一种可清除反应釜内壁废料的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种可清除反应釜内壁废料的反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
3.物料在反应釜内反应过程中，随着搅拌桨的搅拌，往往会有大料的料渣残留于反应釜的内壁上，在完成一次混配作业后，需要进行清理，以避免影响后续的作业，而现有的反应釜针对内壁的清理十分不便，需要人工拿持水管从釜罐的顶部对反应釜进行冲刷，清理效率低，操作不便，且清理效果差，为此，我们设计出一种可清除反应釜内壁废料的反应釜，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可清除反应釜内壁废料的反应釜，解决了现有的反应釜针对内壁的清理十分不便，清理效率低，操作不便，且清理效果差的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可清除反应釜内壁废料的反应釜，包括釜罐、电机、轴杆、锚式搅拌桨、喷淋机构和刮料组件，所述电机安装于釜罐顶部的外壁上，所述电机的输出端贯穿于釜罐并通过轴杆与锚式搅拌桨相连接，喷淋机构位于釜罐内的顶部，所述刮料组件位于喷淋机构的下方并安装于轴杆上，所述釜罐顶部和底部分别设有与釜罐相连通的进料管和出料管，所述支腿设为四个且呈矩形阵列分布焊接于釜罐的底部，
6.所述喷淋机构包括布水管、进水管、喷头，所述进水管的一端焊接于布水管的外壁上并与布水管相连通，所述进水管的另一端贯穿于釜罐并延伸至釜罐的外部，所述喷头设为若干个并呈环形阵列安装于布水管的底部，
7.所述刮料组件包括两个安装套和两个刮板，两个安装套均套装于轴杆的外壁上，两个所述刮板呈中心对称分布且均通过两个连接板分别与两个安装套相连接。
8.优选的，所述布水管设为环形结构，所述布水管的顶部通过呈环形阵列分布的若干个连接杆焊接于釜罐的内顶壁上。
9.优选的，所述喷头沿竖直方向向外侧倾斜设置，且喷头的输出端安装有扁平喇叭状的喷嘴。
10.优选的，所述刮板沿倾斜方向分布，且刮板的外壁与釜罐的内壁相适配。
11.优选的，所述连接板开设有若干个导流孔，且若干个导流孔呈等距离均匀分布。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种可清除反应釜内壁废料的反应釜。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.该可清除反应釜内壁废料的反应釜，通过设置有刮料组件和喷淋机构，刮料组件在搅拌桨搅拌的过程中即对釜罐内壁进行清理作业，避免物料残留于釜罐内壁上，而在加工完成后，刮料组件配合喷淋机构，可以进一步对釜罐内壁进行废料的清除作业，操作便捷，清理效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型内部的结构示意图；
17.图3为本实用新型喷淋机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型刮料组件的结构示意图；
19.图中：1、釜罐；2、电机；3、轴杆；4、锚式搅拌桨；5、喷淋机构；6、刮料组件；7、进料管；8、出料管；9、支腿；10、布水管；11、进水管；12、喷头；13、连接杆；14、喷嘴；15、安装套；16、刮板；17、连接板；18、导流孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可清除反应釜内壁废料的反应釜，包括釜罐1、电机2、轴杆3、锚式搅拌桨4、喷淋机构5和刮料组件6，电机2安装于釜罐1顶部的外壁上，电机2的输出端贯穿于釜罐1并通过轴杆3与锚式搅拌桨4相连接，喷淋机构5位于釜罐1内的顶部，刮料组件6位于喷淋机构5的下方并安装于轴杆3上，釜罐1顶部和底部分别设有与釜罐1相连通的进料管7和出料管8，支腿9设为四个且呈矩形阵列分布焊接于釜罐1的底部，喷淋机构5包括布水管10、进水管11、喷头12，进水管11的一端焊接于布水管10的外壁上并与布水管10相连通，进水管11的另一端贯穿于釜罐1并延伸至釜罐1的外部，喷头12设为若干个并呈环形阵列安装于布水管10的底部，刮料组件6包括两个安装套15和两个刮板16，两个安装套15均套装于轴杆3的外壁上，两个刮板16呈中心对称分布且均通过两个连接板17分别与两个安装套15相连接。
22.基于上述结构的设置，该可清除反应釜内壁废料的反应釜，由釜罐1、电机2、轴杆3、锚式搅拌桨4、喷淋机构5和刮料组件6组成，轴杆3用以连接锚式搅拌桨4和电机2，在电机2的驱动下，锚式搅拌桨4对釜罐1内物料实现混配，由于刮料组件6安装于轴杆3上，在进行搅拌的过程中，刮板16可以将粘附于釜罐1内壁上的物料刮下，避免物料残留于釜罐1内壁上，而在卸料后，针对于釜罐1内残留的物料，刮料组件6可以对釜罐1内壁进行清理，配合喷淋机构5，进一步确保了清理效果，同时可以对刮板16上的残留的物料进行清理，该可清除反应釜内壁废料的反应釜，通过设置有刮料组件6和喷淋机构5，刮料组件6在锚式搅拌桨4搅拌的过程中即对釜罐1内壁进行清理作业，避免物料残留于釜罐1内壁上，而在加工完成后，刮料组件6配合喷淋机构5，可以进一步对釜罐1内壁进行废料的清除作业，操作便捷，清理效果好。
23.进一步的，布水管10设为环形结构，布水管10的顶部通过呈环形阵列分布的若干个连接杆13焊接于釜罐1的内顶壁上。其中，水流通过布水管10流向各个喷头12，作为优选，以环形结构设置的布水管10，水流流动更加稳定平缓，且与釜罐1内壁形状相适配，有助于喷头12在釜罐1内部分布的均匀性，若干个连接杆13用于实现布水管10在釜罐1内的固定。
24.进一步的，喷头12沿竖直方向向外侧倾斜设置，且喷头12的输出端安装有扁平喇叭状的喷嘴14。其中，喷头12用于对釜罐1内壁施加冲击水流，可以对釜罐1内壁上残留的物料进行冲刷，作为优选，喷头12以倾斜方向设置，有助于提高水流的冲刷效果，同时配以扁平喇叭状的喷嘴14，扩大了水流的冲刷范围。
25.进一步的，刮板16沿倾斜方向分布，且刮板16的外壁与釜罐1的内壁相适配。作为优选，将刮板16以适配釜罐1内壁的倾斜方向分布，扩大了刮板16与釜罐1内壁的接触范围，提高了清理效果。
26.进一步的，连接板17开设有若干个导流孔18，且若干个导流孔18呈等距离均匀分布。其中，刮料组件6安装于轴杆3上，在电机2的驱动下，锚式搅拌桨4在对物料进行混配时，刮料组件6同步作业，作为优选，在连接板17上开设有导流孔18，有助于进一步提高物料的混配效果。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。