一种循环搅拌式化工反应釜的制作方法

1.本发明涉及反应釜技术领域，特别涉及一种循环搅拌式化工反应釜。


背景技术：

2.反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
3.反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。现有的反应釜在清洗时需要工作人员爬到高处才能对反应釜内壁进行冲洗，容易因为滑倒从高处摔落造成人员受伤，为此我们提供一种循环搅拌式化工反应釜来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种循环搅拌式化工反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种循环搅拌式化工反应釜，包括安装架以及设置在安装架一侧用于承载反应釜的底座，所述底座顶部对称固定设置有两个承载架，两个所述承载架与反应釜之间安装有用于调节反应釜角度的调节装置，所述反应釜内固定设置有支撑架，所述支撑架内转动连接有对反应釜内液体进行搅拌的搅拌装置，所述安装架与搅拌装置之间可拆卸安装有用于驱动搅拌装置进行转动的驱动装置，所述承载架远离反应釜一侧安装有用于对反应釜内壁进行清洗的水枪。
7.优选的，所述调节装置包括对称固定设置在反应釜两侧的两个固定架，每个所述固定架远离反应釜一侧均固定设置有贯穿承载架的第一转轴，其中一个所述承载架远离反应釜一侧固定设置有安装板，所述安装板上安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转轴连接，另一个所述承载架远离反应釜一侧固定设置有限位框，靠近所述限位框一侧的第一转轴远离反应釜一端插设在限位框内。
8.优选的，所述驱动装置包括固定设置在安装架远离反应釜一侧的第二电机，所述安装架靠近反应釜一侧固定设置有连接架，所述连接架远离安装架一侧且位于反应釜正上方呈上下分布安装有两个轴承，两个所述轴承之间转动连接有第二转轴，所述第二电机的输出端和第二转轴远离反应釜一端之间安装有保证第二转轴跟随第二电机同步转动的传动装置。
9.优选的，所述传动装置包括安装在第二电机输出端的第一转轮，所述第二转轴远离反应釜一端安装有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮之间套设有传动带。
10.优选的，所述搅拌装置包括转动连接在支撑架上的搅拌杆，所述第二转轴和搅拌
杆之间安装有便于拆卸的连接组件。
11.优选的，所述连接组件包括开设在第二转轴靠近搅拌杆一端的圆形凹槽，在所述第二转轴上且位于圆形凹槽内滑动插设有连接块，所述搅拌杆靠近第二转轴一端固定设置有十字形卡块，所述连接块靠近搅拌杆一端开设有与十字形卡块相适配的卡槽，所述第二转轴侧壁上开设有与圆形凹槽连通的弧形凹槽，在所述连接块侧壁上且位于弧形凹槽内固定设置有第一外接板，在所述第二转轴侧壁上且位于第一外接板正上方固定设置有第二外接板，所述第二外接板上转动连接有调节杆，所述调节杆上开设有螺纹槽，所述第一外接板套设在调节杆开设有螺纹槽的部分上，所述调节杆远离第一外接板一端固定设置有转动把手。
12.优选的，在所述搅拌杆侧壁上呈上下分布固定设置有两个三叶搅拌桨，两个所述三叶搅拌桨之间呈环形阵列固定设置有三个储水仓，每个所述储水仓靠近反应釜内壁一侧均呈线性阵列安装有若干个与储水仓连通的喷嘴，位于上方的所述三叶搅拌桨顶部呈环形阵列开设有三个圆形通孔，在所述三叶搅拌桨上且位于圆形通孔处固定设置有与储水仓连通的第一注水口，在所述搅拌杆上且位于两个三叶搅拌桨上方固定设置有蓄水箱，所述蓄水箱和第一注水口之间连接有导水管，所述蓄水箱上开设有第二注水口，所述第二注水口上连接有输水管，所述输水管的自由端与水源相连接。
13.优选的，所述承载架远离反应釜一侧固定设置有托架，所述水枪挂设在托架上。
