一种基于色谱检测的食品检测用破碎装置

1.本发明涉及食品检测技术领域，尤其涉及一种基于色谱检测的食品检测用破碎装置。


背景技术：

2.色谱分析作为按物质在固定相与流动相间分配系数的差别而进行分离、分析的方法，在食品安全检测中也有着广泛的应用。食品安全指食品无毒、无害，符合应当有的营养要求，对人体健康不造成任何急性、亚急性或者慢性危害。食品安全检测是按照国家指标来检测食品中的有害物质，主要是一些有害有毒的指标的检测，比如重金属、黄曲霉毒素等。随着社会的发展，人们对生活质量的要求越来越高，因此食品的安全问题，也需要得到更高的重视。
3.在利用色谱分析进行食品检测过程中，需要对固体的食品样料进行破碎处理，传统食品检测中的粉碎装置一般结构设计较为简单，破碎原理较为简单，其破碎机构的作业方式相对单一，样料的破碎效果一般，破碎后的样料容易存在粉碎不完全的部分，从而对检测结果精度造成一定的影响，存在一定的局限性。因此，我们提出了一种基于色谱检测的食品检测用破碎装置来解决上问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于色谱检测的食品检测用破碎装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种基于色谱检测的食品检测用破碎装置，包括破碎筒，所述破碎筒内设置有第一管体，第一管体通过支架固定在破碎筒的内部，且第一管体与破碎筒同轴设置，并且第一管体的内部同轴设置有第二管体，所述第一管体的外壁上设置有多个第一破碎刀片，且第一管体的底端设置有连接管，连接管延伸至所述破碎筒的外侧，且连接管的底端设置有出料口；所述第二管体与第一管体之间设置有集料腔，且第二管体上均匀设置有筛孔；所述破碎筒的顶端设置有进料口与驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至破碎筒的内部，且驱动电机的输出轴上固定有固定架，所述固定架的底端边缘处设置有多根旋转杆，旋转杆的内壁上设置有第二破碎刀片；所述固定架的底端设置有螺旋输送杆，螺旋输送杆插设在所述第二管体内，且螺旋输送杆与第二管体相适配。
6.优选的，所述破碎筒上设置有支撑脚，支撑脚的底端设置有脚垫。
7.优选的，所述破碎筒内部底面向所述螺旋输送杆方向倾斜设置。
8.优选的，所述第一破碎刀片与第二破碎刀片的数量均为两个到十个，且第一破碎刀片、第二破碎刀片错开设置。
9.优选的，所述驱动电机的输出轴、固定架与螺旋输送杆均同轴设置。
10.优选的，所述旋转杆的数量为两根到六根，且旋转杆的外壁上设置有滑块，所述破碎筒的内壁上开设有与滑块相适配的环形滑槽。
11.优选的，所述螺旋输送杆的底端与顶端均露出所述第一管体。
12.优选的，所述进料口的顶端一侧铰接有盖板。
13.本发明的有益效果是：本发明通过驱动电机的运行带动第二破碎刀片转动，使其与第一破碎刀片配合对食品进行破碎，且破碎后的食品通过螺旋输送杆的运转再次输送至破碎筒的上方使其循环破碎，从而提高了破碎的效果，并且当食品破碎至规定尺寸后，食品在螺旋输送杆输送的过程中通过筛孔进入到集料腔中并掉出，从而便于对达到破碎要求的食品进行取出。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种基于色谱检测的食品检测用破碎装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种基于色谱检测的食品检测用破碎装置中第一管体与第二管体内部的结构示意图；图3为本发明提出的一种基于色谱检测的食品检测用破碎装置中固定架的结构示意图。
15.图中：1、破碎筒；2、支撑脚；3、支架；4、第一管体；5、第二管体；6、集料腔；7、筛孔；8、连接管；9、出料口；10、进料口；11、驱动电机；12、螺旋输送杆；13、固定架；14、旋转杆；15、第一破碎刀片；16、第二破碎刀片；17、滑块。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.参照图1-3，一种基于色谱检测的食品检测用破碎装置，包括破碎筒1，破碎筒1上设置有支撑脚2，支撑脚2的底端设置有脚垫，破碎筒1内设置有第一管体4，第一管体4通过支架3固定在破碎筒1的内部，且第一管体4与破碎筒1同轴设置，并且第一管体4的内部同轴设置有第二管体5，第一管体4的外壁上设置有多个第一破碎刀片15，且第一管体4的底端设置有连接管8，连接管8延伸至破碎筒1的外侧，且连接管8的底端设置有出料口9；第二管体5与第一管体4之间设置有集料腔6，且第二管体5上均匀设置有筛孔7；
破碎筒1的顶端设置有进料口10与驱动电机11，进料口10的顶端一侧铰接有盖板，驱动电机11的输出轴延伸至破碎筒1的内部，且驱动电机11的输出轴上固定有固定架13，固定架13的底端边缘处设置有多根旋转杆14，旋转杆14的数量为两根到六根，且旋转杆14的外壁上设置有滑块17，破碎筒1的内壁上开设有与滑块17相适配的环形滑槽，旋转杆14的内壁上设置有第二破碎刀片16，第一破碎刀片15与第二破碎刀片16的数量均为两个到十个，且第一破碎刀片15、第二破碎刀片16错开设置；固定架13的底端设置有螺旋输送杆12，螺旋输送杆12插设在第二管体5内，螺旋输送杆12的底端与顶端均露出第一管体4，且螺旋输送杆12与第二管体5相适配，破碎筒1内部底面向螺旋输送杆12方向倾斜设置，驱动电机11的输出轴、固定架13与螺旋输送杆12均同轴设置。
20.本实施例中，在使用时，打开驱动电机11，通过进料口10把需要破碎的食品放置到破碎筒1中，由驱动电机11的运行带动固定架13与螺旋输送杆12转动，同时带动旋转杆14与第二破碎刀片16转动，由第二破碎刀片16与第一破碎刀片15配合对食品进行破碎，且破碎后的食品掉落至破碎筒1的底部，并通过螺旋输送杆12与第二管体5的配合再次输送至破碎筒1的上方再次掉落进行破碎，使其循环破碎，从而提高了破碎的效果，并且当食品破碎至规定尺寸后，食品在螺旋输送杆12输送的过程中通过筛孔7进入到集料腔6中并通过连接管8掉出，从而便于对达到破碎要求的食品进行取出，便于对其进行检测。
21.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。