一种乳制品加工用搅拌型配料罐的制作方法

1.本实用新型涉及乳制品加工技术领域，具体为一种乳制品加工用搅拌型配料罐。


背景技术：

2.乳制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品，在乳制品加工过程中需要使用搅拌型配料罐进行搅拌配料工作。
3.经检索，专利公告号为cn 212417635 u公开了一种乳制品加工搅拌罐，涉及乳制品加工技术领域，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有隔音板，所述隔音板的远离箱体的一侧固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆的外表面左端固定连接有第一弹簧，所述伸缩杆的左端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有电机，所述搅拌箱的顶部固定连接有保护壳，所述电机的旋转轴底端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有多个搅拌叶片。
4.现有的乳制品加工用搅拌型配料罐存在的缺陷是：
5.1、现有的乳制品加工用搅拌型配料罐需要手动打开关闭密封盖，且不方便工作人员轻松的进行搅拌轴的拆装更换工作，工作效率不理想，很不方便；
6.2、现有的乳制品加工用搅拌型配料罐无法自动对装置内部的温度进行检测与调节工作，且无法自动的对电机的工作时间进行控制，很不方便，为此我们提出一种乳制品加工用搅拌型配料罐来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种乳制品加工用搅拌型配料罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳制品加工用搅拌型配料罐，包括箱体、密封盖和内胆，所述箱体的内部固定安装有内胆，所述箱体的两侧固定安装有电动推杆，且箱体顶部的电动推杆之间固定安装有密封盖，所述密封盖的顶部固定安装有电机，且电机的底部贯穿密封盖固定安装有套筒，所述套筒的底部安装有搅拌轴，且套筒与搅拌轴之间安装有连接栓，所述套筒外围的密封盖底部固定安装有消毒灯，且内胆内部一侧表面固定安装有温度传感器，所述箱体的表面固定安装有防护箱，且防护箱的内部固定安装有时控开关。
9.在工作时可以启动电动推杆，电动推杆会带动密封盖进行上下移动工作，从而自动的将密封盖打开，便于工作人员将物料导入内胆内部，随后自动的将密封盖关闭，电机在启动后会带动搅拌轴转动以对装置内部的物料进行搅拌混合工作，电动推杆会带动密封盖连同电机一同向上移动，从而自动的将搅拌轴抬到装置顶部，工作人员可以通过转动连接栓使套筒与搅拌轴分离，从而轻松的完成搅拌轴的拆装更换清洗维护工作，在工作过程中箱体会对内胆工作区域进行遮挡防护，同时箱体与内胆之间会形成一定的空腔，在工作时
可以根据需要将冷却水或是热蒸汽导入空腔内部以对内胆内部的温度进行调节控制工作，温度传感器会对装置内部的温度进行检测，工作人员可以根据需要在时控开关上进行设置，在电机启动到达指定时间后会通过时控开关自动的将其关闭并通过警示灯对工作人员进行提醒。
10.优选的，所述时控开关，另一侧的防护箱内部固定安装有控制板，且防护箱顶部的两侧固定安装有警示灯。控制板会对整个装置进行集中控制工作，在不使用时可以通过防护箱对其进行防护。
11.优选的，所述电机外围的密封盖顶部固定安装有防护壳，且防护壳的表面安装有维修板。防护壳会对电机进行遮挡防护，增加安全性，可以通过打开维修板对电机进行维护工作。
12.优选的，所述内胆的底部贯穿箱体固定安装有出料口，且出料口的外围固定安装有电磁阀。在搅拌配料完成后可以通过出料口将物料导出装置内部，可以通过电磁阀对出料口的开启关闭进行控制。
13.优选的，所述防护箱一侧的箱体表面固定安装有入口，且入口底部的箱体表面固定安装有出口。工作人员可以通过入口将蒸汽或冷却水导出装置内部，然后通过出口将其导出，便于工作人员进行温度调节工作。
14.优选的，所述箱体内部的两侧固定安装有支撑柱，且支撑柱的底部固定安装有底座。可以通过支撑柱与底座配合对整个装置进行支撑固定工作，增加稳定性与装置整体的高度，方便工作人员使用。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、电动推杆会带动密封盖进行上下移动工作，从而自动的将密封盖打开，便于工作人员将物料导入内胆内部，随后自动的将密封盖关闭，增加装置的工作效率，电动推杆会带动密封盖连同电机一同向上移动，从而自动的将搅拌轴抬到装置顶部，工作人员可以通过转动连接栓使套筒与搅拌轴分离，从而轻松的完成搅拌轴的拆装更换清洗维护工作，便于工作人员使用，在工作过程中箱体会对内胆工作区域进行遮挡防护，增加装置的强度与安全性。