14.优选的，所述底座底部呈矩形阵列固定设置有四个万向自锁轮。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
16.1、使用时，启动驱动装置带动搅拌装置对反应釜内的反应液进行搅拌，当反应釜内的反应完成后，先从出料口将反应液排出反应釜，然后将驱动装置与搅拌装置拆开，再控制调节装置带动反应釜转动一定角度，使得反应釜的釜口高度降低，便于操作人员使用安装在承载架上的水枪对残留在反应釜内壁上的反应液残渣进行清洗，与现有技术相比，本发明在清洗反应釜时不需要操作人员站在高处，避免了操作人员因为滑倒而从高处跌落的危险，有效保护了操作人员的生命安全，从而具有实用性。
17.2、当需要对反应釜内壁进行清洗时，通过输水管将水源处的水从第二注水口注入蓄水箱内，蓄水箱中的水分别通过三个导水管从第一注水口注入三个储水仓内，安装在储水仓上的喷嘴会将储水仓内的水喷射在反应釜内壁上，从而进一步的对反应釜内壁进行清洗
18.3、当反应釜内残渣较少时，操作人员可以第一时间使用挂设在托架上的水枪对反应釜内壁进行清洗，方便快捷，便于反应釜更快的投入下一轮使用。
19.4、底座底部呈矩形阵列固定设置有四个万向自锁轮，在使用时，操作人员可以通过万向自锁轮将安装有反应釜的底座移动到指定位置，便于能够使用外界的清洗设备更好的对反应釜进行清洗。
附图说明
20.图1为本发明一种循环搅拌式化工反应釜的整体结构示意图；
21.图2为本发明一种循环搅拌式化工反应釜的图1中a处放大图；
22.图3为本发明一种循环搅拌式化工反应釜的又一整体结构示意图；
23.图4为本发明一种循环搅拌式化工反应釜的图3中b处放大图；
24.图5为本发明一种循环搅拌式化工反应釜的部分结构示意图；
25.图6为本发明一种循环搅拌式化工反应釜的搅拌装置结构示意图；
26.图7为本发明一种循环搅拌式化工反应釜的图6中c处放大图；
27.图8为本发明一种循环搅拌式化工反应釜的图6中d处放大图；
28.图9为本发明一种循环搅拌式化工反应釜的部分结构示意图。
29.图中：1、安装架；2、底座；3、承载架；4、调节装置；401、固定架；402、第一转轴；403、安装板；404、第一电机；405、限位框；5、支撑架；6、搅拌装置；601、搅拌杆；602、连接组件；6021、圆形凹槽；6022、连接块；6023、十字形卡块；6024、卡槽；6025、弧形凹槽；6026、第一外接板；6027、第二外接板；6028、调节杆；6029、转动把手；7、驱动装置；701、第二电机；702、连接架；703、轴承；704、第二转轴；705、传动装置；7051、第一转轮；7052、第二转轮；7053、传动带；8、水枪；9、三叶搅拌桨；10、储水仓；11、喷嘴；12、圆形通孔；13、第一注水口；14、蓄水箱；15、导水管；16、第二注水口；17、输水管；18、托架；19、万向自锁轮。
具体实施方式
30.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
31.如图1-9所示，一种循环搅拌式化工反应釜，包括安装架1以及设置在安装架1一侧用于承载反应釜的底座2，底座2顶部对称固定设置有两个承载架3，两个承载架3与反应釜之间安装有用于调节反应釜角度的调节装置4，反应釜内固定设置有支撑架5，支撑架5内转动连接有对反应釜内液体进行搅拌的搅拌装置6，安装架1与搅拌装置6之间可拆卸安装有用于驱动搅拌装置6进行转动的驱动装置7，需要注意的是，驱动装置7和搅拌装置6之间可拆卸，避免在通过调节装置4转动反应釜时，受到搅拌装置6的阻挡，承载架3远离反应釜一侧安装有用于对反应釜内壁进行清洗的水枪8，具体的，反应釜为倒锥形，在反应釜侧壁底部开设有出料口，使用时，启动驱动装置7带动搅拌装置6对反应釜内的反应液进行搅拌，当反应釜内的反应完成后，先从出料口将反应液排出反应釜，然后将驱动装置7与搅拌装置6拆开，再控制调节装置4带动反应釜转动一定角度，使得反应釜的釜口高度降低，便于操作人员使用安装在承载架3上的水枪8对残留在反应釜内壁上的反应液残渣进行清洗，与现有技术相比，本发明在清洗反应釜时不需要操作人员站在高处，避免了操作人员因为滑倒而从高处跌落的危险，有效保护了操作人员的生命安全，从而具有实用性。
