一种抗结核药物中间体生产用搪瓷反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化合反应器材领域，具体为一种抗结核药物中间体生产用搪瓷反应釜。


背景技术：

2.pa-824国内由复星医药申报，通用名为pretomanid。该新药主要通过抑制细菌蛋白质合成和细胞壁霉菌酸合成的双重作用机制达到抑制结核杆菌的效果。抗菌活性优于异烟肼,对敏感结核杆菌和耐利福平结核杆菌活性较好；对于隔离的mdr-tb有潜在的疗效,并且有可能缩短治疗周期，与现临床使用的抗结核药物无交叉耐药性。
3.在制备pa-824的中间体时主要用到搪瓷反应釜作为容器来进行一系列的化学反应，而化合反应结束后，需要对附着在搪瓷层上的残留杂物及时清理，一般是先将盖子打开，再对反应釜内部进行清理，在清理过程中，切忌使用坚硬、尖锐的金属棍棒，应当选择木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韧性较好的辅助工具来进行杂物清理，存在人工手动清理，不仅操作麻烦，而且容易对搪瓷层造成损坏等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种抗结核药物中间体生产用搪瓷反应釜，解决了背景技术中所提到的问题。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种抗结核药物中间体生产用搪瓷反应釜，包括罐体和罐盖，所述罐盖的轴心上竖直滑动设置有搅动管，所述搅动管的一端延伸进所述罐体并设置有清洗组件；
6.所述清洗组件包括主推杆电机和若干辅推杆电机，所述搅动管位于罐体内的一端的腔体内设置有隔板，所述隔板将所述搅动管内腔分隔成上下两部分，所述主推杆电机向下设置在所述隔板下侧的腔体内，所述主推杆电机的伸缩轴延伸出所述搅动管，所述搅动管下端螺纹连接有第一导套，所述主推杆电机的伸缩轴滑动穿设在所述第一导套内，所述主推杆电机的伸缩端设置有连接座，所述连接座的侧壁上间隔铰接有若干推杆，所述搅动管底端的侧壁上间隔铰接有若干辅推杆电机，所述推杆远离所述连接座的一端与所述辅推杆电机的外壁铰接，所述辅推杆电机的伸缩端设置有软毛刷。
7.进一步的，所述辅推杆电机伸缩杆开设有腔体，所述辅推杆电机伸缩杆的腔体内设置有弹簧以及滑动设置有滑块和滑杆，所述滑块的一端与所述弹簧抵接，所述滑块的另一端与所述滑杆连接，所述滑杆延伸出所述辅推杆电机的伸缩杆与所述软毛刷连接。
8.进一步的，所述搅动管远离所述主推杆电机的一端连接有旋转接头，所述旋转接头的一端连通有高压进水管，所述搅动管的侧壁上还环绕设置有若干高压喷头，若干所述高压喷头位于所述隔板上方并与所述搅动管内腔连通。
9.进一步的，所述搅动管位于高压喷头上方部分的外壁上开设有滑槽，并滑动套设有从动齿轮，所述从动齿轮上开设有孔洞，所述滑槽内滑动设置有圆头滑键，所述圆头滑键
上设置有凸块，所述凸块与所述孔洞嵌合，所述罐盖上还设置有减速电机，所述减速电机的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。
10.进一步的，所述罐盖上设置有第二导套，所述第二导套设置有内螺纹，所述搅动管外壁上设置有外螺纹，所述搅动管与所述第二导套螺纹连接。
11.进一步的，所述从动齿轮上方的搅动管上套设有挡板，所述搅动管滑动设在所述挡板上，所述挡板通过连接板与所述罐盖固定。
12.进一步的，所述搅动管上滑动套设有第一推力球轴承和第二推力球轴承，所述第一推力球轴承位于所述挡板和从动齿轮之间，所述第二推力球轴承位于所述从动齿轮和第二导套之间。
