一种全自动无尘饲料造料机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种全自动无尘饲料造料机。


背景技术：

2.饲料造料机是一种用于对饲料进行生产的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的饲料造料机使用中发现，常规的饲料造料机在使用时，原料的搅拌效果较差，导致设备生产出的饲料效果较差，导致设备的使用效果较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备使用的便捷性；提高了设备的使用效果的全自动无尘饲料造料机。
4.本实用新型的一种全自动无尘饲料造料机，包括底座、侧板、搅拌仓、进料斗、下料管、挤料管、支架、挤出模、多个移动装置、切料装置、搅拌装置和挤料装置，底座的下端安装有多个移动装置，底座的上端安装有侧板，搅拌仓安装在侧板的侧端，搅拌仓的侧壁上设置有进料口，进料斗安装在搅拌仓的侧端，进料斗通过进料口与搅拌仓内部型腔连通，搅拌仓的内部安装有搅拌装置，下料管安装在搅拌仓的下端，挤料管安装在下料管的下端，挤料管的下端通过支架安装在底座的上端，挤料管在下料管的下端设置有进料口，挤出模安装在挤料管的侧端，支架的侧端安装有切料装置，侧板的侧端安装有挤料装置；所述的搅拌装置包括第一转杆、两个第一搅拌杆、第一啮合轮、第二转杆、第二啮合轮和多个第二搅拌杆，第一转杆通过轴承安装在搅拌仓上，第一转杆的下端安装有两个第一搅拌杆，第一啮合轮安装在第一转杆上，第二转杆通过轴承安装在搅拌仓的内壁上，第二啮合轮安装在第二转杆的侧端，第二啮合轮与第一啮合轮进行啮合传动，第二转杆上安装有多个第二搅拌杆；将原料和水通过进料斗和进料口添加进入到搅拌仓的型腔内，转动第一转杆，第一转杆的转动带动两个第一搅拌杆的转动，两个第一搅拌杆的转动对搅拌仓型腔内的物料进行搅拌，同时第一转杆的转动带动第一啮合轮的转动，第一啮合轮的转动通过啮合传动带动第二啮合轮的转动，第二啮合轮的转动带动第二转杆的转动，第二转杆的转动带动多个第二搅拌杆的转动，多个第二搅拌杆的转动对搅拌仓型腔内的原料进行搅拌，原料搅拌完成后通过下料管进入到挤料管内，启动挤料装置，挤料装置与挤料管配合将饲料由挤出模推出，同时启动切料装置，切料装置对挤出模侧端的饲料进行切割成颗粒状，提高了设备使用的便捷性和使用效果。
5.优选的，所述的挤料装置包括第一电机、转盘、第一连接轴、推块、两个辅助板、转轴、第二连接轴和连接杆，第一电机安装在侧板的侧端，第一电机的输出端安装有转盘，第一连接轴通过轴承安装在转盘的上端，推块位于挤料管内进行滑动，两个辅助板安装在推块的侧端，转轴通过轴承安装在两个辅助板上，转轴上安装有第二连接轴，第二连接轴通过连接杆与第一连接轴进行连接；启动第一电机，第一电机的输出端带动转盘的转动，转盘的转动通过第一连接轴、连接杆、第二连接轴、转轴和两个第二连接轴带动推块的移动，推块
的移动与挤料管配合将原料由挤出模推出，提高了设备使用的便捷性和使用效果。
6.优选的，所述的切料装置包括第二电机、第三啮合轮、第三转杆、第四啮合轮和多个切割刀，第二电机安装在支架的侧端，第二电机的输出端安装有第三啮合轮，第三转杆通过轴承安装在支架侧端，第四啮合轮安装在第三转杆上，第三啮合轮与第四啮合轮进行啮合传动，第三转杆上安装有多个切割刀；启动第二电机，第二电机的输出端带动第三啮合轮的转动，第三啮合轮的转动通过啮合传动带动第四啮合轮的转动，第四啮合轮的转动带动第三转杆的转动，第三转杆的转动带动多个切割刀的转动，多个切割刀的转动对挤出模侧端的饲料进行切割，提高了设备使用的便捷性。
7.优选的，所述的移动装置包括安装座、脚座、轮轴和轮子，安装座安装在底座的下端，脚座通过轴承安装在安装座的下端，轮轴通过轴承安装在脚座上，轮轴上安装有轮子；设备通过底座下端的多个移动装置进行便捷的移动，使设备在使用时更加便捷，提高了设备使用的便捷性。
