一种锂电池生产用涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池加工技术领域，具体的，涉及一种锂电池生产用涂布装置。


背景技术：

2.众所周知，锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，锂电池在进行加工的过程中，需对锂电池的极片进行涂布处理。
3.经检索，中国专利申请号为cn202020465944.7的实用新型专利公开了一种，其大致描述为，包括支撑壳体和四个支撑腿，四个支撑腿分别通过螺栓安装在支撑壳体的底部四角外壁，支撑壳体的顶部外壁固定安装有储料箱体，且储料箱体一端的底部外壁固定安装有第一导料管，第一导料管另一端的顶部外壁固定安装有抽料泵，储料箱体顶部一侧的外壁固定安装有进料管。
4.上述的现有技术需通过抽料泵将涂料抽向转动管内，并由转动管上的导料孔渗透到辊套上进行涂料，而抽料泵在进行开启时和运行中的抽料速度不一致，同时当极片本体传输的速度的快慢与抽料泵的送料速度不一致，同样会导致涂料的厚度不一，影响加工质量。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池生产用涂布装置，以解决背景技术中提出的抽料泵在进行开启时和运行中的抽料速度不一致，易导致涂料的厚度不一，影响加工质量的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用涂布装置，包括底板，所述底板的顶端安装有收卷机，且底板的顶端通过多个支柱连接有工作箱，工作箱的底端开设有避位口，工作箱内转动连接有两个拉直辊和两个涂料辊，工作箱上开设有两个转孔，转孔内转动连接有转杆，两个转杆延伸至工作箱内分别与两个涂料辊固定连接，两个转杆的另一端均固定连接有齿轮，两个齿轮相啮合，工作箱的顶端固定连接有两个搅拌箱，搅拌箱的顶端安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿搅拌箱的顶端连接有连接杆，连接杆的另一端与搅拌箱的内侧壁转动连接，连接杆上固定连接有多个搅拌叶，搅拌箱上开设有排料口，排料口内安装有排料罩，排料罩的另一端与涂料辊相适配，且排料罩内转动连接有堵料辊，堵料辊与涂料辊相配合，所述工作箱的内部安装有多个固定板，固定板上安装有多个加热管，且工作箱的两端均安装有风机。
9.优选的，所述收卷机包括安装板，安装板的顶端固定连接有两个挡板，两个挡板之间转动连接有收卷筒，挡板上安装有第二电机，第二电机的输出端贯穿挡板与收卷筒连接。
10.进一步的，两个所述涂料辊之间设置有极片本体，极片本体贯穿两个拉直辊和避
位口缠绕至收卷筒上。
11.再进一步的，所述固定板上开设有多个通风口。
12.作为本方案进一步的方案，所述工作箱的顶端开设有多个排风口，排风口内连接有过滤网。
13.作为本方案再进一步的方案，所述底板的底端固定连接有多个支腿，支腿的底端连接有垫块。
14.在前述方案的基础上，所述搅拌箱上设置有透明观察条。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述工作箱上设置有温度表。
16.在前述方案的基础上再进一步的，所述夹板箱的顶端开设有注料口。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池生产用涂布装置，具备以下有益效果：
19.1.本实用新型中，该锂电池生产用涂布装置，通过设置堵料辊，以便于涂料辊转动时带动堵料辊转动，使堵料辊上的涂料涂抹至涂料辊上，当涂料辊的转速加快时，堵料辊的速度同时增加，以便于将涂料涂抹至涂料辊上，使传输速度的增加不会影响涂抹的厚度，提高涂抹均匀性。
20.2.本实用新型中，该锂电池生产用涂布装置，通过设置加热管和风机，以便于通过加热管对涂抹的极片进行烘干，同时配合风机加快极片周围的空气流速，以加快风干效果，提高工作效率，提高实用性。
附图说明
21.图1为本实用新型分解的局部剖视立体结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
23.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
24.图4为本实用新型整体的立体结构示意图。
25.图中：1、底板；2、收卷机；3、支柱；4、工作箱；5、拉直辊；6、涂料辊；7、齿轮；8、搅拌箱；9、第一电机；10、连接杆；11、搅拌叶；12、排料罩；13、堵料辊；14、固定板；15、加热管；16、风机；17、安装板；18、挡板；19、收卷筒；20、第二电机；21、极片本体；22、通风口；23、过滤网；24、支腿；25、透明观察条；26、温度表。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1-4，一种锂电池生产用涂布装置，包括底板1，底板1的底端固定连接有多个支腿24，支腿24的底端连接有垫块，底板1的顶端安装有收卷机2，收卷机2包括安装板17，安装板17的顶端固定连接有两个挡板18，两个挡板18之间转动连接有收卷筒19，挡板18
上安装有第二电机20，第二电机20的输出端贯穿挡板18与收卷筒19连接，使第二电机20带动收卷筒19转动进行收卷，且底板1的顶端通过多个支柱3连接有工作箱4，工作箱4的底端开设有避位口，工作箱4内转动连接有两个拉直辊5和两个涂料辊6，通过两个涂料辊6的相互配合进行涂料，工作箱4上开设有两个转孔，转孔内转动连接有转杆，两个转杆延伸至工作箱4内分别与两个涂料辊6固定连接，两个转杆的另一端均固定连接有齿轮7，两个齿轮7相啮合，通过设置两个齿轮7，以便于同步两个涂料辊6的转速，提高涂抹均匀性，两个涂料辊6之间设置有极片本体21，极片本体21贯穿两个拉直辊5和避位口缠绕至收卷筒19上，工作箱4的顶端固定连接有两个搅拌箱8，搅拌箱8的顶端安装有第一电机9，第一电机9的输出端贯穿搅拌箱8的顶端连接有连接杆10，连接杆10的另一端与搅拌箱8的内侧壁转动连接，连接杆10上固定连接有多个搅拌叶11，通过搅拌叶11持续对涂料进行搅拌，避免涂料沉淀影响涂抹质量，搅拌箱8上设置有透明观察条25，通过观察条查看搅拌箱8内部的情况，搅拌箱8的顶端开设有注料口，搅拌箱8上开设有排料口，排料口内安装有排料罩12，排料罩12的另一端与涂料辊6相适配，且排料罩12内转动连接有堵料辊13，堵料辊13与涂料辊6相配合，通过堵料辊13避免较多的涂料排出，同时通过堵料辊13将涂料涂抹至涂料辊6上，工作箱4的内部安装有多个固定板14，固定板14上安装有多个加热管15，通过加热管15对工作箱4的内部进行加热。
29.还需进一步说明的是，固定板14上开设有多个通风口22，且工作箱4的两端均安装有风机16，同时配合风机16加快极片周围的空气流速，以加快风干效果，提高工作效率，工作箱4的顶端开设有多个排风口，排风口内连接有过滤网23，工作箱4上设置有温度表26，通过温度表26查看工作箱4内部的温度，提高使用便捷性。
30.该实施例中的第一电机9和第二电机20为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，第一电机9和第二电机20的型号可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机9和第二电机20设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
31.综上所述，该锂电池生产用涂布装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该锂电池生产用涂布装置放置在所需使用的地点，将两个搅拌箱8内注入涂料，然后手动转动涂料辊6，使堵料辊13上的涂料涂抹至涂料辊6上，然后极片本体21穿过两个涂料辊6之间进行涂料，然后进入工作箱4内通过加热管15和风机16的配合进行风干，风干后通过第二电机20带动收卷筒19转动进行收料。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。