一种压裂液回收防冲蚀除砂装置的制作方法

文档序号:30289774发布日期:2022-06-04 14:36阅读:80来源:国知局
一种压裂液回收防冲蚀除砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及压裂液回收技术领域,尤其涉及一种压裂液回收防冲蚀除砂装置。


背景技术:

2.压裂液是指由多种添加剂按一定配比形成的非均质不稳定的化学体系,是对油气层进行压裂改造时使用的工作液,它的主要作用是将地面设备形成的高压传递到地层中,使地层破裂形成裂缝并沿裂缝输送支撑剂。压裂液在回收处理的时候,需要对压裂液进行除砂,避免在回收使用时造成的冲蚀损坏。压裂液在回收防冲蚀除砂时,从而就需要用到旋流除砂器。
3.旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理,当水流在一定的压力从除砂器进口以切向进入设备,会产生强烈的旋转运动,由于砂水密度不同,在离心力、向心浮力、流体曳力作用下,使密度低的清水上升,由溢流口排出,密度大的砂沉降到底部并由排砂口排出,从而达到除砂的目的。
4.目前,现有的压裂液回收防冲蚀除砂装置在使用时,排出的砂石液内还会含有压裂液,回收不是很高效,不能对排出的砂石液进行二次回收的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型公开一种压裂液回收防冲蚀除砂装置,旨在解决现有的压裂液回收防冲蚀除砂装置不能对排出的砂石液进行二次回收的技术问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种压裂液回收防冲蚀除砂装置,包括顶部出液管和旋流顶壳,所述顶部出液管安装固定在旋流顶壳的出液通孔处,所述旋流顶壳的外侧进液口处设置有侧边进液管,所述旋流顶壳的下端设置有沉砂锥形壳,所述沉砂锥形壳的周侧设置有金属支撑架,所述沉砂锥形壳的下端设置有清理连接管,所述清理连接管的下端设置有过滤回收仓,所述过滤回收仓的下端设置有底部排液管,所述清理连接管与外部电源电性连接。
8.通过设置有过滤回收仓结构,使得便于二次过滤回收,从而回收更加的高效,并且过滤回收仓因清理连接管便于清理,有效放置过滤堵塞。
9.在一个优选的方案中,所述清理连接管包括固定连接管、驱动齿轮电机、限位支架、齿轮转动杆、倾斜刮片和防护罩壳,所述固定连接管的管道通孔处设置有限位支架,所述限位支架的轴承内侧设置有齿轮转动杆,所述固定连接管的管道外侧设置有驱动齿轮电机,所述驱动齿轮电机的输出轴杆前端齿轮与齿轮转动杆的上端齿轮啮合,所述驱动齿轮电机和齿轮转动杆的齿轮啮合外侧设置有防护罩壳,所述防护罩壳固定连接在限位支架上,所述齿轮转动杆的下端设置有倾斜刮片,所述固定连接管的上端固定连接在沉砂锥形壳上,所述固定连接管的下端固定连接在过滤回收仓上,所述倾斜刮片固定连接在过滤回收仓的内侧。
10.通过设置有清理连接管结构,使得在通电时便于转动清理过滤回收仓内部的堵塞物,从而避免过滤回收仓的过滤堵塞。
11.在一个优选的方案中,所述过滤回收仓包括回收仓外壳、排砂嘴管、锥形过滤网和排液通孔板,所述排液通孔板的内侧通孔处上方设置有锥形过滤网,所述锥形过滤网的外侧位于排液通孔板上设置有回收仓外壳,所述回收仓外壳和排液通孔板的连接通孔处设置有排砂嘴管,所述回收仓外壳固定连接在清理连接管上,所述排液通孔板固定连接在底部排液管上。
12.通过设置有过滤回收仓结构,从而便于接收清理连接管的砂石液进行二次过滤回收,这样回收更加的高效。
13.在一个优选的方案中,所述底部排液管包括螺丝固定环、中空连接管和底部法兰环,所述中空连接管的上端周侧设置有螺丝固定环,所述中空连接管的下端设置有底部法兰环,所述螺丝固定环固定连接在过滤回收仓上。
14.通过设置有底部排液管结构,这样便于接收二次回收液进行输送。
15.在一个优选的方案中,所述沉砂锥形壳和清理连接管通过螺钉固定连接,且所述沉砂锥形壳和清理连接管的连接处设置有密封胶垫。
