一种陶瓷用脱硫喷雾系统的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷生产加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种陶瓷用脱硫喷雾系统。


背景技术：

2.在建筑陶瓷生产过程中，需要使用到天然气作为燃料，天然气燃烧后产生废气，废气中含有二氧化硫、颗粒物等主要污染物，因此废气需要经过脱硫塔进行处置并且在达标后排放。目前，在烟气脱硫的处理工艺方面，行业内主要采用湿法和干法两种方式，其中大部分的企业都采用湿法脱硫工艺，而湿法脱硫中又细分有石灰石膏法湿法脱硫，但该方法中的钙类产品对运行管理要求极高，不然就容易出现结垢、堵管、增加颗粒物排放浓度等问题。此外，在人工操作的过程中，由于脱硫水质的控制难以长期保持稳定，易造成了管道内结垢堵塞、烟气颗粒物含量高、石灰的氢氧化钙有效成分利用不完全等情况，影响脱硫塔正常运行，造成烟气污染物排放浓度不稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种陶瓷用脱硫喷雾系统，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷用脱硫喷雾系统，包括有脱硫塔、沉淀装置、过滤装置及控制装置；所述脱硫塔内设有循环水池及喷淋管道，所述循环水池内设有波美度检测仪，所述喷淋管道的一端与所述循环水池连接，另一端伸入所述脱硫塔内；所述喷淋管道上连接有一根回流管，所述回流管上设置有回流储水罐，所述回流储水罐内设有氢氧化钙检测仪；所述沉淀装置包括有排污泵及沉淀罐，所述排污泵的进水端与所述循环水池连接，出水端与所述沉淀罐连接；所述沉淀罐的出水端与所述过滤装置连接，所述过滤装置的出液口与所述循环水池连接；所述波美度检测仪、所述氢氧化钙检测仪及所述排污泵均与所述控制装置连接。
4.优选地，所述沉淀罐为锥形结构，其底部设有排污口，所述排污口通过管道与所述过滤装置连接。
5.优选地，所述过滤装置为板框式压滤机。
6.优选地，所述波美度检测仪设于所述循环水池的水深2.5米处。
7.优选地，所述排污泵的数量为两台，所述排污泵的进水口与所述循环水池连接，出水口与所述沉淀罐连接。
8.优选地，所述沉淀罐的容积为30立方米。
9.优选地，所述喷淋管道设置有三根，所述回流管串联在其中一根喷淋管道上；所述喷淋管道伸入所述脱硫塔内的一端上设有喷淋孔；所述喷淋管道上设有增压泵及电磁阀，所述增压泵及所述电磁阀均与所述控制装置连接。
10.优选地，还包括有与所述循环水池连接的加药装置，所述加药装置包括有脱硫剂储存罐、送液管道、两台加药泵及加药主管道；所述脱硫剂储存罐的出液口与所述送液管道
连接，两台所述加药泵并联连接在所述送液管道与所述加药主管道之间，其中一台加药泵的管路上连接有第一电动球阀；所述加药主管道上连接有第二电动球阀，所述加药主管道的另一端与所述循环水池连接。
11.优选地，所述控制装置读取所述波美度检测仪的波美度值及所述氢氧化钙检测仪的有效成分数值，与设定值比较并控制所述排污泵的启动或停止。
12.优选地，还包括设于所述脱硫塔外侧的警示灯，所述警示灯与所述控制装置信号连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置波美度检测仪及氢氧化钙检测仪对脱硫过程中的浆液进行检测，并根据检测数值来进行自动排污，能够有效地减少人为操作时对脱硫塔循环水池浆液密度把控不准，造成浆液密度过高，导致循环喷淋时烟气中颗粒物浓度增高；此外，能够有效地减少人为操作对脱硫剂的反应程度把握不准，导致过早抽取浆液排污，造成脱硫剂浪费的情况，降低生产成本。本实用新型能够有效地将降低劳动强度和减少人员配置，同时降低了企业成本，经过过滤后的水能够循环使用，有助于环境保护。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的陶瓷用脱硫喷雾系统的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的陶瓷用脱硫喷雾系统的加药装置的结构示意图；
16.在图1及图2中，其中各部件名称与附图编号的对应关系为：
[0017]1‑‑
脱硫塔、2
‑‑
过滤装置、3
‑‑
循环水池、4
‑‑
喷淋管道、5
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波美度检测仪、6
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回流管、7
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回流储水罐、8
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氢氧化钙检测仪、9
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排污泵、10
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沉淀罐、11
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加药装置、111
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脱硫剂储存罐、112
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送液管道、113
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加药泵、114
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加药主管道、115
‑‑
第一电动球阀、116
‑‑
第二电动球阀。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0019]
