一种大强度中心传动刮泥机的制作方法

1.本实用新型涉及刮泥机技术领域，具体为一种大强度中心传动刮泥机。


背景技术：

2.相关技术中指出，在相关的生产技术领域中，有很多工业废水或其他领域的污水需要进行净化处理，特别在工业污水处理领域，污水处理循环使用不仅可以降低我们的生产成本，还可以大大改善生产及周边生活环境，但是现有的刮泥机存在运行时噪音较大，运行震动较大运行不够平稳，且刮泥机的功率较小，构成完成的刮泥量较小的缺点。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大强度中心传动刮泥机，具备传动扭矩大、运行平稳、噪音小等优势，且功率较大具备大强度刮泥的优点，解决了上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大强度中心传动刮泥机，包括上端罐体，所述上端罐体包括有反应罐壁体、预埋套管、静音输出端、刮泥机构、集泥坑以及排泥管道，所述上端罐体下方表面固定连接有反应罐壁体，所述上端罐体上端表面固定连接有预埋套管，且预埋套管上方表面固定连接有静音输出端，所述静音输出端下方固定连接有刮泥机构，所述反应罐壁体下端表面固定连接有集泥坑，且集泥坑一侧固定连接有排泥管道；
7.所述静音输出端包括有通力平行轴减速机，消声木板、回转轴承结构、绝缘轴承组、电子扭矩保护仪以及传动电机，所述预埋套管上方固定连接有通力平行轴减速机，且通力平行轴减速机表面活动连接有消声木板，所述通力平行轴减速机上方固定连接有回转轴承结构，所述回转轴承结构上方固定连接有绝缘轴承组，且绝缘轴承组上端表面固定连接有电子扭矩保护仪，所述电子扭矩保护仪顶端固定连接有传动电机；
8.所述刮泥机构包括有传动轴、传动固定件、刮臂、固定拉绳，刮片、反应罐底、下短轴以及搅拌爪，所述通力平行轴减速机下方固定连接有传动轴，且传动轴表面固定连接有传动固定件，所述传动轴底部表面固定连接有刮臂，且刮臂上方固定连接有固定拉绳，所述刮臂下方固定连接有刮片，所述反应罐壁体底部固定连接有反应罐底，所述传动轴下方底部固定连接有下短轴，所述下短轴表面固定连接有搅拌爪。
9.优选的，所述消声木板内部表面活动连接有通力平行轴减速机，且上方固定连接有回转轴承结构。
10.通过上述技术方案，在进行刮泥作业时，启动传动电机，传动电机在电子扭矩保护仪的保护作用下带动回转轴承结构、绝缘轴承组运转，最后通过通力平行轴减速机为下方的刮泥机构结构提供动力，同时通过通力平行轴减速机表面的声木板减少噪声，实现了在
进行刮泥作业时刮泥机运转平稳，且工作噪声减少的目的。
11.优选的，所述传动轴与预埋套管套接连接，且传动轴设置有三根分别通过传动固定件固定连接，并构成传动结构。
12.通过上述技术方案，通力平行轴减速机带动传动轴旋转作业，同时带动传动轴下方四个刮臂旋转工作，通过刮臂下方的刮片，将反应罐底的污泥进行刮除，最后进入集泥坑内部集中统一处理，实现了在进行刮泥作业时增加其功率的目的。
13.优选的，所述刮臂设置有四个分别固定于传动轴下方表面，且刮臂通过传动轴构成旋转结构，所述刮臂设置有四个分别固定于传动轴下方表面，且刮臂通过传动轴构成旋转结构。
14.通过上述技术方案，传动轴旋转带动底部的下短轴表面的搅拌爪进行旋转，对集泥坑内部积累的污泥进行搅拌，再通过排泥管道排出反应罐内部，避免了由于集泥坑污泥堆积，而导致的工作效率下降使作业强度降低情况。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种大强度中心传动刮泥机，具备以下有益效果：
16.1、该大强度中心传动刮泥机，在进行刮泥作业时，启动传动电机，传动电机在电子扭矩保护仪的保护作用下带动回转轴承结构、绝缘轴承组运转，最后通过通力平行轴减速机为下方的刮泥机构结构提供动力，同时通过通力平行轴减速机表面的声木板减少噪声，实现了在进行刮泥作业时刮泥机运转平稳，且工作噪声减少的目的。
17.2、该大强度中心传动刮泥机，通力平行轴减速机带动传动轴旋转作业，同时带动传动轴下方四个刮臂旋转工作，通过刮臂下方的刮片，将反应罐底的污泥进行刮除，最后进入集泥坑内部集中统一处理，实现了在进行刮泥作业时增加其功率的目的。
18.3、该大强度中心传动刮泥机，传动轴旋转带动底部的下短轴表面的搅拌爪进行旋转，对集泥坑内部积累的污泥进行搅拌，再通过排泥管道排出反应罐内部，避免了由于集泥坑污泥堆积，而导致的工作效率下降使作业强度降低情况。
附图说明
19.图1为本实用新型结构平面示意图；
20.图2为本实用新型静音输出端正面示意图；
21.图3为本实用新型静音输出端中a的正面剖视示意图；
