一种端面孔专用喷粉涂装防具的制作方法

1.本实用新型属于涂装防护领域，更具体地说，特别涉及一种端面孔专用喷粉涂装防具。


背景技术：

2.在钢质零件的表面喷粉涂装作业中，经常会碰到零件上带凸台，凸台端面上有孔，喷涂油漆要求孔及端面不能有油漆，一般的油漆防护做法是，做一个蘑菇状堵头防具插入孔中，挡住了端面也防护了孔。
3.基于上述，蘑菇状堵头防具插入配合要么过紧要么过松，过紧时安装困难，不易安装到位，会造成端面遮挡不严，过松时易造成防具脱出，起不到遮挡防护的作用，普通的蘑菇状堵头涂装防具可靠性不高，易造成工件油漆遮挡不严，造成油漆污染。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种端面孔专用喷粉涂装防具，以解决堵头防具插入配合要么过紧要么过松，过紧时安装困难，不易安装到位，会造成端面遮挡不严，过松时易造成防具脱出，起不到遮挡防护的作用，普通的蘑菇状堵头涂装防具可靠性不高，易造成工件油漆遮挡不严，造成油漆污染的问题。
5.本实用新型一种端面孔专用喷粉涂装防具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种端面孔专用喷粉涂装防具，包括主防具体；所述主防具体顶部中心嵌套转动安装有上把手，主防具体圆周均匀分布有安装孔，主防具体底部设置有遮挡工作面，安装孔下部与遮挡工作面垂直贯穿；所述主防具体中部中心环形阵列设置有磁体，安装孔内侧与磁体过盈配合安装，磁体下端不凸出于安装孔之外，磁体可以为钕磁体，也可以是其他磁性材质，磁体底端不凸出于遮挡工作面之外，遮挡工作面与工件要防护的端面相接触，即而遮挡住油漆，起到防具的防护功能；所述主防具体底部滑动安装有导向定位件，导向定位件内侧下部转动连接有下连接条，下连接条尾端与下连接管外侧转动连接，下连接管上部中心螺接有上连接杆，导向定位件以上连接杆为中心环形阵列四件，导向定位件组成圆管状结构，上连接杆上部与主防具体贯穿转动连接，上连接杆顶部与上把手中心固定连接，上连接杆中部转动设置有中连接环，中连接环外侧中心环绕阵列设置有上连接条，上连接条首端与导向定位件内侧上部转动连接，导向定位件顶部固定设置有上滑条，上滑条顶部与遮挡工作面内侧设置的滑槽水平滑动连接，导向定位件为弧形板块结构，转动上连接杆，上连接杆和下连接条距离调整，下连接条和上连接条支撑导向定位件滑动。
7.本实用新型至少包括以下有益效果：
8.本实用新型通过磁体磁力吸附工件，而非传统式的机械式插紧安装，使得防具安装拆卸轻便简单，安装紧固程度更加到位，工件油漆遮挡严实，磁力吸附的方式固定力度恒定，避免出现过紧和过松差异的问题，通过导向定位件向外扩展，适应不同尺寸的端面孔，
导向定位件外侧与端面孔接触，使主防具体与端面孔的中心对齐，主防具体的遮挡更加规整和美观。
附图说明
9.图1是本实用新型三维结构示意图。
10.图2是本实用新型遮挡工作面结构示意图。
11.图3是本实用新型主防具体板剖结构示意图。
12.图4是本实用新型下连接管结构示意图。
13.图5是本实用新型拆分结构示意图。
14.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
15.1、主防具体；101、上把手；102、安装孔；103、遮挡工作面；2、磁体；3、导向定位件；301、下连接条；302、下连接管；303、上连接杆；304、上连接条；305、中连接环；306、上滑条。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
17.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.实施例：
20.如附图1至附图5所示：
21.本实用新型提供一种端面孔专用喷粉涂装防具，包括主防具体1；主防具体1顶部中心嵌套转动安装有上把手101，主防具体1圆周均匀分布有安装孔102，主防具体1底部设置有遮挡工作面103；主防具体1中部中心环形阵列设置有磁体2，磁体2下端不凸出于安装孔102之外，磁体2可以为钕磁体，也可以是其他磁性材质，磁体2底端不凸出于遮挡工作面103之外，遮挡工作面103与工件要防护的端面相接触，即而遮挡住油漆，起到防具的防护功能；
22.主防具体1底部滑动安装有导向定位件3，导向定位件3内侧下部转动连接有下连接条301，下连接条301尾端与下连接管302外侧转动连接，下连接管302上部中心螺接有上连接杆303，导向定位件3以上连接杆303为中心环形阵列设置，导向定位件3组成圆管状结
构，上连接杆303上部与主防具体1贯穿转动连接，上连接杆303顶部与上把手101中心固定连接，上把手101和上连接杆303同步转动，上连接杆303中部转动设置有中连接环305，中连接环305外侧中心环绕阵列设置有上连接条304，上连接条304首端与导向定位件3内侧上部转动连接，八字形的上连接条304和下连接条301支撑导向定位件3向外扩展，反之会向内收缩，适应不同尺寸的端面孔，导向定位件3顶部固定设置有上滑条306，上滑条306顶部与遮挡工作面103内侧设置的滑槽水平滑动连接，导向定位件3插入工件的相应孔中，导向定位件3为弧形板块结构，转动上连接杆303，上连接杆303和下连接条301距离调整，下连接条301和上连接条304支撑导向定位件3滑动，适应不同尺寸的端面孔，导向定位件3外侧与端面孔内侧接触，使主防具体1与端面孔的中心对齐，主防具体1的遮挡更加规整和美观。
23.参考图1、图2和图5，安装孔102下部与遮挡工作面103垂直贯穿，安装孔102内侧与磁体2过盈配合安装，主防具体1通过磁体2磁力吸附在工件的端面上，而非传统式的机械式插紧安装，使得防具安装拆卸轻便简单，安装紧固程度更加到位，磁力吸附的方式使固定力度恒定，避免出现过紧和过松差异的问题。
24.本实施例的具体使用方式与作用：
25.本实用新型中，上把手101部分用于施工人员抓取主防具体1，用于主防具体1的安装拆卸，主防具体1通过磁体2磁力吸附在工件的端面上，而非传统式的机械式插紧安装，使得防具安装拆卸轻便简单，安装紧固程度更加到位，工件油漆遮挡严实，磁力吸附的方式使固定力度恒定，避免出现过紧和过松差异的问题，避免油漆污染，遮挡工作面103与工件要防护的端面相接触，遮挡住油漆，起到防护功能，导向定位件3插入工件的相应孔中，转动上把手101和上连接杆303，上连接杆303和下连接管302沿螺接的螺纹垂直移动缩短间距，八字形的上连接条304和下连接条301支撑导向定位件3向外扩展，反之会向内收缩，适应不同尺寸的端面孔，导向定位件3外侧与端面孔内侧接触，使主防具体1与端面孔的中心对齐，主防具体1的遮挡更加规整和美观，主防具体1外部整体采用胶本材质，喷粉涂装时，防具表面不易吸粉，好清理；另外，本防具不局限于有孔端面工件的防护，拓展应用于各种具有磁力吸附能力的工件，仅需按要遮挡表面的形状制作遮挡体，然后在遮挡体上安装相适应的磁块，通过磁力吸附将遮挡体依附在工件表面，既而实现工件表面涂装的防护。
26.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
27.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。