一种咪唑衍生物旋转蒸发仪的制作方法

1.本实用新型涉及咪唑衍生物加工技术领域，更具体地说，涉及一种咪唑衍生物旋转蒸发仪。


背景技术：

2.咪唑是一种含有两个氮原子的五元杂环化合物，它不仅是生物体内组氨酸的组分，也是核糖核酸(dna)和脱氧核糖核酸(rna)中嘌呤的组分，且在肌肽、组氨酸等内均含有咪唑结构。它的弱碱性在组氨酸中起传递质子、使简单脂进行水解的作用。由于其结构的优越性和生理活性、反应活性以及其他优良特性，它的应用十分广泛。因而，百余年来咪唑及其衍生物的合成及应用研究从未间断，至今仍十分活跃。
3.现有技术中，常用的咪唑衍生物旋转蒸发仪在对旋转瓶与旋转蒸发仪进行拆装时步骤复杂，增加了加工时间，降低了工作效率，因此，需要对其进行改进。
4.在添加咪唑衍生物时，需要将蒸馏瓶拆卸下来，再进行添加咪唑衍生物，然后再把蒸馏瓶装回原位，操作繁琐，增加了供料时间，导致蒸馏系效率较低，因此，需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种咪唑衍生物旋转蒸发仪，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
7.一种咪唑衍生物旋转蒸发仪，包括支撑板，所述支撑板的表面设置有加热锅，所述加热锅内设置有蒸馏瓶，所述蒸馏瓶的进口端固定连接有第二进料管，所述第二进料管的外壁固定连接有第二衔接盘，所述支撑板的表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有第一进料管，所述第一进料管的外壁固定连接有第一衔接盘，所述第一衔接盘的侧壁转动连接有转板，所述转板与第二衔接盘的表面均开有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺栓，所述支撑柱的侧壁固定连接有旋转机构，所述旋转机构用于驱动第二衔接盘旋转。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述旋转机构包括安装在支撑柱侧壁的底座，所述底座的表面安装有马达，所述马达的输出端固定连接有第一齿轮，所述第二衔接盘的外壁同轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一衔接盘的侧壁开有滑槽，所述转板靠近第一进料管的一侧对称固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块呈t形。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑板的表面固定连接有立板，所述立板的表面安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活塞，所述立板内设置有空腔，所述空腔内固定连接有弹性膜，所述弹性膜与活塞固定连接，所述立板的底部通过第一竖向管连通有第一控料管，所述第一控料管的一端通过第一圆台管连通有第二控料管，所述第一控料管的另一端通过第二竖向管连通有第二圆台管，所述第二圆台管与第一进料管连通，所述
第一圆台管与第二圆台管内均设置有控料球，所述第二控料管的进口端连通有物料箱。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述空腔呈圆球形，所述弹性膜位于空腔的中部，所述弹性膜的外径与空腔的内径一致。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一圆台管靠近第一控料管一端的截面积大于第一圆台管另一端的截面积，所述第二圆台管靠近第一进料管一端的截面积大于第二圆台管另一端的截面积。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)使用时，启动马达驱动第一齿轮进行旋转，第一齿轮的转动带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮的转动带动第二衔接盘进行旋转，通过滑槽与滑块之间的相互配合，方便转板进行旋转，从而使蒸馏瓶在加热锅内旋转，拆卸蒸馏瓶时，将螺栓从螺纹孔内拧出，取出第二衔接盘即可将蒸馏瓶拆卸，操作方便，节约了加工时间，提高了工作效率。
15.(2)在使用时，启动气缸驱动活塞在空腔内做往复运动，活塞的移动带动弹性膜发生形变，从而促使物料箱内的咪唑衍生物依次从第二控料管、第一圆台管、第二竖向管、第二圆台管、第一进料管、第二进料管进入蒸馏瓶内，实现不间断供料，提高加工效率，由于第一圆台管靠近第一控料管一端的截面积大于第一圆台管另一端的截面积，第二圆台管靠近第一进料管一端的截面积大于第二圆台管另一端的截面积，方便实现控料功能。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例中的第一衔接盘结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例中的部分结构示意图。
19.图中标号说明：