22.图4为本实用新型刮泥机构正面剖视示意图。
23.其中：1、上端罐体；2、反应罐壁体；3、预埋套管；4、静音输出端；5、刮泥机构；6、集泥坑；7、排泥管道；401、通力平行轴减速机；402、消声木板；403、回转轴承结构；404、绝缘轴承组；405、电子扭矩保护仪；406、传动电机；501、传动轴；502、传动固定件；503、刮臂；504、固定拉绳；505、刮片；506、反应罐底；507、下短轴；508、搅拌爪。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种大强度中心传动刮泥机，包括上端罐体1，上端罐体1包括有反应罐壁体2、预埋套管3、静音输出端4、刮泥机构5、集泥坑6以及排泥管道7，上端罐体1下方表面固定连接有反应罐壁体2，上端罐体1上端表面固定连接有预埋套管3，且预埋套管3上方表面固定连接有静音输出端4，静音输出端4下方固定连接有刮泥机构5，反应罐壁体2下端表面固定连接有集泥坑6，且集泥坑6一侧固定连接有排泥管道7；
26.静音输出端4包括有通力平行轴减速机401，消声木板402、回转轴承结构403、绝缘轴承组404、电子扭矩保护仪405以及传动电机406，预埋套管3上方固定连接有通力平行轴减速机401，且通力平行轴减速机401表面活动连接有消声木板402，通力平行轴减速机401上方固定连接有回转轴承结构403，回转轴承结构403上方固定连接有绝缘轴承组404，且绝缘轴承组404上端表面固定连接有电子扭矩保护仪405，电子扭矩保护仪405顶端固定连接有传动电机406；
27.刮泥机构5包括有传动轴501、传动固定件502、刮臂503、固定拉绳504，刮片505、反应罐底506、下短轴507以及搅拌爪508，通力平行轴减速机401下方固定连接有传动轴501，且传动轴501表面固定连接有传动固定件502，传动轴501底部表面固定连接有刮臂503，且刮臂503上方固定连接有固定拉绳504，刮臂503下方固定连接有刮片505，反应罐壁体2底部固定连接有反应罐底506，传动轴501下方底部固定连接有下短轴507，下短轴507表面固定连接有搅拌爪508。
28.具体的，消声木板402内部表面活动连接有通力平行轴减速机401，且上方固定连接有回转轴承结构403。优点是，在进行刮泥作业时，启动传动电机406，传动电机406在电子扭矩保护仪405的保护作用下带动回转轴承结构403、绝缘轴承组404运转，最后通过通力平行轴减速机401为下方的刮泥机构5结构提供动力，同时通过通力平行轴减速机401表面的消声木板402减少噪声，实现了在进行刮泥作业时刮泥机运转平稳，且工作噪声减少的目的。
29.具体的，传动轴501与预埋套管3套接连接，且传动轴501设置有三根分别通过传动固定件502固定连接，并构成传动结构。优点是，通力平行轴减速机401带动传动轴501旋转作业，同时带动传动轴501下方四个刮臂503旋转工作，通过刮臂503下方的刮片505，将反应罐底506的污泥进行刮除，最后进入集泥坑6内部集中统一处理，实现了在进行刮泥作业时增加其功率的目的。
30.具体的，刮臂503设置有四个分别固定于传动轴501下方表面，且刮臂503通过传动轴501构成旋转结构，搅拌爪508通过下短轴407构成传动结构，并在集泥坑6内部构成旋转结构。优点是，传动轴501旋转带动底部的下短轴507表面的搅拌爪508进行旋转，对集泥坑6内部积累的污泥进行搅拌，再通过排泥管道7排出反应罐内部，避免了由于集泥坑6污泥堆积，而导致的工作效率下降使作业强度降低情况。
31.在使用时，在进行刮泥作业时，启动传动电机406，传动电机406在电子扭矩保护仪405的保护作用下带动回转轴承结构403、绝缘轴承组404运转，最后通过通力平行轴减速机401为下方的刮泥机构5结构提供动力，同时通过通力平行轴减速机401表面的消声木板402减少噪声，实现了在进行刮泥作业时刮泥机运转平稳，且工作噪声减少的目的，通力平行轴减速机401带动传动轴501旋转作业，同时带动传动轴501下方四个刮臂503旋转工作，通过
刮臂503下方的刮片505，将反应罐底506的污泥进行刮除，最后进入集泥坑6内部集中统一处理，实现了在进行刮泥作业时增加其功率的目的，传动轴501旋转带动底部的下短轴507表面的搅拌爪508进行旋转，对集泥坑6内部积累的污泥进行搅拌，再通过排泥管道7排出反应罐内部，避免了由于集泥坑6污泥堆积，而导致的工作效率下降使作业强度降低情况。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。