一种具有筛选功能的预混合饲料加工用原料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型属于饲料加工技术领域，尤其涉及一种具有筛选功能的预混合饲料加工用原料粉碎装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.目前在对饲料进行混合加工前，常常需要对不同的饲料原料进行粉碎处理，但是现有的粉碎装置大多不具备筛分功能，导致一些大颗粒的饲料未被粉碎完全，便进行后续的加工操作，降低了饲料的整体质量，而且现有的粉碎装置在粉碎饲料过程中常常会产生大量的粉尘，粉尘不仅会降低装置内部部件的使用寿命，而且会对周围工作人员的身体健康造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的问题，提供一种具有筛选功能的预混合饲料加工用原料粉碎装置，所采用的技术方案为：一种具有筛选功能的预混合饲料加工用原料粉碎装置，包括箱体，所述的装置包括进料管、粉碎辊、固定板、滑槽、弹簧、活动板、插槽、安装架、固定片、撞击板、传动结构、存放盒、筛分网、处理箱、抽气泵、吸尘罩、连接管、第一滤网、第二滤网和排气管；
5.所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体内部上方的两侧均固定有粉碎辊，所述箱体内壁的两侧均栓接有固定板，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁的一侧栓接有若干弹簧，所述滑槽的内部滑动连接有活动板，且活动板与弹簧之间固定连接，所述活动板相向一侧的表面均开设有插槽；
6.所述箱体内部的下方设置有安装架，且安装架的下方栓接有筛分网，所述安装架的两侧均栓接有固定片，且固定片延伸至插槽的内部并与插槽的内壁滑动连接，所述活动板的底部栓接有撞击板，所述箱体内部下方的两侧均设置有传动结构，所述箱体内壁的底部设置有存放盒；
7.所述箱体的一侧设置有处理箱，所述处理箱顶部的一侧固定有抽气泵，所述箱体一侧的中部嵌设有吸尘罩，且吸尘罩的一侧与抽气泵连通，所述抽气泵的一侧连通有连接管，且连接管的另一端与处理箱的顶部连通，所述处理箱内壁的上下两侧分别固定有第一滤网和第二滤网，所述处理箱一侧的底部连通有排气管。
8.所述传动结构包括电机、旋转杆和凸轮，所述电机固定在箱体背面的两侧，且电机的输出轴贯穿至箱体的内部，所述旋转杆转动连接在箱体内部两侧的下方，且旋转杆的后端与电机的输出轴固定连接，所述凸轮固定安装在旋转杆表面的前后两侧。
9.采用以上结构，使筛分网进行左右方向震动，加快筛分速度。
10.所述活动板的顶部开设有固定孔，所述固定片顶部的表面开设有通孔，所述活动板的上方贯穿设置有固定销，且固定销的底端延伸至通孔的内部并分别与通孔以及固定孔的内壁滑动连接。
11.采用以上结构，方便对筛分网进行拆装，以便对大体积的原料进行后续处理加工。
12.所述滑槽内壁的前后两侧均开设有限位槽，所述活动板前后方的一侧均栓接有限位块，且限位块位于限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
13.采用以上结构，对活动板进行限位，增加筛分过程中的稳定性。
14.所述箱体内壁的两侧且位于粉碎辊的下方均栓接有导流板，且导流板呈倾斜设置，所述箱体内部两侧的前后方均开设有凹槽，且凹槽的内壁呈半圆弧型设置。
15.采用以上结构，能够对粉碎后的原料进行引导，以便进行后续筛分操作。
16.所述箱体正面的下方固定有第一密封门，所述箱体的正面且位于第一密封门的下方固定有第二密封门，所述第一滤网的网孔孔径大于第二滤网的网孔孔径。
17.采用以上结构，方便工作人员拿取筛分网或者存放盒，还能够对抽入气体进行多次过滤，提高净化效果。
18.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过筛分网、活动板、撞击板和传动结构的设置，使得该装置能够对粉碎后的原料进行筛分处理，并通过左右震动摇晃，大大加快了筛分下料的速度，提高了工作效率，而且通过抽气泵、第一滤网和第二滤网的设置，使得该装置能够对原料粉碎中产生的灰尘以及杂质进行过滤净化，对装置内部的部件以及周围工作人员进行保护，不仅解决了现有的粉碎装置不具备筛分功能的问题，还解决了现有的粉碎装置不方便对加工过程中的粉尘进行过滤净化的问题。
附图说明
19.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型结构立体示意图；
22.图2是本实用新型结构主视剖视图；
23.图3是本实用新型结构左视剖视图；
24.图4是本实用新型局部结构俯视剖视图；
25.图5是本实用新型局部结构立体示意图。
26.附图标记：
27.1-箱体；2-进料管；3-粉碎辊；4-固定板；5-滑槽；6-弹簧；7-活动板；8-插槽；9-安装架；10-固定片；11-撞击板；12-传动结构；121-电机；122-旋转杆；123-凸轮；13-存放盒；14-筛分网；15-处理箱；16-抽气泵；17-吸尘罩；18-连接管；19-第一滤网；20-第二滤网；21-排气管；22-第一密封门；23-第二密封门；24-导流板；25-固定孔；26-通孔；27-固定销；28-限位槽；29-限位块；30-凹槽。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.为了对本实用新型实施例进行有效说明，以下参照附图对本技术实施例进行详细阐述。
