技术特征：
1.一种膨胀烟丝浸渍器端盖密封面清理喷涂复合喷嘴，其特征在于：包括喷嘴本体，喷嘴本体的底部设有四个行走轮(4)，以喷嘴本体的行走方向为前后方向；所述喷嘴本体包括拼合在一起的上组件(1)和下组件(2)，上组件(1)和下组件(2)之间形成使空气流动至所述喷嘴前端的压缩空气吹扫通路、以及使脱模剂流动至所述喷嘴后端的脱模剂喷涂通路；所述上组件(1)呈俯视矩形状，上组件(1)的前部为弧口向下的弧形板体ⅰ，上组件(1)的后部为矩形体；上组件(1)的顶面前部开有压缩空气入口(102)，上组件(1)的顶面后部设有未贯穿至上组件(1)底面的脱模剂入口(9)；脱模剂入口(9)的后侧设有单向阀孔，单向阀孔的前端通过孔b(110)与脱模剂入口(9)连通，孔b(110)的直径小于单向阀孔的直径；单向阀孔的后端贯穿至上组件(1)的后表面，单向阀孔内设有堵头(3)、弹簧(5)和钢球(6)；所述钢球(6)前端部分露出孔b(110)外，堵头(3)密封插设在单向阀孔的后端，弹簧(5)两端分别与堵头(3)和钢球(6)连接；单向阀孔的中部底面设有向下贯穿的孔a(109)，所述钢球(6)受压时缩回单向阀孔内打开孔b(110)，停止受压时弹出以关闭孔b(101)；所述下组件(2)呈俯视矩形状，下组件(2)的前部为弧口向下且前端向上翘起的弧形板体ⅱ，弧形板体ⅱ与弧形板体ⅰ之间配合形成内部流道，弧形板体ⅱ的前端与弧形板体ⅰ的前端之间留有缝隙，所述缝隙形成风刀口(7)；压缩空气入口(102)、内部流道、风刀口(7)依次连通形成压缩空气吹扫通路；下组件(2)的后部为矩形板，矩形板上开有与孔a(109)连通的脱模剂出口(201)，脱模剂入口(9)、孔b(110)、单向阀孔、孔a(109)、脱模剂出口(201)依次连通形成脱模剂喷涂通路。2.如权利要求1所述的一种膨胀烟丝浸渍器端盖密封面清理喷涂复合喷嘴，其特征在于：所述孔a(109)的外围设有圆形密封凹槽(107)，脱模剂出口(201)的外围设有与圆形密封凹槽(107)配合的圆形密封凸槽(205)；所述弧形板体ⅰ的左侧边缘、右侧边缘和后侧边缘均设有线型密封凹槽(108)，弧形板体ⅱ的左侧边缘、右侧边缘和后侧边缘设有与线型密封凹槽(108)配合的线形密封凸槽(204)；圆形密封凹槽(107)与圆形密封凸槽(205)之间、线型密封凹槽(108)与线形密封凸槽(204)之间均填充有密封胶。3.如权利要求1所述的一种膨胀烟丝浸渍器端盖密封面清理喷涂复合喷嘴，其特征在于：所述上组件(1)的顶面还设有一对耳座(104)，一对耳座(104)上开有销轴孔，销轴孔的轴线平行于前后方向。4.如权利要求1所述的一种膨胀烟丝浸渍器端盖密封面清理喷涂复合喷嘴，其特征在于：所述下组件(2)的底面设有四个矩形分布的轮轴座(206)，轮轴座(206)设有轮轴孔，轮轴孔内转动连接有轮轴，轮轴的另一端安装有行走轮(4)。
技术总结
一种膨胀烟丝浸渍器端盖密封面清理喷涂复合喷嘴，包括喷嘴本体，喷嘴本体包括上组件和下组件，上组件和下组件之间形成使空气流动至所述喷嘴前端的压缩空气吹扫通路、以及使脱模剂流动至所述喷嘴后端的脱模剂喷涂通路；上组件的前部为弧口向下的弧形板体Ⅰ，上组件的后部为矩形体；上组件的顶面前部开有压缩空气入口，上组件的顶面后部设有未贯穿至上组件底面的脱模剂入口；下组件呈俯视矩形状，下组件的前部为弧口向下且前端向上翘起的弧形板体Ⅱ，弧形板体Ⅱ与弧形板体Ⅰ之间配合形成内部流道，弧形板体Ⅱ的前端与弧形板体Ⅰ的前端之间留有缝隙，所述缝隙形成风刀口。本发明实现了浸渍器端盖密封面的清理，提高烟丝浸渍器的生产效率。生产效率。生产效率。
技术研发人员：徐敏 郑安杰 徐荣华 郑超 章敏 邬晓龙 林斌 胡坚峰 章晓白 孙科雷
受保护的技术使用者：浙江中烟工业有限责任公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/9/23