环6,刮环6与反应桶体1的内侧壁贴合,反应桶体1的桶口处固定连接有固定环7,固定环7与刮环6之间设有用于带动刮环6移动的带动装置。
30.推料板5与反应桶体1的内壁之间设有伸缩杆8,伸缩杆8的两端分别与推料板5和反应桶体1固定连接,推料板5的下端面与反应桶体1的底壁贴合。
31.伸缩杆8包括有一端与反应桶体1内壁固定连接的固定杆9以及与固定杆9滑动连接的移动杆10,固定杆9的另一端设有供移动杆10插入并移动的移动槽11,移动杆10伸出移动槽11的一端与推料板5固定连接。
32.移动槽11内设有一端与其转动连接的转动杆12,移动槽11内安装有伺服电机,转动杆12的另一端与伺服电机的输出轴通过联轴器连接,转动杆12上设有一端与其固定连接的拉绳13,拉绳13的另一端与移动杆10固定连接,移动杆10与移动槽11的内壁之间设有弹性件14,弹性件14为弹簧,弹性件14的两端分别移动杆10和移动槽11的内壁固定连接。
33.带动装置包括有与固定环7转动连接的丝杆15以及套设在丝杆15上的螺母座16,固定环7的上端面安装有伺服电机,丝杆15靠近固定环7的一端与伺服电机的输出轴通过联
轴器连接,螺母座16与刮环6固定连接,刮环6上设有供丝杆15穿过的通孔。
34.固定环7远离丝杆15的一端固定连接有限位杆17,刮环6上设有供限位杆17穿过的限位槽,限位槽内设有若干阵列分布的万向滚珠,万向滚珠与限位杆17的表面贴合。
35.刮环6的下端面设有喷淋头,喷淋头朝向反应桶体1的内壁,喷淋头上设有一端与其连通的输水软管,刮环6上设有供输水软管伸出的通槽,输水软管的另一端与水箱连接,输水软管上设有用于控制水流开关的开关阀门。
36.在反应桶体1进行排料的过程中,同时打开底壁上的排料孔一2和侧壁上的排料孔二3,两个孔同时进行排料能够加速反应桶体1的排料速度,且在排料的过程中,可以通过移动与反应桶体1底壁贴合的推料板5,使推料板5将底壁上黏附残留的料渣推向导料斜坡4,由于导料斜坡4为倾斜设置且最低点与排料孔一2位置对应,因此被推倒导料斜坡4中的料渣就能顺着导料斜坡4移动至排料孔一2处,从排料孔一2种排出,而带动装置会带动刮环6贴着反应桶体1的内侧壁从上至下进行移动,就能将黏附残留在反应桶体1内侧壁上的料渣推至反应桶体1的下方,使其从排料孔一2和排料孔二3中排出,这样就能有效的提高反应桶体1排料的效率,减少了残留在反应桶体1内的料渣,方便后续的清洗。
37.当需要通过推料板5对底壁上残留的料渣进行清理时,可以通过伸缩伸缩杆8来带动推料板5贴着反应桶体1的底壁进行移动,转动移动槽11内的转动杆12,当转动杆12在旋转的过程中将拉绳13旋转至缠绕在转动杆12上时,拉绳13的长度就会缩短,拉绳13就会将移动杆10拉向移动槽11深处,弹性件14就会收缩起来,移动杆10就能带动推料板5向靠近固定杆9的一端移动,而当转动杆12往反方向旋转时,缠绕在转动杆12上的拉绳13就会松开,移动杆10就能通过弹性件14的弹力回复原位,移动杆10就能带动推料板5向靠近导料斜坡4的一端推动,通过旋转转动杆12就能实现带动推料板5进行移动,操作简单。
38.当需要移动挂环时,转动丝杆15,丝杆15旋转后就能带动螺母座16沿着丝杆15进行移动,螺母座16就能带动刮环6进行移动,刮环6就能对反应桶体1内壁上残留的料渣进行清理。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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