8.优选的，还包括第三电机和两个竖板，两个竖板安装在搅拌仓的上端，第三电机安装在两个竖板之间，第三电机的输出端与第一转杆进行连接；启动第三电机，第三电机的输出端带动第一转杆的转动，通过第三电机为第一转杆的转动提供动力，使第一转杆的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
9.优选的，轮子的外端采用橡胶材料；设备在移动时，通过轮子外端的橡胶材料使设备在移动时更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将原料和水通过进料斗和进料口添加进入到搅拌仓的型腔内，转动第一转杆，第一转杆的转动带动两个第一搅拌杆的转动，两个第一搅拌杆的转动对搅拌仓型腔内的物料进行搅拌，同时第一转杆的转动带动第一啮合轮的转动，第一啮合轮的转动通过啮合传动带动第二啮合轮的转动，第二啮合轮的转动带动第二转杆的转动，第二转杆的转动带动多个第二搅拌杆的转动，多个第二搅拌杆的转动对搅拌仓型腔内的原料进行搅拌，原料搅拌完成后通过下料管进入到挤料管内，启动挤料装置，挤料装置与挤料管配合将饲料由挤出模推出，同时启动切料装置，切料装置对挤出模侧端的饲料进行切割成颗粒状，提高了设备使用的便捷性和使用效果。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是挤料装置的局部放大结构示意图；
13.图3是切料装置的放大结构示意图；
14.附图标记：1、底座；2、侧板；3、搅拌仓；4、进料口；5、进料斗；6、下料管；7、挤料管；8、支架；9、挤出模；10、第一转杆；11、第一搅拌杆；12、第一啮合轮；13、第二转杆；14、第二啮合轮；15、第二搅拌杆；16、第一电机；17、转盘；18、第一连接轴；19、推块；20、辅助板；21、转轴；22、第二连接轴；23、连接杆；24、第二电机；25、第三啮合轮；26、第三转杆；27、第四啮合轮；28、切割刀；29、安装座；30、脚座；31、轮轴；32、轮子；33、第三电机；34、竖板。
具体实施方式
15.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描
述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
16.实施例
17.本实用新型的一种全自动无尘饲料造料机，包括底座1、侧板2、搅拌仓3、进料斗5、下料管6、挤料管7、支架8、挤出模9、多个移动装置、切料装置、搅拌装置、挤料装置、第三电机33和两个竖板34，底座1的下端安装有多个移动装置，底座1的上端安装有侧板2，搅拌仓3安装在侧板2的侧端，搅拌仓3的侧壁上设置有进料口4，进料斗5安装在搅拌仓3的侧端，进料斗5通过进料口4与搅拌仓3内部型腔连通，搅拌仓3的内部安装有搅拌装置，下料管6安装在搅拌仓3的下端，挤料管7安装在下料管6的下端，挤料管7的下端通过支架8安装在底座1的上端，挤料管7在下料管6的下端设置有进料口，挤出模9安装在挤料管7的侧端，支架8的侧端安装有切料装置，侧板2的侧端安装有挤料装置；所述的搅拌装置包括第一转杆10、两个第一搅拌杆11、第一啮合轮12、第二转杆13、第二啮合轮14和多个第二搅拌杆15，第一转杆10通过轴承安装在搅拌仓3上，第一转杆10的下端安装有两个第一搅拌杆11，第一啮合轮12安装在第一转杆10上，第二转杆13通过轴承安装在搅拌仓3的内壁上，第二啮合轮14安装在第二转杆13的侧端，第二啮合轮14与第一啮合轮12进行啮合传动，第二转杆13上安装有多个第二搅拌杆15，所述的挤料装置包括第一电机16、转盘17、第一连接轴18、推块19、两个辅助板20、转轴21、第二连接轴22和连接杆23，第一电机16安装在侧板2的侧端，第一电机16的输出端安装有转盘17，第一连接轴18通过轴承安装在转盘17的上端，推块19位于挤料管7内进行滑动，两个辅助板20安装在推块19的侧端，转轴21通过轴