一种双流体雾化喷枪的制作方法

1.本实用新型涉及球团矿生产工艺烟气处理sncr/scr脱硝技术领域，具体而言，涉及一种双流体雾化喷枪。


背景技术：

2.脱硝的目的是为防治球团矿生产工艺设备燃烧物燃烧后产生过多的氮氧化物污染环境，所以对燃烧物进行脱硝处理。脱硝分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝和燃烧后脱硝等方式。
3.现有的脱硝方式一般为后端混合雾化喷枪和前端雾化喷枪，但是其散热效果差和喷枪的喷嘴容易堵塞不便于更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双流体雾化喷枪，其能够快速散热并且便于更换。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.本技术实施例提供一种双流体雾化喷枪，包括喷枪本体，喷枪本体为筒体结构，喷枪本体的一端设置有喷嘴；喷枪本体外套设有套管，套管与喷枪本体之间设置有热交流腔，套管上开设有进风口和出风口，热交流腔分别与进风口和出风口连通。
7.在本实用新型的一些实施例中，上述热交流腔为弹簧状管路，热交流腔套设于喷枪本体上。
8.在本实用新型的一些实施例中，上述进风口上对应设置有进风管路，进风管路的输入端设置有冷风机出风口对应设置有出风管路。
9.在本实用新型的一些实施例中，上述喷嘴包括第一层体和第二层体，第一层体与第二层体之间限定形成腔体，腔体与热交流腔连通。
10.在本实用新型的一些实施例中，上述喷枪本体的另一端设置有压缩空气道和进料道。
11.在本实用新型的一些实施例中，上述套管外设置防烫把手，防烫把手上覆设有防滑层。
12.在本实用新型的一些实施例中，上述喷嘴的内径小于或等于喷枪本体的内径。
13.在本实用新型的一些实施例中，上述喷嘴为弧形面结构，弧形面结构上间隔设置有多个出料孔，喷嘴远离喷枪一侧设置有扭转板。
14.在本实用新型的一些实施例中，上述喷嘴与喷枪本体内均涂布有防粘层。
15.在本实用新型的一些实施例中，上述套管上覆设有电镀层。
16.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
17.本技术实施例提供一种双流体雾化喷枪，包括喷枪本体，喷枪本体为筒体结构，喷枪本体的一端设置有喷嘴；喷枪本体外套设有套管，套管与喷枪本体之间设置有热交流腔，
套管上开设有进风口和出风口，热交流腔分别与进风口和出风口连通。上述喷枪本体用于对产生的含氮氧化物的脱硝处理，其能极大的提升其脱硝的效率。上述喷枪本体为筒体结构，便于气体的快速处理。上述喷嘴用于将需要雾化排除的气体进行喷射，便于其中氮化物的脱离。上述喷枪本体和喷嘴之间通过螺纹连接便于拆下和安装，从而降低其喷嘴堵塞的可能。上述喷枪本体的外侧设置有套管，其便于保护喷枪本体和形成热交流腔，热交流腔便于通入换热液，极大的降低其喷枪本体的温度。上述进风口和出风口用于进行排风和出风，极大的提升其降温的效率。通过其对喷枪本体的温度的降低，降低高温对颗粒物分子时的放大效果，避免其造成对喷枪本体内的附着，从而极大的降低其堵塞的可能。
18.因此，该双流体雾化喷枪，其能够快速散热并且便于更换。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例的剖视图；
22.图3为图2中a处的局部放大图；
23.图4为本实用新型实施例的热交流腔的排布示意图。
24.图标：1-喷嘴；2-出风管路；3-喷枪本体；4-法兰；5-进风管路；6
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进料道；7-出料孔；8-扭转板；9-热交流腔；10-压缩空气道；11-出风口； 12-进风口；13-套管；14-第一层体；15-第二层体；16-第一交流管路；17
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第二交流管路。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
30.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