17.2、同时箱体与内胆之间会形成一定的空腔，在工作时可以根据需要将冷却水或是热蒸汽导入空腔内部以对内胆内部的温度进行调节控制工作，温度传感器会对装置内部的温度进行检测，工作人员可以根据需要在时控开关上进行设置，在电机启动到达指定时间后会通过时控开关自动的将其关闭并通过警示灯对工作人员进行提醒，便于工作人员计时的将物料导出避免因为失误导致搅拌时间长影响工作效率降低物料质量的情况发生，增加装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为本实用新型的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的防护箱局部结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、密封盖；3、防护壳；4、入口；5、出口；6、防护箱；7、控制板；8、内胆；
9、支撑柱；10、出料口；11、时控开关；12、警示灯；13、电动推杆；14、温度传感器；15、电机；16、消毒灯；17、套筒；18、连接栓；19、搅拌轴。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种乳制品加工用搅拌型配料罐，包括箱体1、密封盖2和内胆8，箱体1的内部固定安装有内胆8，箱体1的两侧固定安装有电动推杆13，且箱体1顶部的电动推杆13之间固定安装有密封盖2，密封盖2的顶部固定安装有电机15，且电机15的底部贯穿密封盖2固定安装有套筒17，套筒17的底部安装有搅拌轴19，且套筒17与搅拌轴19之间安装有连接栓18，套筒17外围的密封盖2底部固定安装有消毒灯16，且内胆8内部一侧表面固定安装有温度传感器14，箱体1的表面固定安装有防护箱6，且防护箱6的内部固定安装有时控开关11，时控开关11，另一侧的防护箱6内部固定安装有控制板7，且防护箱6顶部的两侧固定安装有警示灯12。
26.基于实施例1的乳制品加工用搅拌型配料罐工作原理是：在工作时可以启动电动推杆13，电动推杆13会带动密封盖2进行上下移动工作，从而自动的将密封盖2打开，便于工作人员将物料导入内胆8内部，随后自动的将密封盖2关闭，增加装置的工作效率，电机15在启动后会带动搅拌轴19转动以对装置内部的物料进行搅拌混合工作，并且可以根据需要启动电动推杆13，电动推杆13会带动密封盖2连同电机15一同向上移动，从而自动的将搅拌轴19抬到装置顶部，工作人员可以通过转动连接栓18使套筒17与搅拌轴19分离，从而轻松的完成搅拌轴19的拆装更换清洗维护工作，便于工作人员使用，在工作过程中箱体1会对内胆8工作区域进行遮挡防护，增加装置的强度与安全性，同时箱体1与内胆8之间会形成一定的空腔，在工作时可以根据需要将冷却水或是热蒸汽导入空腔内部以对内胆8内部的温度进行调节控制工作，增加装置的实用性，温度传感器14会对装置内部的温度进行检测，工作人员可以根据需要在时控开关11上进行设置，在电机15启动到达指定时间后会通过时控开关11自动的将其关闭并通过警示灯12对工作人员进行提醒，便于工作人员计时的将物料导出避免因为失误导致搅拌时间长影响工作效率降低物料质量的情况发生，增加装置的实用性，控制板7会对整个装置进行集中控制工作，在不使用时可以通过防护箱6对其进行防护。
27.实施例二
28.如图2或图3所示，本实用新型提出的一种乳制品加工用搅拌型配料罐，相较于实施例一，本实施例还包括：电机15外围的密封盖2顶部固定安装有防护壳3，且防护壳3的表面安装有维修板，内胆8的底部贯穿箱体1固定安装有出料口10，且出料口10的外围固定安装有电磁阀，防护箱6一侧的箱体1表面固定安装有入口4，且入口4底部的箱体1表面固定安装有出口5，箱体1内部的两侧固定安装有支撑柱9，且支撑柱9的底部固定安装有底座。
29.本实施例中，防护壳3会对电机15进行遮挡防护，增加安全性，可以通过打开维修板对电机15进行维护工作，在搅拌配料完成后可以通过出料口10将物料导出装置内部，可以通过电磁阀对出料口10的开启关闭进行控制，工作人员可以通过入口4将蒸汽或冷却水导出装置内部，然后通过出口5将其导出，便于工作人员进行温度调节工作，可以通过支撑柱9与底座配合对整个装置进行支撑固定工作，增加稳定性与装置整体的高度，方便工作人
员使用。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。