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
请参考图1及图2，本实用新型提供了一种陶瓷用脱硫喷雾系统，包括有脱硫塔1、沉淀装置、过滤装置2及控制装置(未在图中标示)；所述脱硫塔1内设有循环水池3及喷淋管
道4，所述循环水池3内设有波美度检测仪5，所述喷淋管道4的一端与所述循环水池3连接，另一端伸入所述脱硫塔1内；所述喷淋管道4上连接有一根回流管6，所述回流管6上设置有回流储水罐7，所述回流储水罐7内设有氢氧化钙检测仪8；所述沉淀装置包括有排污泵9及沉淀罐10，所述排污泵9的进水端与所述循环水池3连接，出水端与所述沉淀罐10连接；所述沉淀罐10的出水端与所述过滤装置2连接，所述过滤装置2的出液口与所述循环水池3连接；所述波美度检测仪5、所述氢氧化钙检测仪8及所述排污泵9均与所述控制装置连接。
[0022]
在本实用新型的实施例中，首先在脱硫塔1的循环水池3内装一台用于检测脱硫水波美度的波美度检测仪5，以确保脱硫水的波美度数值在合理范围内；然后在脱硫塔1的喷淋管道4中安装一根直径为3公分的回流管6，并将回流水单独用回流储水罐7进行盛装，同时在回流储水罐7内安装一台氢氧化钙检测仪8，其作用是检测脱硫剂氢氧化钙是否充分反应。然后，在脱硫塔1的循环水池3外安装沉淀装置及过滤装置2，当浆液浓度和氢氧化钙反应完全的时候，沉淀装置中的排污泵9在控制装置的作用下自动进行工作，将脱硫循环池内的药剂浆液抽至沉淀罐10。沉淀罐10需要单独设置，用于盛装脱硫塔1循环水池3内抽出已经完全利用的药剂以及副产物。经过沉淀后的浆液经由过滤装置2进行过滤作业，过滤装置2会对沉淀罐10中的浆液进行压榨，使脱硫浆液内的清水与沉淀物进行分离，接着清水可以进入循环水池3，进行下一步的脱硫作业。
[0023]
进一步地，当清水进入循环水池3时，循环水池3内的药液浓度会发生改变，此时控制装置可根据波美度检测仪5的检测数值，控制药液投加设备进行投加工作，增加药液原液的供给，以达到良好的脱硫效果。
[0024]
优选地，所述沉淀罐10为锥形结构，其底部设有排污口，所述排污口通过管道与所述过滤装置2连接。通过上述结构设计，锥形的沉淀罐10有助于脱硫浆液中的固体沉淀以及快速排放至过滤装置2中。
[0025]
优选地，所述过滤装置2为板框式压滤机，在本实施例中，过滤装置2采用了板框式压滤机，板框式压滤机具有过滤推动力大、滤液清澈、固体回收率高等优点。本实施例采用板框式压滤机对沉淀罐10内的浆液进行压榨，达到浆液固体与液体分离，液体回流到脱硫塔1循环水池3，达到改善脱硫水循环池水质改善的目的，固体回用作为原材料，能够有效控制浆液浓度以及分离脱硫副产物，减少因副产物过多导致的结垢堵塞和改善水质。
[0026]
优选地，所述波美度检测仪5设于所述循环水池3的水深2.5米处。
[0027]
优选地，所述排污泵9的数量为两台，所述排污泵9的进水口与所述循环水池3连接，出水口与所述沉淀罐10连接。在本实施例中，排污泵9设置了两台，两台排污泵9并联设置在循环水池3和沉淀罐10之间，避免单台排污泵9发生故障或者堵塞，导致整个排污装置无法运行的情况。
[0028]
优选地，所述沉淀罐10的容积为30立方米。
[0029]
优选地，所述喷淋管道4设置有三根，所述回流管6串联在其中一根喷淋管道4上；所述喷淋管道4伸入所述脱硫塔1内的一端上设有喷淋孔；所述喷淋管道4上设有增压泵及电磁阀，所述增压泵及所述电磁阀均与所述控制装置连接。
[0030]
优选地，还包括有与所述循环水池3连接的加药装置11，所述加药装置11包括有脱硫剂储存罐111、送液管道112、两台加药泵113及加药主管道114；所述脱硫剂储存罐111的出液口与所述送液管道112连接，两台所述加药泵113并联连接在所述送液管道112与所述
加药主管道114之间，其中一台加药泵113的管路上连接有第一电动球阀115；所述加药主管道114上连接有第二电动球阀116，所述加药主管道114的另一端与所述循环水池3连接。通过上述结构设计，当需要快速补充脱硫药剂时，控制装置打开两个电动球阀，两台加药泵113工作同时输送药液，当只需要部分补充药剂时，第一电动球阀115关闭，与第一电动球阀115一同串联的加药泵113也关闭，这时一台加药泵113工作即可满足加药需求。
[0031]
优选地，所述控制装置读取所述波美度检测仪5的波美度值及所述氢氧化钙检测仪8的有效成分数值，与设定值比较并控制所述排污泵9的启动或停止。在本实施例中，循环水池3内的水质浓度的波美度控制在23至25之间，当控制装置读取到的波美度值超过了上述范围，则系统认定为浆液浓度过高；在氢氧化钙有效成分检测方面，本实施例将其设定为不超过38％，当控制装置读取到的有效成分数值超过了38％，则系统认定为氢氧化钙反应完全；当两项指标均超过设定值时，控制装置可通过继电器来控制排污泵9启动，将脱硫循环池内的药剂浆液抽至沉淀罐10。经过一段时间的抽取作业后，控制装置发出信号，排污泵9停止工作。
[0032]
优选地，还包括设于所述脱硫塔1外侧的警示灯(未在图中标示)，所述警示灯与所述控制装置信号连接。在本实施例中，通过设置警示灯，当控制装置读取到波美度检测仪5的波美度值及所述氢氧化钙检测仪8的有效成分数值，超过了系统预设值之后，控制装置在控制排污泵9作业的同时，向警示灯发出信号，警示灯启动，工作人员无需靠近脱硫塔1也可以通过警示灯直观地了解到脱硫塔1内部的工作状态。
[0033]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置波美度检测仪及氢氧化钙检测仪对脱硫过程中的浆液进行检测，并根据检测数值来进行自动排污，能够有效地减少人为操作时对脱硫塔循环水池浆液密度把控不准，造成浆液密度过高，导致循环喷淋时烟气中颗粒物浓度增高；此外，能够有效地减少人为操作对脱硫剂的反应程度把握不准，导致过早抽取浆液排污，造成脱硫剂浪费的情况，降低生产成本。本实用新型能够有效地将降低劳动强度和减少人员配置，同时降低了企业成本，经过过滤后的水能够循环使用，有助于环境保护。
[0034]
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。