20.1、支撑板；2、加热锅；3、蒸馏瓶；4、第一进料管；5、第二进料管；6、支撑柱；7、底座；8、马达；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第一衔接盘；12、转板；13、第二衔接盘；14、螺纹孔；15、螺栓；16、滑槽；17、滑块；18、立板；19、气缸；20、活塞；21、弹性膜；22、空腔；23、第一竖向管；24、第一控料管；25、第一圆台管；26、第二控料管；27、第二竖向管；28、第二圆台管；29、控料球；30、物料箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：
23.请参阅图1-2，一种咪唑衍生物旋转蒸发仪，包括支撑板1，支撑板1的表面设置有加热锅2，加热锅2内设置有蒸馏瓶3，蒸馏瓶3的进口端固定连接有第二进料管5，第二进料管5的外壁固定连接有第二衔接盘13，支撑板1的表面固定连接有支撑柱6，支撑柱6的表面固定连接有第一进料管4，第一进料管4的外壁固定连接有第一衔接盘11，第一衔接盘11的侧壁转动连接有转板12，转板12与第二衔接盘13的表面均开有螺纹孔14，螺纹孔14内设置
有螺栓15，支撑柱6的侧壁固定连接有旋转机构，旋转机构用于驱动第二衔接盘13旋转，拆卸蒸馏瓶3时，将螺栓15从螺纹孔14内拧出，取出第二衔接盘13即可将蒸馏瓶3拆卸，操作方便，节约了加工时间，提高了工作效率。
24.请参阅图1-2，旋转机构包括安装在支撑柱6侧壁的底座7，底座7的表面安装有马达8，马达8的输出端固定连接有第一齿轮9，第二衔接盘13的外壁同轴固定连接有第二齿轮10，第一齿轮9与第二齿轮10啮合，使用时，启动马达8驱动第一齿轮9进行旋转，第一齿轮9的转动带动第二齿轮10进行旋转，第二齿轮10的转动带动第二衔接盘13进行旋转，从而使蒸馏瓶3在加热锅2内旋转。
25.请参阅图2，第一衔接盘11的侧壁开有滑槽16，转板12靠近第一进料管4的一侧对称固定连接有滑块17，滑块17滑动连接在滑槽16内，滑块17呈t形，通过滑槽16与滑块17之间的相互配合，方便转板12进行旋转。
26.请参阅图3，支撑板1的表面固定连接有立板18，立板18的表面安装有气缸19，气缸19的输出端固定连接有活塞20，立板18内设置有空腔22，空腔22内固定连接有弹性膜21，弹性膜21与活塞20固定连接，立板18的底部通过第一竖向管23连通有第一控料管24，第一控料管24的一端通过第一圆台管25连通有第二控料管26，第一控料管24的另一端通过第二竖向管27连通有第二圆台管28，第二圆台管28与第一进料管4连通，第一圆台管25与第二圆台管28内均设置有控料球29，第二控料管26的进口端连通有物料箱30。
27.在使用时，启动气缸19驱动活塞20在空腔22内做往复运动，活塞20远离第一竖向管23移动时，活塞20的移动带动弹性膜21远离第一竖向管23移动，在第一竖向管23内产生的吸力作用下，导致第一圆台管25内的控料球29向上移动，物料箱30内的咪唑衍生物从第二控料管26进入第一控料管24内，同时，第二圆台管28内的控料球29向下移动，堵塞第二圆台管28的进口，活塞20靠近第一竖向管23移动时，弹性膜21靠近第一竖向管23移动，在空腔22内物料的挤压作用下，使第一圆台管25内的控料球29向下移动，堵塞第二控料管26的出口，同时，第二圆台管28内的控料球29向上移动，使第一控料管24内的咪唑衍生物依次经过第二竖向管27、第二圆台管28、第一进料管4、第二进料管5进入蒸馏瓶3内，实现不间断供料，提高加工效率。
28.请参阅图3，空腔22呈圆球形，弹性膜21位于空腔22的中部，弹性膜21的外径与空腔22的内径一致，通过对空腔22、弹性膜21的外形限定，方便实现自动加料功能。
29.请参阅图3，第一圆台管25靠近第一控料管24一端的截面积大于第一圆台管25另一端的截面积，第二圆台管28靠近第一进料管4一端的截面积大于第二圆台管28另一端的截面积，通过对第一圆台管25、第二圆台管28安装方向的限定，方便实现控料功能。
30.工作原理：
31.拆卸蒸馏瓶3时，将螺栓15从螺纹孔14内拧出，取出第二衔接盘13即可将蒸馏瓶3拆卸，操作方便，节约了加工时间，提高了工作效率，使用时，启动马达8驱动第一齿轮9进行旋转，第一齿轮9的转动带动第二齿轮10进行旋转，第二齿轮10的转动带动第二衔接盘13进行旋转，通过滑槽16与滑块17之间的相互配合，方便转板12进行旋转，从而使蒸馏瓶3在加热锅2内旋转；
32.在使用时，启动气缸19驱动活塞20在空腔22内做往复运动，活塞20远离第一竖向管23移动时，活塞20的移动带动弹性膜21远离第一竖向管23移动，在第一竖向管23内产生
的吸力作用下，导致第一圆台管25内的控料球29向上移动，物料箱30内的咪唑衍生物从第二控料管26进入第一控料管24内，同时，第二圆台管28内的控料球29向下移动，堵塞第二圆台管28的进口，活塞20靠近第一竖向管23移动时，弹性膜21靠近第一竖向管23移动，在空腔22内物料的挤压作用下，使第一圆台管25内的控料球29向下移动，堵塞第二控料管26的出口，同时，第二圆台管28内的控料球29向上移动，使第一控料管24内的咪唑衍生物依次经过第二竖向管27、第二圆台管28、第一进料管4、第二进料管5进入蒸馏瓶3内，实现不间断供料，提高加工效率。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。