13.进一步的，所述罐体底部设置有排放口，所述排放口上设置有阀门。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.通过主推杆电机推动连接座上下移动，进而通过推拉推杆来控制若干辅推杆电机与搅动管的倾斜角度，再结合辅推杆电机将软毛刷推到反应釜的内壁上，以及搅动管上下移动，进而分别对反应釜的罐底、侧壁和罐盖内壁进行清洗，解决了每次清洗都要手动打开罐盖人工清洗，同时节约了人力，提升了工作效率，也能对搪瓷反应釜内不同的部位进行清洗。
16.2.为了避免辅推杆电机推动软毛刷时，刷的力度过大或者辅推杆电机伸展不足，通过在辅推杆电机的伸缩杆内开设腔体，并在腔体内设置有弹簧，滑动设置有滑块和滑杆，滑块与弹簧抵接，滑块远离弹簧的一端连接有滑杆，滑杆另一端可拆卸连接软毛刷，进而通过弹簧来使软毛刷始终与搪瓷反应釜内壁抵接。
17.3.从动齿轮通过圆头滑键带动搅动管转动，进而带动整个清洗组件转动清洗搪瓷反应釜内部，同时搅动管在转动时，由于搅动管与第二导套螺纹连接，所以搅动管通过减速电机的正反转，而使自身在罐盖上下旋转移动，进而带动清洗组件上下旋转移动，进而对搪瓷反应釜内部进行清洗。
18.4.在搅拌时，通过控制主推杆电机，推动连接座，进而通过推杆推动或拉动辅推杆电机在搅动管上转动，最终使若干辅推杆电机垂直与搅动管，再通过转动搅动管使若干辅推杆电机搅动内部的混合液。
附图说明
19.图1为本实用新型一种抗结核药物中间体生产用搪瓷反应釜结构示意图；
20.图2为图1中a处放大示意图；
21.图3为图1中b处放大示意图；
22.图中，1、罐体，2、罐盖，3、搅动管，4、主推杆电机，5、辅推杆电机，6、第一导套，7、连接座，8、推杆，9、软毛刷，10、弹簧，11、滑块，12、滑杆，13、旋转接头，14、高压进水管，15、高压喷头，16、隔板，17、滑槽，18、圆头滑键，19、凸块，20、从动齿轮， 21、减速电机，22、主动齿轮，23、第二导套，24、挡板，25、连接板，26、第一推力球轴承，27、第二推力球轴承，28、排放口，29、阀门。
具体实施方式
23.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1至3所示，本实用新型提供一种技术方案：如图1所示，一种抗结核药物中间体生产用搪瓷反应釜，包括罐体1和罐盖2，罐盖2的轴心上竖直滑动设置有搅动管3，搅动管3的一端延伸进罐体1并设置有清洗组件；
26.清洗组件包括主推杆电机4和若干辅推杆电机5，搅动管3位于罐体1内的一端的腔体内设置有隔板16，隔板16将搅动管3内腔分隔成上下两部分，所述主推杆电机4向下设置在所述隔板16下侧的腔体内，主推杆电机4的伸缩轴延伸出搅动管3，搅动管3下端螺纹连接有第一导套6，主推杆电机4的伸缩轴滑动穿设在第一导套6内，主推杆电机4的伸缩端设置有连接座7，连接座7的侧壁上间隔铰接有若干推杆8，搅动管3底端的侧壁上间隔铰接有若干辅推杆电机5，推杆8远离连接座7的一端与辅推杆电机5的外壁铰接，辅推杆电机5 的伸缩端设置有软毛刷9；如图1所示，具体实施时，在搅拌时，通过控制主推杆电机4，推动连接座7，进而通过推杆8推动或拉动辅推杆电机5在搅动管3上转动，最终使若干辅推杆电机5垂直与搅动管3，再通过转动搅动管3使若干辅推杆电机5搅动内部的混合液，当反应结束需要清洗搪瓷反应釜内部时，通过主推杆电机4推动连接座7上下移动，进而通过推拉推杆8来控制若干辅推杆电机5与搅动管3的倾斜角度，再结合辅推杆电机将软毛刷9 推到反应釜的内壁上，以及搅动管上下移动，进而分别对反应釜的罐底、侧壁和罐盖内壁进行清洗，解决了每次清洗都要手动打开罐盖2人工清洗，同时节约了人力，提升了工作效率，也能对搪瓷反应釜内不同的部位进行清洗。
