一种便于移动的生物安全柜及其移动机构和调转机构的制作方法

1.本技术涉及生物安全领域，尤其是一种便于移动的生物安全柜及其移动机构和调转机构。


背景技术：

2.生物安全是指由现代生物技术开发和应用，对生态环境、人体健康造成的潜在威胁，及对其所采取的一系列有效预防和控制措施，研究中，需要使用安全柜存放样本。
3.部分生物安全柜规格大、质量重，给搬运移动放置造成极大的不便性，同时在室内有时还需进行水平放置朝向上的调整,在使用时，经常需要大量转移柜内样本，通过专用的转运车，搬运样本不方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于移动的生物安全柜及其移动机构和调转机构，用于解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于移动的生物安全柜，包括柜体、柜窗、柜门、矩形槽、踩踏板、充气气筒、条形槽、圆槽、第一阀控开关、第二阀控开关、移动组件和调转组件，所述柜体前端面设置有柜窗，且柜窗上安装有柜门，所述充气气筒安装在矩形槽内，且充气气筒顶部表面与踩踏板底部表面连接，所述移动组件设置在条形槽内，所述调转组件设置在圆槽内。
7.进一步地，所述条形槽设有两个，且两个条形槽对称开设在柜体底端端面。
8.进一步地，所述圆槽开设在柜体底端端面中间位置，所述矩形槽开设在柜体前端面底部中间位置。
9.进一步地，所述踩踏板一端通过活动销与矩形槽内活动连接，且活动销上套装有扭力弹簧。
10.进一步地，所述第一阀控开关和第二阀控开关分别相间安装在柜体一侧侧壁上。
11.进一步地，所述充气气筒为波纹管体结构，且充气气筒通过导气管分别与第一气缸及第二气缸连接，两个导气管上分别安装有第一阀控开关和第二阀控开关。
12.移动组件包括：万向轮和第一气缸，同一组的两个第一气缸对称安装在同一个条形槽内，第一气缸的推杆端安装有万向轮。
13.调转组件，包括：环块、圆盘和第二气缸，第二气缸的缸体端安装在圆槽内顶壁中间位置，第二气缸的推杆端与圆盘中间位置固定连接，圆盘环形面与环块内环壁之间通过滚珠相互滚动衔接。
14.一种便于移动的生物安全柜的移动机构，包括：矩形槽、踩踏板、充气气筒、条形槽、第一阀控开关、第一气缸和万向轮，所述矩形槽开设在柜体前端面底部中间位置，所述充气气筒安装在矩形槽内，且充气气筒顶部表面与踩踏板底部表面连接，所述踩踏板一端通过活动销与矩形槽内活动连接，且活动销上套装有扭力弹簧，所述条形槽设有两个，且两
个条形槽对称开设在柜体底端端面，同一组的两个第一气缸对称安装在同一个条形槽内，第一气缸的推杆端安装有万向轮，所述充气气筒通过导气管与第一气缸连接，导气管上安装有第一阀控开关。
15.一种便于移动的生物安全柜的调转机构，包括：矩形槽、踩踏板、充气气筒、圆槽、第二阀控开关、环块、第二气缸和圆盘，所述矩形槽开设在柜体前端面底部中间位置，所述充气气筒安装在矩形槽内，且充气气筒顶部表面与踩踏板底部表面连接，所述踩踏板一端通过活动销与矩形槽内活动连接，且活动销上套装有扭力弹簧，所述圆槽开设在柜体底端端面中间位置，第二气缸的缸体端安装在圆槽内顶壁中间位置，第二气缸的推杆端与圆盘中间位置固定连接，圆盘环形面与环块内环壁之间通过滚珠相互滚动衔接，所述充气气筒通过导气管与第二气缸连接，导气管上安装有第二阀控开关。
16.本技术的有益之处在于：
17.1.本技术结构合理，通过运行第一气缸处于伸展状态，能够将万向轮与地面接触，同时将柜体底部与地面分离，为移动柜体提供便捷，且操作轻巧，实现柜体底部与地面不同接触放置状态切换使用的功能。
18.2.本技术结构合理，通过运行第二气缸处于伸展状态并在相连的圆盘及环块，能够将柜体向上升起，同时在圆盘与环块之间经滚珠滚动衔接，达到能够水平转动的效果，便于工作人员对柜体放置位置进行水平朝向调整。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本技术一种实施例的整体结构的立体图；
21.图2为本技术一种实施例的整体结构的侧视图；
22.图3为本技术一种实施例的整体底部结构的仰视图；
23.图4为本技术一种实施例的环块和第二气缸连接结构示意图。
24.图中：1、柜体；2、柜窗；3、柜门；4、矩形槽；5、踩踏板；6、充气气筒；7、条形槽；8、第一阀控开关；9、第二阀控开关；10、第一气缸；11、万向轮；12、圆槽；13、环块；14、第二气缸；15、圆盘；16、滚珠。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.具体实施方式一
28.以下是一种便于移动的生物安全柜的实施方式。