32.调节装置4包括对称固定设置在反应釜两侧的两个固定架401，每个固定架401远离反应釜一侧均固定设置有贯穿承载架3的第一转轴402，其中一个承载架3远离反应釜一侧固定设置有安装板403，安装板403上安装有第一电机404，第一电机404的输出端与第一转轴402连接，另一个承载架3远离反应釜一侧固定设置有限位框405，靠近限位框405一侧的第一转轴402远离反应釜一端插设在限位框405内，使用时，启动第一电机404驱动第一转轴402转动，带动通过固定架401与第一转轴402连接的反应釜同步转动，在第一电机404的驱动下，反应釜转动一定角度，使得反应釜的釜口高度降低，便于操作人员使用水枪8对残留在反应釜内壁上的反应液残渣进行清洗，需要注意的是，限位框405对远离第一电机404的第一转轴402起到了限位的作用，避免反应釜在转动的过程中沿着第一转轴402的长度方
向发生移动。
33.驱动装置7包括固定设置在安装架1远离反应釜一侧的第二电机701，安装架1靠近反应釜一侧固定设置有连接架702，连接架702远离安装架1一侧且位于反应釜正上方呈上下分布安装有两个轴承703，两个轴承703之间转动连接有第二转轴704，第二电机701的输出端和第二转轴704远离反应釜一端之间安装有保证第二转轴704跟随第二电机701同步转动的传动装置705，传动装置705包括安装在第二电机701输出端的第一转轮7051，第二转轴704远离反应釜一端安装有第二转轮7052，第一转轮7051和第二转轮7052之间套设有传动带7053，使用时，启动第二电机701驱动第一转轮7051转动，在传动带7053的传动作用下，带动第二转轮7052发生啮合转动，从而驱动与第二转轮7052固定连接的第二转轴704在两个轴承703之间转动。
34.搅拌装置6包括转动连接在支撑架5上的搅拌杆601，第二转轴704和搅拌杆601之间安装有便于拆卸的连接组件602，当第二转轴704转动时，通过连接组件602使得搅拌杆601发生同步转动，从而完成对反应釜内反应液的搅拌，当反应完成后，解除连接组件602对第二转轴704和搅拌杆601之间的连接，保证反应釜能够顺利发生转动。
35.连接组件602包括开设在第二转轴704靠近搅拌杆601一端的圆形凹槽6021，在第二转轴704上且位于圆形凹槽6021内滑动插设有连接块6022，搅拌杆601靠近第二转轴704一端固定设置有十字形卡块6023，连接块6022靠近搅拌杆601一端开设有与十字形卡块6023相适配的卡槽6024，第二转轴704侧壁上开设有与圆形凹槽6021连通的弧形凹槽6025，在连接块6022侧壁上且位于弧形凹槽6025内固定设置有第一外接板6026，在第二转轴704侧壁上且位于第一外接板6026正上方固定设置有第二外接板6027，第二外接板6027上转动连接有调节杆6028，调节杆6028上开设有螺纹槽，第一外接板6026套设在调节杆6028开设有螺纹槽的部分上，调节杆6028远离第一外接板6026一端固定设置有转动把手6029，当需要解除连接组件602对第二转轴704和搅拌杆601之间的连接时，旋转转动把手6029带动调节杆6028发生转动，使得第一外接板6026沿着第二转轴704的长度方向朝着远离搅拌杆601的方向移动，带动与第一外接板6026固定连接的连接块6022同步移动，从而使得连接块6022与搅拌杆601分离，保证反应釜能够顺利转动，需要注意的是，连接块6022与搅拌杆601之间通过十字形卡块6023和与之相匹配的卡槽6024相互卡接，保证了当第二转轴704转动时，搅拌杆601在连接块6022与搅拌杆601卡接的作用下能够跟随连接块6022同步转动。