30.本实用新型专利提供的一种具有筛选功能的预混合饲料加工用原料粉碎装置，包括箱体1，箱体1的顶部连通有进料管2，箱体1内部上方的两侧均固定有粉碎辊3，箱体1内壁的两侧均栓接有固定板4，固定板4的顶部开设有滑槽5，滑槽5内壁的一侧栓接有若干弹簧6，滑槽5的内部滑动连接有活动板7，且活动板7与弹簧6之间固定连接，活动板7相向一侧的表面均开设有插槽8；
31.箱体1内部的下方设置有安装架9，且安装架9的下方栓接有筛分网14，安装架9的两侧均栓接有固定片10，且固定片10延伸至插槽8的内部并与插槽8的内壁滑动连接，活动板7的底部栓接有撞击板11，箱体1内部下方的两侧均设置有传动结构12，箱体1内壁的底部设置有存放盒13；
32.箱体1的一侧设置有处理箱15，处理箱15顶部的一侧固定有抽气泵16，箱体1一侧的中部嵌设有吸尘罩17，且吸尘罩17的一侧与抽气泵16连通，抽气泵16的一侧连通有连接管18，且连接管18的另一端与处理箱15的顶部连通，处理箱15内壁的上下两侧分别固定有第一滤网19和第二滤网20，处理箱15一侧的底部连通有排气管21；
33.本实用新型在使用时，工作人员首先将粉碎辊3打开，随后将未被粉碎的原料倒入进料管2中，随后原料与粉碎辊3接触并被粉碎，粉碎后的原料经过导流板24的引导，进入下方的筛分网14中，与此同时工作人员将两侧的电机121打开，使得电机121的输出轴带动旋转杆122开始转动，使得凸轮123随之发生旋转，并推动撞击板11向一侧移动，控制两侧电机121输出轴的旋转频率，使得筛分网14通过撞击板11进行左右方向晃动，随之对筛分网14内的原料进行筛分处理，大小合格的原料向下落，并进入存放盒13中，而体积较大的原料则被留在筛分网14中，在原料从导流板24上落下时，工作人员将抽气泵16打开，使得抽气泵16通过吸尘罩17将原料中所携带的灰尘以及杂质进行吸取，并将空气排入处理箱15内，随后第一滤网19和第二滤网20对空气进行过滤处理，使得灰尘以及杂质被有效过滤，空气则从排气管21处排出。
34.本实用新型通过筛分网14、活动板7、撞击板11和传动结构12的设置，使得该装置能够对粉碎后的原料进行筛分处理，并通过左右震动摇晃，大大加快了筛分下料的速度，提高了工作效率，而且通过抽气泵16、第一滤网19和第二滤网20的设置，使得该装置能够对原料粉碎中产生的灰尘以及杂质进行过滤净化，对装置内部的部件以及周围工作人员进行保护，不仅解决了现有的粉碎装置不具备筛分功能的问题，还解决了现有的粉碎装置不方便对加工过程中的粉尘进行过滤净化的问题；
35.进一步的，所述传动结构12包括电机121、旋转杆122和凸轮123，电机121固定在箱体1背面的两侧，且电机121的输出轴贯穿至箱体1的内部，旋转杆122转动连接在箱体1内部两侧的下方，且旋转杆122的后端与电机121的输出轴固定连接，凸轮123固定安装在旋转杆122表面的前后两侧，通过电机121、旋转杆122和凸轮123的设置，并通过与弹簧6之间的配
合，能够使筛分网14进行左右方向复位运动，进而对筛分网14内的原料进行震动筛分，加快筛分速度，提高工作效率；
36.进一步的，所述活动板7的顶部开设有固定孔25，固定片10顶部的表面开设有通孔26，活动板7的上方贯穿设置有固定销27，且固定销27的底端延伸至通孔26的内部并分别与通孔26以及固定孔25的内壁滑动连接，通过固定孔25、通孔26和固定销27的设置，能够对筛分网14的位置进行稳定固定，并且方便工作人员对筛分网14进行拆卸操作，以便工作人员将大体积原料取出进行再次粉碎操作；
37.进一步的，所述滑槽5内壁的前后两侧均开设有限位槽28，活动板7前后方的一侧均栓接有限位块29，且限位块29位于限位槽28的内部并与限位槽28的内壁滑动连接，通过限位槽28和限位块29的设置，增加活动板7与固定板4之间的连接效果，并且能够对活动板7的左右移动距离进行限定，防止活动板7从滑槽5的内部移出，增加筛分时的稳定性；
38.更进一步的，所述箱体1内壁的两侧且位于粉碎辊3的下方均栓接有导流板24，且导流板24呈倾斜设置，箱体1内部两侧的前后方均开设有凹槽30，且凹槽30的内壁呈半圆弧型设置，通过导流板24的设置，能够对下落的原料进行引导，使原料能够顺利落入筛分网14中，以便进行后续筛分工作，通过凹槽30的设置，使得凸轮123能够进行正常旋转，以便凸轮123推动撞击板11进行位移；
39.再进一步的，所述箱体1正面的下方固定有第一密封门22，箱体1的正面且位于第一密封门22的下方固定有第二密封门23，第一滤网19的网孔孔径大于第二滤网20的网孔孔径，通过第一密封门22的设置，方便工作人员将筛分网14取出，对不合格原料进行重新粉碎，通过第二密封门23的设置，方便工作人员将存放盒13取出，以便对粉碎后的原料进行后续加工，通过第一滤网19和第二滤网20的设置，能够对抽入的气体进行双重过滤处理，提高对空气的过滤效果。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。