29.请参阅图1-4所示，一种便于移动的生物安全柜，包括柜体1、柜窗2、柜门3、矩形槽4、踩踏板5、充气气筒6、条形槽7、圆槽12、第一阀控开关8、第二阀控开关9、移动组件和调转组件，所述柜体1前端面设置有柜窗2，且柜窗2上安装有柜门3，所述充气气筒6安装在矩形槽4内，且充气气筒6顶部表面与踩踏板5底部表面连接，所述移动组件设置在条形槽7内，所述调转组件设置在圆槽12内。
30.具体地，所述条形槽7设有两个，且两个条形槽7对称开设在柜体1底端端面；
31.具体地，所述圆槽12开设在柜体1底端端面中间位置，所述矩形槽4开设在柜体1前端面底部中间位置；
32.具体地，所述踩踏板5一端通过活动销与矩形槽4内活动连接，且活动销上套装有扭力弹簧；
33.具体地，所述第一阀控开关8和第二阀控开关9分别相间安装在柜体1一侧侧壁上，；
34.具体地，所述充气气筒6为波纹管体结构，且充气气筒6通过导气管分别与第一气缸10及第二气缸14连接，两个导气管上分别安装有第一阀控开关8和第二阀控开关9；
35.通过持续脚踩踩踏板5对充气气筒6进行交替吸排气体并在气动控制系统和相应的阀控开关下，能够对第一气缸10及第二气缸14进行控制性充气排气。
36.具体地，移动组件，包括万向轮11和第一气缸10，同一组的两个第一气缸10对称安装在同一个条形槽7内，第一气缸10的推杆端安装有万向轮11；
37.当需要进行水平移动时，通过运行第一气缸10处于伸展状态，能够将万向轮11与地面接触，同时将柜体1底部与地面分离，为移动柜体1提供便捷，且操作轻巧，实现柜体1底部与地面不同接触放置状态切换使用的功能，能够直接推动柜体1运输样品。
38.具体地，调转组件，包括环块13、圆盘15和第二气缸14，第二气缸14的缸体端安装在圆槽12内顶壁中间位置，第二气缸14的推杆端与圆盘15中间位置固定连接，圆盘15环形面与环块13内环壁之间通过滚珠16相互滚动衔接；
39.当在万向轮11接触地面协调下需要在原处进行朝向调整时，通过运行第二气缸14处于伸展状态并在相连的圆盘15及环块13，能够将柜体1向上升起，同时在圆盘15与环块13之间经滚珠16滚动衔接，达到能够水平转动的效果，便于工作人员对柜体1放置位置进行水平朝向调整。
40.通过本技术上述实施例，通过运行第一气缸10处于伸展状态，能够将万向轮11与地面接触，同时将柜体1底部与地面分离，为移动柜体1提供便捷，且操作轻巧，实现柜体1底部与地面不同接触放置状态切换使用的功能，通过运行第二气缸14处于伸展状态并在相连的圆盘15及环块13，能够将柜体1向上升起，同时在圆盘15与环块13之间经滚珠16滚动衔接，达到能够水平转动的效果，便于工作人员对柜体1放置位置进行水平朝向调整。
41.具体实施方式二
42.以下是一种便于移动的生物安全柜的移动机构的实施方式，该移动机构既可以单独实施，又可以作为具体实施方式一公开的一种便于移动的生物安全柜的关键机构。
43.一种便于移动的生物安全柜的移动机构，包括：矩形槽4、踩踏板5、充气气筒6、条
形槽7、第一阀控开关8、第一气缸10和万向轮11，所述矩形槽4开设在柜体1前端面底部中间位置，所述充气气筒6安装在矩形槽4内，且充气气筒6顶部表面与踩踏板5底部表面连接，所述踩踏板5一端通过活动销与矩形槽4内活动连接，且活动销上套装有扭力弹簧，所述条形槽7设有两个，且两个条形槽7对称开设在柜体1底端端面，同一组的两个第一气缸10对称安装在同一个条形槽7内，第一气缸10的推杆端安装有万向轮11，所述充气气筒6通过导气管与第一气缸10连接，导气管上安装有第一阀控开关8。
44.通过运行第一气缸10处于伸展状态，能够将万向轮11与地面接触，同时将柜体1底部与地面分离，为移动柜体1提供便捷，且操作轻巧，实现柜体1底部与地面不同接触放置状态切换使用的功能。
45.具体实施方式三
46.以下是一种便于移动的生物安全柜的调转机构的实施方式，该调转机构既可以单独实施，又可以作为具体实施方式一公开的一种便于移动的生物安全柜的关键机构。
47.一种便于移动的生物安全柜的调转机构，包括：矩形槽4、踩踏板5、充气气筒6、圆槽12、第二阀控开关9、环块13、第二气缸14和圆盘15，所述矩形槽4开设在柜体1前端面底部中间位置，所述充气气筒6安装在矩形槽4内，且充气气筒6顶部表面与踩踏板5底部表面连接，所述踩踏板5一端通过活动销与矩形槽4内活动连接，且活动销上套装有扭力弹簧，所述圆槽12开设在柜体1底端端面中间位置，第二气缸14的缸体端安装在圆槽12内顶壁中间位置，第二气缸14的推杆端与圆盘15中间位置固定连接，圆盘15环形面与环块13内环壁之间通过滚珠16相互滚动衔接，所述充气气筒6通过导气管与第二气缸14连接，导气管上安装有第二阀控开关9。
48.通过运行第二气缸14处于伸展状态并在相连的圆盘15及环块13，能够将柜体1向上升起，同时在圆盘15与环块13之间经滚珠16滚动衔接，达到能够水平转动的效果，便于工作人员对柜体1放置位置进行水平朝向调整。
49.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。