16.通过设置有密封胶垫结构,使得沉砂锥形壳和清理连接管固定更加紧密牢固。
17.在一个优选的方案中,所述锥形过滤网套接固定在倾斜刮片的下端内侧,且所述锥形过滤网的外侧与倾斜刮片的内侧贴合。
18.通过设置有倾斜刮片结构,使得便于贴合在锥形过滤网的外侧进行转动刮除,避免锥形过滤网的过滤堵塞。
19.在一个优选的方案中,所述过滤回收仓和底部排液管通过螺钉固定连接,且所述过滤回收仓和底部排液管的内部贯通。
20.通过设置有底部排液管结构,从而便于接收过滤回收仓的过滤压裂液进行输送。
21.由上可知,一种压裂液回收防冲蚀除砂装置,包括顶部出液管和旋流顶壳,所述顶部出液管安装固定在旋流顶壳的出液通孔处,所述旋流顶壳的外侧进液口处设置有侧边进液管,所述旋流顶壳的下端设置有沉砂锥形壳,所述沉砂锥形壳的周侧设置有金属支撑架,所述沉砂锥形壳的下端设置有清理连接管,所述清理连接管的下端设置有过滤回收仓,所述过滤回收仓的下端设置有底部排液管,所述清理连接管与外部电源电性连接。本实用新型提供的压裂液回收防冲蚀除砂装置具有压裂液二次回收的技术效果。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种压裂液回收防冲蚀除砂装置的立体结构示意图。
23.图2为本实用新型提出的一种压裂液回收防冲蚀除砂装置的清理连接管结构示意图。
24.图3为本实用新型提出的一种压裂液回收防冲蚀除砂装置的过滤回收仓结构示意图。
25.图4为本实用新型提出的一种压裂液回收防冲蚀除砂装置的底部排液管结构示意图。
26.附图中:11、顶部出液管;12、旋流顶壳;13、沉砂锥形壳;14、清理连接管;41、固定
连接管;42、驱动齿轮电机;43、限位支架;44、齿轮转动杆;45、倾斜刮片;46、防护罩壳;15、侧边进液管;16、金属支撑架;17、过滤回收仓;71、回收仓外壳;72、排砂嘴管;73、锥形过滤网;74、排液通孔板;18、底部排液管;81、螺丝固定环;82、中空连接管;83、底部法兰环。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
28.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.参照图1-图4,一种压裂液回收防冲蚀除砂装置,包括顶部出液管11和旋流顶壳12,顶部出液管11安装固定在旋流顶壳12的出液通孔处,旋流顶壳12的外侧进液口处设置有侧边进液管15,旋流顶壳12的下端设置有沉砂锥形壳13,沉砂锥形壳13的周侧设置有金属支撑架16,沉砂锥形壳13的下端设置有清理连接管14,清理连接管14的下端设置有过滤回收仓17,过滤回收仓17的下端设置有底部排液管18,清理连接管14与外部电源电性连接,在使用时,旋流顶壳12和沉砂锥形壳13因金属支撑架16的外侧形状和安装固定,使得便于稳定放置使用,外部回收的压裂液进入到侧边进液管15中,从而输送到旋流顶壳12和沉砂锥形壳13的内侧,这样根据离心沉降和密度差的原理,使得砂石落入到沉砂锥形壳13的内部下侧,而清液则经过顶部出液管11排放到外侧,砂石液经过沉砂锥形壳13输送到清理连接管14中,之后在落入到过滤回收仓17中进行二次回收,从而有效提高回收效率,回收的压裂液通过底部排液管18输送到外部,砂石经过过滤回收仓17排放到外侧,在过滤的过程中,清理连接管14通电工作,使得过滤回收仓17过滤覆着的砂石经过清理连接管14便于清理扫落,避免过滤回收仓17的过滤堵塞。
