一种可拆卸的管装式丝网除沫器的制作方法

1.本实用新型属于除沫器技术领域，涉及丝网除沫器装置，具体地说，涉及一种可拆卸的管装式丝网除沫器。


背景技术：

2.丝网除沫器主要是由丝网、丝网格栅组成丝网块和固定丝网块的支承装置构成，丝网为各种材质的气液过滤网，气液过滤网是由金属丝或非金属丝组成，气液过滤网的非金属丝由多股非金属纤维捻制而成，亦可为单股非金属丝，该丝网除沫器不但能滤除悬浮于气流中的较大液沫，而且能滤除较小和微小液沫，广泛应用于化工、石油、塔器制造、压力容器等行业中的气液分离装置中，但是现有技术中丝网除沫器拆卸不便，且使用过程中震动较易产生漏料现象，因此，现在亟需一种可拆卸的管装式丝网除沫器来解决以上的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可拆卸的管装式丝网除沫器，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种可拆卸的管装式丝网除沫器，包括：安装环、除沫槽、内固定环、管体、密封环以及除沫部件，所述安装环内侧开设有除沫槽，所述安装环下端面安装有内固定环，所述内固定环下端面安装有管体，所述管体下端面安装有密封环，所述密封环下端面安装有除沫部件；
5.所述除沫部件包括侧壳、形变仓、橡胶垫、弹簧、内压座、压柱、压垫、底垫、橡胶形变壳、限位杆、除沫格栅、气液过滤网以及pp聚丙烯层，所述侧壳内侧开设有形变仓，所述形变仓内部上端安装有橡胶垫，所述橡胶垫下端面安装有弹簧，所述弹簧内侧下端安装有内压座，所述内压座下端面安装有压柱，所述压柱下端面安装有压垫，所述压垫下端面安装有底垫，所述形变仓右端面安装有橡胶形变壳，所述橡胶形变壳右端面上端安装有限位杆，所述限位杆下端面安装有除沫格栅，所述除沫格栅下端面安装有气液过滤网，所述气液过滤网下端面安装有pp聚丙烯层。
6.作为一优选的实施方式，所述安装环在实际使用中安装有若干组，所述安装环内侧在实际使用中开设有螺纹槽，所述安装环在实际使用中与内固定环之间通过螺纹连接。
7.作为一优选的实施方式，每两组所述安装环之间在实际使用中安装有一组内固定环，所述管体横截面直径在实际使用中与除沫槽横截面直径一致。
8.作为一优选的实施方式，所述除沫部件内侧在实际使用中开设有卡槽，所述密封环在实际使用中与卡槽相互啮合，所述密封环横截面在实际使用中为t字形结构。
9.作为一优选的实施方式，所述侧壳、形变仓、橡胶垫、弹簧、内压座、压柱以及压垫均安装有两组，所述弹簧高度在实际使用中等于压柱高度，所述内压座在实际使用中为一种气压座。
10.作为一优选的实施方式，所述橡胶形变壳在实际使用中为活动机构，所述橡胶形
变壳横截面在实际使用中为瓦楞结构，所述除沫格栅在实际使用中安装有两组，所述气液过滤网内部在实际使用中为固定丝网编织制成，所述pp聚丙烯层在实际使用中为一种晶体结构。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用安装环以及内固定环，能够方便丝网除沫器拆卸，通过使用除沫部件，能够提高除沫效率，提高了本实用新型可拆卸的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种可拆卸的管装式丝网除沫器的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种可拆卸的管装式丝网除沫器中除沫部件的正视剖面图；
15.图3为本实用新型一种可拆卸的管装式丝网除沫器中除沫格栅的正视剖面图；
16.图中：1-安装环、2-除沫槽、3-内固定环、4-管体、5-密封环、6-除沫部件、61-侧壳、62-形变仓、63-橡胶垫、64-弹簧、65-内压座、66-压柱、67-压垫、68-底垫、69-橡胶形变壳、601-限位杆、602-除沫格栅、603-气液过滤网、604-pp聚丙烯层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图3，一种可拆卸的管装式丝网除沫器，包括：安装环1、除沫槽2、内固定环3、管体4、密封环5以及除沫部件6，安装环1内侧开设有除沫槽2，安装环1下端面安装有内固定环3，内固定环3下端面安装有管体4，管体4下端面安装有密封环5，密封环5下端面安装有除沫部件6；
19.除沫部件6包括侧壳61、形变仓62、橡胶垫63、弹簧64、内压座65、压柱66、压垫67、底垫68、橡胶形变壳69、限位杆601、除沫格栅602、气液过滤网603以及pp聚丙烯层604，侧壳61内侧开设有形变仓62，形变仓62内部上端安装有橡胶垫63，橡胶垫63下端面安装有弹簧64，弹簧64内侧下端安装有内压座65，内压座65下端面安装有压柱66，压柱66下端面安装有压垫67，压垫67下端面安装有底垫68，形变仓62右端面安装有橡胶形变壳69，橡胶形变壳69右端面上端安装有限位杆601，限位杆601下端面安装有除沫格栅602，除沫格栅602下端面安装有气液过滤网603，气液过滤网603下端面安装有pp聚丙烯层604。
20.安装环1安装有若干组，安装环1内侧在实际使用中开设有螺纹槽，安装环1在实际使用中与内固定环3之间通过螺纹连接，能够方便安装环1拆卸。
21.每两组安装环1之间在实际使用中安装有一组内固定环3，管体4横截面直径在实际使用中与除沫槽2横截面直径一致，能够方便石油化工原料从除沫槽2进入管体4内部。
22.除沫部件6内侧在实际使用中开设有卡槽，密封环5在实际使用中与卡槽相互啮合，密封环5横截面为在实际使用中t字形结构，防止石油化工原料渗出。
23.侧壳61、形变仓62、橡胶垫63、弹簧64、内压座65、压柱66以及压垫67在实际使用中均安装有两组，弹簧64高度在实际使用中等于压柱66高度，内压座65在实际使用中为一种气压座，能够对本实用新型内部进行缓释。
24.橡胶形变壳69在实际使用中为活动机构，橡胶形变壳69横截面在实际使用中为瓦楞结构，除沫格栅602在实际使用中安装有两组，气液过滤网603内部在实际使用中为固定丝网编织制成，pp聚丙烯层604在实际使用中为一种晶体结构，能够对石油化工原料进行除沫。
25.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用中，工作人员将石油化工原料从除沫槽2内部接入，由于管体4横截面直径在实际使用中与除沫槽2横截面直径一致，石油化工原料从除沫槽2内部流入管体4内部，并从管体4内部进入除沫部件6内部，由于密封环5横截面为在实际使用中t字形结构，在丝网除沫器运行震动时，密封环能够紧密密封除沫部件6与管体4之间的缝隙，并将管体4外侧与除沫部件6内侧相互连接，当密封环5受到震动时，密封环5带动侧壳61进行震动，侧壳61将震动力传导至橡胶垫63，并通过弹簧64与内压座65对震动势能进行缓释，从而防止密封环5以及除沫部件6内部产生损坏，同时石油化工原料进入除沫格栅602时，对其进行第一步除沫，通过除沫格栅602进入气液过滤网603，由于气液过滤网603内部在实际使用中为固定丝网编织制成，能够有效隔绝石油化工原料内部的水分以及空气泡，石油化工原料再通过气液过滤网603进入pp聚丙烯层604，由于聚丙烯物理特性以及力学特性，能够保持石油化工原料的化学稳定性的同时对石油化工原料本身起到防腐蚀作用。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。