27.辅推杆电机5伸缩杆开设有腔体，辅推杆电机5伸缩杆的腔体内设置有弹簧10以及滑动设置有滑块11和滑杆12，滑块11的一端与弹簧10抵接，滑块11的另一端与滑杆12连接，滑杆12延伸出辅推杆电机5的伸缩杆与软毛刷9连接；如图1和2所示，具体实施时，由于搪瓷反应釜内部大多不规则，不平整，为了避免辅推杆电机5推动软毛刷9时，刷的力度过大或者辅推杆电机5伸展不足，通过在辅推杆电机5的伸缩杆内开设腔体，并在腔体内设置有弹簧10，滑动设置有滑块11和滑杆12，滑块11与弹簧10抵接，滑块10远离弹簧10的一端连接有滑杆12，滑杆12另一端可拆卸连接软毛刷9，进而通过弹簧10来使软毛刷9始终与搪瓷反应釜内壁抵接。
28.搅动管3远离主推杆电机4的一端连接有旋转接头13，旋转接头13的一端连通有高压进水管14，搅动管3的侧壁上还环绕设置有若干高压喷头15，若干高压喷头15位于隔板16 上方并与搅动管3内腔连通；如图1-3所示，具体实施时，在清洗搪瓷反应釜内部时，通过旋转接头13连通静止的高压进水管14和转动的搅动管3，由于搅动管3内部通过隔板16分隔成
上下两个部分，下部分的空间占据的比例很小，上部分空腔体的底部，即隔板16的顶部的侧壁上环绕设置有若干高压喷头15，若干高压喷头15与隔板16顶部搅动管3的内腔连通，进而通过泵入高压水，再通过若干高压喷头15喷出，对搪瓷反应釜的内部进行冲洗，还能冲刷掉软毛刷9刷下的物质。
29.搅动管3位于高压喷头15上方部分的外壁上开设有滑槽17，并滑动套设有从动齿轮20，从动齿轮20上开设有孔洞，滑槽17内滑动设置有圆头滑键18，圆头滑键18上设置有凸块 19，凸块19与孔洞嵌合，罐盖2上还设置有减速电机21，减速电机21的输出端设置有主动齿轮22，主动齿轮22与从动齿轮20啮合，罐盖2上设置有第二导套23，第二导套23设置有内螺纹，搅动管3外壁上设置有外螺纹，搅动管3与第二导套23螺纹连接，从动齿轮20 上方的搅动管3上套设有挡板24，搅动管3滑动设在挡板24上，挡板24通过连接板25与罐盖2固定，搅动管3上滑动套设有第一推力球轴承26和第二推力球轴承27，第一推力球轴承26位于挡板24和从动齿轮20之间，第二推力球轴承27位于从动齿轮20和第二导套 23之间；如图1和3所示，具体实施时，减速电机21通过主动齿轮22带动从动齿轮20转动，从动齿轮20滑动套设在搅动管3上，从动齿轮通过圆头滑键18带动搅动管3转动，进而带动整个清洗组件转动清洗搪瓷反应釜内部，同时搅动管3在转动时，由于搅动管3与第二导套23螺纹连接，所以搅动管3通过减速电机21的正反转，而使自身在罐盖2上下旋转移动，进而带动清洗组件上下旋转移动，进而对搪瓷反应釜内部进行清洗，而在搅动管3上下移动且旋转时，从动齿轮20相对与罐盖2没有移动，从动齿轮20设置在挡板24和第二导套23之间，并分别通过第一推力球轴承26和第二推力球轴承27与挡板24和第二导套23转动抵接，避免了从动齿轮直接与挡板24和第二导套23抵接摩擦。
30.罐体1底部设置有排放口28，排放口28上设置有阀门29；当反应完成或者清洗完成后，通过打开排放口28上的阀门29对罐体内的化合物或清洗后的杂物进行排放。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。