30.参照图1和图2,在一个优选的实施方式中,沉砂锥形壳13和清理连接管14通过螺钉固定连接,且沉砂锥形壳13和清理连接管14的连接处设置有密封胶垫,清理连接管14包括固定连接管41、驱动齿轮电机42、限位支架43、齿轮转动杆44、倾斜刮片45和防护罩壳46,固定连接管41的管道通孔处设置有限位支架43,限位支架43的轴承内侧设置有齿轮转动杆44,固定连接管41的管道外侧设置有驱动齿轮电机42,驱动齿轮电机42的输出轴杆前端齿轮与齿轮转动杆44的上端齿轮啮合,驱动齿轮电机42和齿轮转动杆44的齿轮啮合外侧设置有防护罩壳46,防护罩壳46固定连接在限位支架43上,齿轮转动杆44的下端设置有倾斜刮片45,固定连接管41的上端固定连接在沉砂锥形壳13上,固定连接管41的下端固定连接在过滤回收仓17上,倾斜刮片45固定连接在过滤回收仓17的内侧,清理连接管14的固定连接管41上端固定连接在沉砂锥形壳13上,而固定连接管41的下端固定连接在过滤回收仓17上,这样通过固定连接管41便于输送沉砂锥形壳13的砂石液到过滤回收仓17中进行二次回收,在输送的过程中,驱动齿轮电机42通电带动输出轴前端齿轮转动,而驱动齿轮电机42的输出轴杆前端齿轮与齿轮转动杆44的上端齿轮啮合,从而齿轮转动杆44在限位支架43内部限位转动,齿轮转动杆44在转动过程中,齿轮转动杆44下端的倾斜刮片45便对过滤回收仓
17内部进行清扫,这样避免过滤回收仓17内部堵塞,驱动齿轮电机42和齿轮转动杆44的齿轮啮合外侧因防护罩壳46的包裹防护,这样避免砂石造成的卡塞。
31.参照图1和图3,在一个优选的实施方式中,过滤回收仓17包括回收仓外壳71、排砂嘴管72、锥形过滤网73和排液通孔板74,排液通孔板74的内侧通孔处上方设置有锥形过滤网73,锥形过滤网73的外侧位于排液通孔板74上设置有回收仓外壳71,回收仓外壳71和排液通孔板74的连接通孔处设置有排砂嘴管72,回收仓外壳71固定连接在清理连接管14上,排液通孔板74固定连接在底部排液管18上,过滤回收仓17的回收仓外壳71螺钉固定连接在清理连接管14上,从而清理连接管14的砂石液便于输送到回收仓外壳71的内侧,砂石液在下落时,从而经过排液通孔板74上端的锥形过滤网73进行过滤,使得压裂液与砂石分离,过滤后的压裂液经过排液通孔板74的通孔落入到底部排液管18中进行回收,而砂石则经过回收仓外壳71和排液通孔板74通孔处的排砂嘴管72进行排出,这样可以有效进行二次回收处理,使得回收更加的高效。
32.参照图1和图4,在一个优选的实施方式中,过滤回收仓17和底部排液管18通过螺钉固定连接,且过滤回收仓17和底部排液管18的内部贯通,底部排液管18包括螺丝固定环81、中空连接管82和底部法兰环83,中空连接管82的上端周侧设置有螺丝固定环81,中空连接管82的下端设置有底部法兰环83,螺丝固定环81固定连接在过滤回收仓17上,底部排液管18的螺丝固定环81螺丝固定连接在过滤回收仓17上,这样便于安装固定使用,使得中空连接管82便于接收回收液进行输送,中空连接管82因下端的底部法兰环83,从而便于和外部固定连接。
33.参照图1、图2和图3,在一个优选的实施方式中,锥形过滤网73套接固定在倾斜刮片45的下端内侧,且锥形过滤网73的外侧与倾斜刮片45的内侧贴合,因锥形过滤网73套接在倾斜刮片45的下端内侧,并且锥形过滤网73的外侧与倾斜刮片45的内侧贴合,这样倾斜刮片45便于转动清理锥形过滤网73的外侧砂石,避免堵塞。
34.工作原理:使用时,旋流顶壳12和沉砂锥形壳13因金属支撑架16的外侧形状和安装固定,使得便于稳定放置使用,外部回收的压裂液进入到侧边进液管15中,从而输送到旋流顶壳12和沉砂锥形壳13的内侧,这样根据离心沉降和密度差的原理,使得砂石落入到沉砂锥形壳13的内部下侧,而清液则经过顶部出液管11排放到外侧,砂石液经过沉砂锥形壳13输送到清理连接管14中,之后在落入到过滤回收仓17中进行二次回收,从而有效提高回收效率,回收的压裂液通过底部排液管18输送到外部,砂石经过过滤回收仓17排放到外侧,在过滤的过程中,清理连接管14通电工作,使得过滤回收仓17过滤覆着的砂石经过清理连接管14便于清理扫落,避免过滤回收仓17的过滤堵塞。
35.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代,也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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