承安装在两个辅助板20上，转轴21上安装有第二连接轴22，第二连接轴22通过连接杆23与第一连接轴18进行连接，所述的切料装置包括第二电机24、第三啮合轮25、第三转杆26、第四啮合轮27和多个切割刀28，第二电机24安装在支架8的侧端，第二电机24的输出端安装有第三啮合轮25，第三转杆26通过轴承安装在支架8侧端，第四啮合轮27安装在第三转杆26上，第三啮合轮25与第四啮合轮27进行啮合传动，第三转杆26上安装有多个切割刀28，所述的移动装置包括安装座29、脚座30、轮轴31和轮子32，安装座29安装在底座1的下端，脚座30通过轴承安装在安装座29的下端，轮轴31通过轴承安装在脚座30上，轮轴31上安装有轮子32，两个竖板34安装在搅拌仓3的上端，第三电机33安装在两个竖板34之间，第三电机33的输出端与第一转杆10进行连接；设备通过底座1下端的多个移动装置进行便捷的移动，将原料和水通过进料斗5和进料口4添加进入到搅拌仓3的型腔内，启动第三电机33，第三电机33的输出端带动第一转杆10的转动，第一转杆10的转动带动两个第一搅拌杆11的转动，两个第一搅拌杆11的转动对搅拌仓3型腔内的物料进行搅拌，同时第一转杆10的转动带动第一啮合轮12的转动，第一啮合轮12的转动通过啮合传动带动第二啮合轮14的转动，第二啮合轮14的转动带动第二转杆13的转动，第二转杆13的转动带动多个第二搅拌杆15的转动，多个第二搅拌杆15的转动对搅拌仓3型腔内的原料进行搅拌，原料搅拌完成后通过下料管6进入到挤料管7内，启动第一电机16，第一电机16的输出端带动转盘17的转动，转盘17的转动通过第一连接轴18、连接杆23、第二连接轴22、转轴21和两个第二连接轴22带动推块19的移动，推块19的移动与挤料管7配合将原料由挤出模9推出，启动第二电机24，第二电机24的输出端带动第三啮合轮25的转动，第三啮合轮25的转动通过啮合传动带动第四啮合轮27的转动，第四啮合轮27的转动带动第三转杆26的转动，第三转杆26的转动带动多个切割刀28的转动，多个切割刀28的转
动对挤出模9侧端的饲料进行切割，提高了设备的使用效果。
18.如图1至图3所示，本实用新型的一种全自动无尘饲料造料机，其在工作时，首先设备通过底座1下端的多个移动装置进行便捷的移动，将原料和水通过进料斗5和进料口4添加进入到搅拌仓3的型腔内，启动第三电机33，第三电机33的输出端带动第一转杆10的转动，第一转杆10的转动带动两个第一搅拌杆11的转动，两个第一搅拌杆11的转动对搅拌仓3型腔内的物料进行搅拌，同时第一转杆10的转动带动第一啮合轮12的转动，第一啮合轮12的转动通过啮合传动带动第二啮合轮14的转动，第二啮合轮14的转动带动第二转杆13的转动，第二转杆13的转动带动多个第二搅拌杆15的转动，多个第二搅拌杆15的转动对搅拌仓3型腔内的原料进行搅拌，原料搅拌完成后通过下料管6进入到挤料管7内，启动第一电机16，第一电机16的输出端带动转盘17的转动，转盘17的转动通过第一连接轴18、连接杆23、第二连接轴22、转轴21和两个第二连接轴22带动推块19的移动，推块19的移动与挤料管7配合将原料由挤出模9推出，启动第二电机24，第二电机24的输出端带动第三啮合轮25的转动，第三啮合轮25的转动通过啮合传动带动第四啮合轮27的转动，第四啮合轮27的转动带动第三转杆26的转动，第三转杆26的转动带动多个切割刀28的转动，多个切割刀28的转动对挤出模9侧端的饲料进行切割。
19.本实用新型的一种全自动无尘饲料造料机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种全自动无尘饲料造料机的第一电机16、第二电机24和第三电机33为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
20.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。