31.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例
33.请参照图1-图3，图1所示为本实用新型实施例的结构示意图；图2 为本实用新型实施例的剖视图；图3为图2中a处的局部放大图。
34.本实施例提供一种双流体雾化喷枪，包括喷枪本体3，喷枪本体3为筒体结构，喷枪本体3的一端设置有喷嘴1；喷枪本体3外套设有套管13，套管13与喷枪本体3之间设置有热交流腔，套管13上开设有进风口12和出风口11，热交流腔分别与进风口12和出风口11连通。上述喷枪本体3 用于对产生的含氮氧化物的脱硝处理，其能极大的提升其脱硝的效率。上述喷枪本体3为筒体结构，便于气体的快速处理。上述喷嘴1用于将需要雾化排除的气体进行喷射，便于其中氮化物的脱离。上述喷枪本体3和喷嘴1之间通过螺纹连接便于拆下和安装，从而降低其喷嘴1堵塞的可能。上述喷枪本体3的外侧设置有套管13，其便于保护喷枪本体3和形成热交流腔9，热交流腔9便于通入换热液，极大的降低其喷枪本体3的温度。上述进风口12和出风口11用于进行排风和出风，极大的提升其降温的效率。通过其对喷枪本体3的温度的降低，降低高温对颗粒物分子时的放大效果，避免其造成对喷枪本体3内的附着，从而极大的降低其堵塞的可能。
35.在本实施例的一些实施方式中，上述热交流腔为弹簧状管路，热交流腔套设于喷枪本体3上。上述弹簧状管路用于增加热交流腔在热交流腔9 中的行程，便于其冷却物质与喷枪本体3的侧壁进行充分接触，便于热量的散失，提升其使用效果。
36.上述弹簧状管路包括第一交流管路16和第二交流管路17，其第一管路与第二管路之间交错套设与喷枪本体3的侧壁上，便于安装和交叉换热。
37.在本实施例的一些实施方式中，上述喷嘴1的内径与喷枪本体3的内径一致。上述喷嘴1的内径与上述喷枪本体3内壁的内径的大小一致，或者上述喷嘴1内壁的直径小于上述喷枪本体3的内径，便于喷枪内混合的高压气体进行排除，从而降低喷嘴1被堵塞的可能。
38.请参照图1，在本实施例的一些实施方式中，上述进风口12上对应设置有进风管路5，进风管路5的输入端设置有冷风机，出风口11对应设置有出风管路2。上述进风管路5和出风管路2为圆形的筒体结构，便于管道内气体的流动。上述进风管路5用于引入冷空气或者冷的液体，便于将其喷枪本体3进行温度的快速降低，从而避免过热的空气将颗粒物体积增大，和避免将其喷嘴1堵塞。
39.上述冷风机用于制取冷空气，将该喷枪本体3的表面的热量交换带走，便于喷枪本体3的冷风的制取。冷风机是以水为介质，让水将“湿帘”(经由多重加工粘合成型的高蒸发
效率和高防腐性能的波纹纤维叠合物)充分湿透后，当干热的空气通过湿帘，水吸收空气中大量热量，流动出来的就是湿润、凉爽的空气，此为液态水蒸发效果。
40.在本实施例的一些实施方式中，上述喷嘴1包括第一层体14和第二层体15，第一层体14与第二层体15之间限定形成腔体，腔体与热交流腔9 连通。上述第一层体14与第二层体15均为弧形层体结构，其两层之间形成空腔结构，便于其冷空气流入喷嘴1中，从而降低其喷嘴1的温度，从而降低其喷嘴1的温度。
41.在本实施例的一些实施方式中，上述喷枪本体3的另一端设置有压缩空气道10和进料道6。上述压缩空气道10用于压缩空气的进入，便于其高速的将其燃烧后的气体高速排除，便于排除喷枪的空气的雾化效果好，极大的提升其使用性能。上述进料道6用于运输燃烧后的废气，极大的提升其使用性能。
42.在本实施例的一些实施方式中，上述套管13外设置防烫把手，防烫把手上覆设有防滑层。上述防烫把手用于在使用者使用时，便于手持喷枪本体3，保护手部不受损害，提升喷枪使用时的安全性能。
43.在本实施例中，上述防烫把手的外表面覆设有防滑层，避免手持该装置时的脱落。
44.在本实施例的一些实施方式中，上述套管13外设置有法兰4。上述法兰4用于连接其需要排放的器具，便于将其安装，提升安装的效率。法兰4 的结构简单安装效果好，原材料易购得，极大的提升其使用性能。
45.在本实施例的一些实施方式中，上述套管13的材质为310s不锈钢，喷嘴1的材质为哈氏合金。在本实施例中，套管13的材质为310s不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢，具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，耐高温、因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。因镍(ni)、铬(cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度。熔点 1470℃，800℃开始软化，许用应力持续降低。