36.在搅拌杆601侧壁上呈上下分布固定设置有两个三叶搅拌桨9，两个三叶搅拌桨9之间呈环形阵列固定设置有三个储水仓10，每个储水仓10靠近反应釜内壁一侧均呈线性阵列安装有若干个与储水仓10连通的喷嘴11，位于上方的三叶搅拌桨9顶部呈环形阵列开设有三个圆形通孔12，在三叶搅拌桨9上且位于圆形通孔12处固定设置有与储水仓10连通的第一注水口13，在搅拌杆601上且位于两个三叶搅拌桨9上方固定设置有蓄水箱14，需要注意的是，支撑架5位于蓄水箱14的上方，避免当搅拌杆601转动的过程中导水管15与支撑架5之间发生缠绕而导致搅拌无法正常进行，从而影响装置的工作，蓄水箱14和第一注水口13之间连接有导水管15，蓄水箱14上开设有第二注水口16，第二注水口16上连接有输水管17，输水管17的自由端与水源相连接，当需要对反应釜内壁进行清洗时，通过输水管17将水源处的水从第二注水口16注入蓄水箱14内，蓄水箱14中的水分别通过三个导水管15从第一注水口13注入三个储水仓10内，安装在储水仓10上的喷嘴11会将储水仓10内的水喷射在反应
釜内壁上，从而进一步的对反应釜内壁进行清洗，需要注意的是，通过输水管17注入完水后，拔掉输水管17，避免输水管17在跟随搅拌杆601转动的过程中发生缠绕。
37.承载架3远离反应釜一侧固定设置有托架18，水枪8挂设在托架18上，当反应釜内残渣较少时，操作人员可以第一时间使用挂设在托架18上的水枪8对反应釜内壁进行清洗，方便快捷，便于反应釜更快的投入下一轮使用。
38.底座2底部呈矩形阵列固定设置有四个万向自锁轮19，在使用时，操作人员可以通过万向自锁轮19将安装有反应釜的底座2移动到指定位置，便于能够使用外界的清洗设备更好的对反应釜进行清洗。
39.工作原理：
40.使用时候，启动第二电机701驱动第一转轮7051转动，在传动带7053的传动作用下，带动第二转轮7052发生啮合转动，从而驱动与第二转轮7052固定连接的第二转轴704在两个轴承703之间转动，当第二转轴704转动时，通过连接组件602使得搅拌杆601发生同步转动，从而完成对反应釜内反应液的搅拌，当反应釜内的反应完成后，先从出料口将反应液排出反应釜，然后解除连接组件602对第二转轴704和搅拌杆601之间的连接，保证反应釜能够顺利发生转动，再启动第一电机404驱动第一转轴402转动，带动通过固定架401与第一转轴402连接的反应釜同步转动，在第一电机404的驱动下，反应釜转动一定角度，使得反应釜的釜口高度降低，便于操作人员使用水枪8对残留在反应釜内壁上的反应液残渣进行清洗，需要注意的是，限位框405对远离第一电机404的第一转轴402起到了限位的作用，避免反应釜在转动的过程中沿着第一转轴402的长度方向发生移动，与现有技术相比，本发明在清洗反应釜时不需要操作人员站在高处，避免了操作人员因为滑倒而从高处跌落的危险，有效保护了操作人员的生命安全，从而具有实用性，当需要对反应釜内壁进行清洗时，通过输水管17将水源处的水从第二注水口16注入蓄水箱14内，蓄水箱14中的水分别通过三个导水管15从第一注水口13注入三个储水仓10内，安装在储水仓10上的喷嘴11会将储水仓10内的水喷射在反应釜内壁上，从而进一步的对反应釜内壁进行清洗，需要注意的是，通过输水管17注入完水后，拔掉输水管17，避免输水管17在跟随搅拌杆601转动的过程中发生缠绕，当反应釜内残渣较少时，操作人员可以第一时间使用挂设在托架18上的水枪8对反应釜内壁进行清洗，方便快捷，便于反应釜更快的投入下一轮使用，当反应釜内残渣过多或者需要对反应釜进行彻底清洁时，操作人员可以通过万向自锁轮19将安装有反应釜的底座2移动到指定位置，便于能够使用外界的清洗设备更好的对反应釜进行清洗。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。