一种电炉熔炼专用收尘器的制作方法

1.本实用新型具体是一种电炉熔炼专用收尘器，涉及电炉熔炼相关领域。


背景技术：

2.电炉熔炼是以电能作热源的熔炼方法的总称，广泛用于稀有金属及其合金、锡、镍等金属的炼制，锡锭生产过程中，电炉会产生烟气，为了节能减排和保护环境，烟气需要通过收尘器进行处理，处理后达到排放标准。
3.但现有收尘器在对滤袋表面的粉尘进行清洁时效果较为一般，导致了滤袋表面的还粘有较多的粉尘，而造成过滤烟气效率下降的问题，不便于对所有的扫灰轴进行联动，导致了清扫不均匀的问题。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种电炉熔炼专用收尘器。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种电炉熔炼专用收尘器，该装置包括机箱，所述机箱一侧表面固定有控制器，所述机箱内部设置有扫灰装置，所述扫灰装置包括固定板、驱动器、转动杆、转动连杆、滑块、滑轮、导轨、扫灰轴和联动机构，所述机箱后端表面固定有固定板，所述固定板顶端固定有驱动器，所述驱动器输出轴与转动杆相连接，所述转动杆与转动连杆一端转动连接，所述转动连杆另一端与滑块转动连接，所述滑块内部与滑轮转动连接，所述滑轮与导轨表面滑动连接，所述扫灰轴一端与滑块转动连接，所述扫灰轴另一端与联动机构相连接。
6.进一步的，所述控制器一侧表面与电源线相连接，所述机箱底端固定有支撑架，所述机箱底端中端固定有灰斗，所述机箱左端表面固定有进风口，所述机箱右端上侧固定有出风口，所述机箱前端上侧固定有气包，所述气包一侧表面与气管相连接，所述机箱内部固定有滤袋。
7.进一步的，所述联动机构包括滑盒、电机、输出齿、同步带和从动齿，所述扫灰轴与滑盒后端转动连接，所述滑盒内部固定有电机，所述电机输出轴上固定有输出齿，所述输出齿与同步带表面啮合连接，所述同步带套于从动齿表面，并且从动齿与扫灰轴相连接。
8.进一步的，所述固定板底端固定有支杆，并且支杆电焊于固定板底端表面与机箱表面。
9.进一步的，所述驱动器输出轴上套于连接筒，并且转动杆固定于连接筒表面。
10.进一步的，所述滑块内部的左右两端均设置有滑轮，两侧的滑轮均设置有四个，一侧的滑轮分为两组，两组滑轮各为两个，并且两组的滑轮位于导轨的左右两侧。
11.进一步的，所述导轨前端表面设置有挡板，并且挡板表面呈光滑面。
12.进一步的，所述滑块前端表面与扫灰轴的连接处设置有固定环，并且扫灰轴沿固定环内壁表面转动。
13.进一步的，所述同步带使用橡胶材质，使同步带具有耐用性高的效果。
14.进一步的，所述滑盒使用塑料材质，使滑盒具有重量轻的效果。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种电炉熔炼专用收尘器，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.优点1：本实用新型所述一种电炉熔炼专用收尘器，通过机箱内部设置有扫灰装置，在扫灰轴转动时，开启驱动器，使滑块滑动而带动扫灰轴对滤袋表面进行清洁，达到了进一步的提升对滤袋的清洁效果的有益效果。
17.优点2：本实用新型所述一种电炉熔炼专用收尘器，通过扫灰轴另一端与联动机构相连接，工作人员开启联动机构时，电机输出轴转动而带动输出齿转动，进而带动四个扫灰轴进行转动，使四个扫灰轴进行同步转动，达到了对扫灰轴进行同步转动的有益效果。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型进风口正视结构示意图；
20.图3是本实用新型滤袋正视结构示意图；
21.图4是本实用新型扫灰装置右视结构示意图；
22.图5是本实用新型滑轮正视结构示意图；
23.图6是本实用新型同步带后视结构示意图。
24.其中：机箱-1、控制器-2、电源线-3、支撑架-4、灰斗-5、进风口-6、出风口-7、气包-8、气管-9、滤袋-10、扫灰装置-11、固定板-111、驱动器-112、转动杆-113、转动连杆-114、滑块-115、滑轮-116、导轨-117、扫灰轴-118、联动机构-119、滑盒-1191、电机-1192、输出齿-1193、同步带-1194、从动齿-1195。
具体实施方式
25.下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2和图3，本实用新型的一种电炉熔炼专用收尘器，包括机箱1，机箱1一侧表面固定有控制器2，控制器2一侧表面与电源线3相连接，机箱1底端固定有支撑架4，机箱1底端中端固定有灰斗5，机箱1左端表面固定有进风口6，机箱1右端上侧固定有出风口7，机箱1前端上侧固定有气包8，气包8一侧表面与气管9相连接，机箱1内部固定有滤袋10,机箱1内部设置有扫灰装置11。