46.在本实施例中，上述喷嘴1的材质为哈氏合金，哈氏合金是一种镍基耐腐蚀合金，主要分成镍-铬合金与镍铬钼合金两大类。哈氏合金具有良好的抗腐蚀性和热稳定性。其特性为，在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能；有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力开裂腐蚀性能。
47.在本实施例的一些实施方式中，上述喷嘴1为弧形面结构，弧形面结构上间隔设置有多个出料孔7，喷嘴1远离喷枪一侧设置有扭转板8。上述弧形面结构不便于高速流动的雾化颗粒的聚集，便于将其进行雾化处理，极大的提升其使用性能。上述多个出料孔7便于压缩经过加压的气体进一步的雾化，便于排除后的脱硝处理。上述多个出料孔7为圆形筒，其贯穿两层弧形面结构，连通其喷枪本体3的内壁与外界。
48.在本实施例中，上述扭转板8对称设置于上述喷嘴1的第一层体14的外部，便于其扭转更换喷嘴1，极大的提升其喷嘴1的更换效率。
49.在本实施例的一些实施方式中，上述喷嘴1与喷枪本体3内均涂布有防粘层。上述喷枪本体3内部与上述喷嘴1的内壁涂布有防粘层，避免颗粒物附着于喷枪本体3内部与上述喷嘴1的内壁，极大的提升该喷嘴1的防堵性能。
50.在本实施例中，上述防粘层材料可以是聚四氟乙烯，聚四氟乙烯俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260℃长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。其良好的耐高温和润滑性能是作为上述防粘层的理想材料，但是并不局限于聚四氟乙烯材料，还可以是理化性质与其相似的材料。
51.在本实施例的一些实施方式中，上述套管13上覆设有电镀层。上述管套的里外层侧壁设置有电镀层，能够增加其防锈蚀的性能，提升该装置的使用性能。
52.在本实施例中，上述电镀层就是通过电镀工艺所形成的层体，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
53.在本实施例中，上述管套上设置有压力表，一般压力表属于就地指示型压力表，就地显示压力的大小，不带远程传送显示、调节功能。在工业过程控制与技术测量过程中，由于一般压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便、安装简单读数方便等特性。
54.上述压力表包括探测针和显示面板，上述探测针贯穿上述管套和上述喷枪本体3至喷枪本体3的内部，便于其对于流动的气体进行测定，极大的提升其使用性能。除此之外，其便于实时的观测喷枪本体3内的压强，避免危险事故的发生，极大的提升整个装置的安全性能。
55.综上，本实用新型的实施例提供一种双流体雾化喷枪，包括喷枪本体3，喷枪本体3为筒体结构，喷枪本体3的一端设置有喷嘴1；喷枪本体3外套设有套管13，套管13与喷枪本体3之间设置有热交流腔，套管13上开设有进风口12和出风口11，热交流腔分别与进风口12和出风口11连通。上述喷枪本体3用于对产生的含氮氧化物的脱硝处理，其能极大的提升其脱硝的效率。上述喷枪本体3为筒体结构，便于气体的快速处理。上述喷嘴1 用于将需要雾化排除的气体进行喷射，便于其中氮化物的脱离。上述喷枪本体3和喷嘴1之间通过螺纹连接便于拆下和安装，从而降低其喷嘴1堵塞的可能。上述喷枪本体3的外侧设置有套管13，其便于保护喷枪本体3 和形成热交流腔9，热交流腔9便于通入换热液，极大的降低其喷枪本体3 的温度。上述进风口12和出风口11用于进行排风和出风，极大的提升其降温的效率。通过其对喷枪本体3的温度的降低，降低高温对颗粒物分子时的放大效果，避免其造成对喷枪本体3内的附着，从而极大的降低其堵塞的可能。因此，该双流体雾化喷枪，其能够快速散热并且便于更换。
56.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。