一种基于再生混凝土生产线用原料加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及再生混凝土生产设备技术领域，具体涉及一种基于再生混凝土生产线用原料加工装置。


背景技术：

2.建筑因重建、维修和装修残余多余废弃混凝土，为解决废弃混凝土处理的问题，需对废弃混凝土进行提炼，实现资源的再生利用，能减少对环境的污染，保护生态环境，符合可持续发展的要求；同时能节约能源、降低成本消耗，现有技术需要设计一条完整的再生混凝土生产线，且为解决混凝土原料多种类的问题，减少再生混凝土生产标准不一的状况，为此设计一种基于再生混凝土生产线用原料加工装置。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决再生混凝土设备中的技术问题。为此，本实用新型提出一种基于再生混凝土生产线用原料加工装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于再生混凝土生产线用原料加工装置，包括原料加工壳体，所述原料加工壳体内设有原料进料口、转运结构、粉碎机构、清洗装置以及输出口，所述原料进料口与所述转运结构连接，所述转运结构与粉碎机构的进口端连接，所述粉碎机构与所述转运结构循环连接，所述清洗装置设置在转运结构侧面，所述清洗装置的出口端与所述输出口连接。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述原料进料口包括收集挡板和进料斗，所述收集挡板末端连接于进料斗外部，所述进料斗连接转运结构。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述转运结构包括主通道、分通道，所述分通道中设置有多个折流筛网，所述分通道的出口端伸出所述主通道。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述粉碎机构包括离心粉碎室和辊压式粉碎室；所述离心粉碎室用以对除去铁质杂质和非铁质杂质的混凝土块进行破碎，且离心粉碎室用以将预粉碎后的颗粒进行粉碎；所述辊压式粉碎室对二次粉碎后的颗粒进行上下挤压的同时进行轧压粉碎。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述离心粉碎室内设有搅拌柱，所述搅拌柱上固定连接旋转环，所述旋转环上固定连接有多扇搅拌叶，所述搅拌叶周向环绕设置于旋转环内侧。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述辊压式粉碎室包括旋转辊和设置于所述旋转辊内部的若干粉碎锤，所述粉碎锤套设于所述旋转辊外部，所述旋转辊外圆周面上设置有若干毛刷。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述清洗装置包括主管道和多个喷头，所述主管道连通离心粉碎室和辊压式粉碎室，所述主管道连接有外界高压水源，所述喷头均与所述主管道固定且连通，多个喷头分别朝向所述搅拌柱和旋转辊设置。
11.本实用新型的有益效果是：采用上述结构后，混凝土原料进入原料进料口通过转运结构，其中一些细小破碎的原料会直接进入到粉碎机构中离心粉碎室中，然而较大规格的原料，会经过辊压式粉碎室进行碾压，然后再经过转运结构循环进行破碎，对原料进行再次破碎搅拌，从而能够强化设备的破碎效果，提高设备破碎的能力，增大本装置的工作效率，使得混凝土原料的粉碎更为彻底，本实用新型提高了再生混凝土原料的质量，避免混凝土发生不合格的情况，提升再生混凝土的生产线效率。
附图说明
12.图1是本实用新型主体示意图；
13.图2是本实用新型离心粉碎室示意图；
14.图3是本实用新型辊压式粉碎室示意图；
15.图中：1、原料加工壳体，2、原料进料口，3、转运结构，4、粉碎机构，5、清洗装置， 6、输出口，7、收集挡板，8、进料斗，9、主通道，10、分通道，11、折流筛网，12、离心粉碎室，13、辊压式粉碎室，14、搅拌柱，15、旋转环，16、搅拌叶，17、旋转辊，18、粉碎锤，19、主管道，20、喷头。
具体实施方式
16.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.如图1所示，一种基于再生混凝土生产线用原料加工装置，包括原料加工壳体1，所述原料加工壳体1内设有原料进料口2、转运结构3、粉碎机构4、清洗装置5以及输出口6，所述原料进料口2与所述转运结构3连接，所述转运结构3与粉碎机构4的进口端连接，所述粉碎机构4与所述转运结构3循环连接，所述清洗装置5设置在转运结构3侧面，所述清洗装置5的出口端与所述输出口6连接。
19.实际应用中，如图1所示，原料进料口2包括收集挡板7和进料斗8，所述收集挡板7 末端连接于进料斗8外部，所述进料斗8连接转运结构3。
20.实际应用中，如图1所示，转运结构3包括主通道9、分通道10，在所述主通道9中设置有多个折流筛网11；所述分通道10的出口端伸出所述主通道9。
21.实际应用中，如图1所示，粉碎机构4包括离心粉碎室12和辊压式粉碎室13；所述离心粉碎室12用以对除去铁质杂质和非铁质杂质的混凝土块进行破碎，且离心粉碎室12用以将预粉碎后的颗粒进行粉碎；所述辊压式粉碎室13对二次粉碎后的颗粒进行上下挤压的同时进行轧压粉碎。
22.实际应用中，如图2所示，离心粉碎室12内设有搅拌柱14，所述搅拌柱14上固定连接旋转环15，所述旋转环15上固定连接有多扇搅拌叶16，所述搅拌叶16周向环绕设置于旋转环15内侧。
23.实际应用中，如图3所示，辊压式粉碎室13包括旋转辊17和设置于所述旋转辊17内部的若干粉碎锤18，所述粉碎锤18套设于所述旋转辊17外部，所述旋转辊18外圆周面上设置有若干毛刷。
24.实际应用中，如图2所示，清洗装置5包括主管道19和多个喷头20，所述主管道19 连通离心粉碎室12和辊压式粉碎室13，所述主管道19连接有外界高压水源，所述喷头20 均与所述主管道19固定且连通，多个喷20头分别朝向所述搅拌柱14和旋转辊17设置。
25.工作原理：混凝土原料进入原料进料口2通过转运结构3，其中一些细小破碎的原料会直接进入到粉碎机构4中离心粉碎室12中，然而较大规格的原料，会经过辊压式粉碎室13 进行碾压，然后再经过转运结构3循环进行破碎，对原料进行再次破碎搅拌，从而能够强化设备的破碎效果，提高设备破碎的能力，增大本装置的工作效率，使得混凝土原料的粉碎更为彻底，提高了再生混凝土原料的质量，避免混凝土发生不合格的情况，提升再生混凝土的生产线效率。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
27.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。