27.请参阅图4和图5，本实用新型的一种电炉熔炼专用收尘器，扫灰装置11包括固定板111、驱动器112、转动杆113、转动连杆114、滑块115、滑轮116、导轨117、扫灰轴118和联动机构119，机箱1后端表面固定有固定板111，固定板111顶端固定有驱动器112，驱动器112起到驱动的作用，驱动器112输出轴与转动杆113相连接，转动杆113与转动连杆114一端转动连接，转动连杆114起到连接的作用，转动连杆114另一端与滑块115转动连接，滑块115内部与滑轮116转动连接，滑轮116起到滑块115具有更便利的滑动效果，滑轮116与导轨117表面滑动连接，扫灰轴118一端与滑块115转动连接，扫灰轴118起到清灰的作用，扫灰轴118另一
端与联动机构119相连接；固定板111底端固定有支杆，并且支杆电焊于固定板111底端表面与机箱1表面，使驱动器112具有更稳定的固定效果；驱动器112输出轴上套于连接筒，并且转动杆113固定于连接筒表面，具有更好的连接效果；滑块115内部的左右两端均设置有滑轮116，两侧的滑轮116均设置有四个，一侧的滑轮116分为两组，两组滑轮116各为两个，并且两组的滑轮116位于导轨117的左右两侧，使滑块115具有更好的滑动效果，以及具有平行滑动的效果；导轨117前端表面设置有挡板，并且挡板表面呈光滑面，具有更好的对滑轮116进行稳定滑动效果；滑块115前端表面与扫灰轴118的连接处设置有固定环，并且扫灰轴118沿固定环内壁表面转动，使扫灰轴118避免粉尘影响转动的效果。
28.请参阅图6，本实用新型的一种电炉熔炼专用收尘器，联动机构119包括滑盒1191、电机1192、输出齿1193、同步带1194和从动齿1195，扫灰轴118与滑盒1191后端转动连接，滑盒1191内部固定有电机1192，电机1192起到驱动的作用，电机1192输出轴上固定有输出齿1193，输出齿1193与同步带1194表面啮合连接，同步带1194起到传动的作用，同步带1192套于从动齿1195表面，并且从动齿1195与扫灰轴118相连接，从动齿1195起到带动扫灰轴118转动的作用；同步带1194使用橡胶材质，使同步带1194具有耐用性高的效果；滑盒1191使用塑料材质，使滑盒1191具有重量轻的效果。
29.本实用新型通过改进提供一种电炉熔炼专用收尘器，其工作原理如下；
30.第一，将机箱1通过支撑架4而放置于地面，然后将进风口6通过配套的装置与电炉相连接，而后将出风口7与配套的设备相连接，将电源线3与外界电源进行电连接，电炉产生的烟气通过进风口6进入机箱1内部，颗粒大的粉尘由于重力的作用沉降下俩，而细小的粉尘通过滤袋10进行过滤，使烟气得到净化，过滤后通过出风口7排出，需要对滤袋10进行清洁时，工作人员通过控制器2开启气包8，气包8产生压缩气体通过气管9流动，同时通过气管9排出，而对滤袋10喷射，使滤袋10振动，进而对滤袋上的粉尘进行清洁，抖落的粉尘掉落至灰斗5内；
31.第二，在需要清洁滤袋10时，工作人员开启联动机构119，使扫灰轴118进行转动，同时驱动器112启动，启动后使转动杆113进行转动，由于转动杆113与转动连杆114转动连接，所以在转动杆113转动时带动转动连杆114进行转动，同时因转动连杆114的另一端与滑块115转动连接，所以在转动连杆114转动时带动滑块115进行移动，滑块115滑动时带动滑轮116进行移动，由于滑轮116贴于导轨117表面，所以在滑轮116移动时沿导轨117表面进行转动，进而提升滑块115稳定滑动的效果，滑块115滑动时带动扫灰轴118，而扫灰轴118通过联动机构119进行转动，同时扫灰轴118又贴于滤袋10表面，所以扫灰轴118在因滑块115而移动时，对滤袋10表面进行清洁；
32.第三，工作人员开启联动机构119时，电机1192输出轴转动而带动输出齿1193进行转动，由于同步带1194与输出齿1193啮合连接，所以在输出齿1193转动时带动同步带1194进行转动，因同步带1194套于从动齿1195表面，且同步带1194与从动齿1195啮合连接，所以在同步带1194转动时带动四个从动齿1195进行同步转动，从动齿1195转动而带动四个扫灰轴118进行转动，从而对四个扫灰轴118进行同步转动。
33.本实用新型通过改进提供一种电炉熔炼专用收尘器，通过机箱1内部设置有扫灰装置11，在扫灰轴118转动时，开启驱动器112，使滑块115滑动而带动扫灰轴118对滤袋10表面进行清洁，达到了进一步的提升对滤袋10的清洁效果的有益效果；通过扫灰轴118另一端
与联动机构119相连接，工作人员开启联动机构119时，电机1192输出轴转动而带动输出齿1193转动，进而带动四个扫灰轴118进行转动，使四个扫灰轴118进行同步转动，达到了对扫灰轴118进行同步转动的有益效果。